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某厂现场处置方案演练记录
演练时间：2013年10月10日9时
演练地点：某厂某车间
演练名称：静电火灾现场处置演练 指挥人：马XX 参加人员：现场处置组：单XX 甲班员工 现场救护组：周XX 乙班员工 生产现场操作员工：丙班员工 演练指挥部：XX车间现场 演练天气：晴、东风3级左右
演练过程：本次事故主要模拟FU合成岗位发生气动隔膜泵在抽料过程中，因静电起火应急工作。2013年10月10日上午9时，FU抽料岗位员工叶XX正在用气动隔膜泵抽原料氟乙酸甲酯，突然因静电跨接未接好导致静电起火，员工叶XX轻微烧伤，其他岗位员工发现起火后，立即报告班长和车间经理，同时拿起岗位的灭火器，前去灭火，车间经理接到报告后，立即启动应急预案，各小组立即取出防毒面具，赶往事故现场，现场救护组，立即将轻微烧伤的叶XX带出现场，前往医院，其他人员疏散现场，负责警戒，现场处置组用灭火器覆盖灭火，3分钟后，火势被全部扑灭。演练结束。
演练总结:本次演练选择事故类型得当，事故具有很好的代表性，气动隔膜泵抽料时车间最常见的作业，同时具有一定的危险性，氟乙酸甲酯在各类原料中，毒性最大，一旦发生事故，危害也最大，所以事故的选择很有代表性。在此次的事故应急中，应急人员的防护用品穿戴和应急工作中充分表现出自我保护的安全意识，没有出现违章指挥和盲目蛮干的现象，但在本次演练中也体现了一些不足；
1、演练时实战意识不强、部份员工未能把演练当成事故实战演练，没能认认真真的作为一个锻炼自己和锻炼团队好的时机。
2、部分员工在救火过程中未观察风向，在下风向灭火，在实际的应急工作中，风险很大。
3、抽料点灭火器配置不足，抽料点存放溶剂量较大，却未配置35㎏干粉灭火器。整改措施：
1、车间经理作为现场应急总指挥，在发布命令时，及时告知应急注意事项，特别是风向，防护措施。
2、车间抽料区配置35㎏干粉灭火器2只。某厂
2013年10月11日
