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风电企业技术监督管理现状及创新思路
华润电力风能（威海）有限公司
孙乐场 相凯
【摘 要】企业管理优化，强化技术监督管理的创新已经成为实现对技术监督工作质量和管理能力精益化最有效的手段。本文对技术监督管理工作进行了简要概述，在风电企业技术监督管理工作现状的基础上，提出了一些在设备技术监督管理方面的创新和实践的重要举措，并得出了一些见解和建议。
【关键词】技术监督管理 创新 举措 1.引言
要进一步突破风电行业的运营瓶颈，那么提升风电行业的技术监督管理水平，则是最有效和最实际的手段之一。从对风电机组的选型、安装调试、运行检修的全过程进行技术监督，加强设备运行分析。而这些技术监督管理工作的顺利开展和实践需要加强企业对管理创新和技术创新的重视，这样才能从根本上突破运营瓶颈，迎来进一步的提升。
2.技术监督工作概述及技术监督项目设置
在电力规划、设计、建设及发电、供电、用电全过程中，以安全和质量为中心，依据国家、行业有关标准、规程，采用有效的测试和管理手段，对电力设备的健康水平及安全、质量、经济运行有关的重要参数、性能、指标进行监测与控制，以确保其安全、优质、经济运行。目前风电企业已编制、发布技术监督管理标准、涉及监督多为：绝缘监督、电测监督、继保监督、电能质量监督、基础沉降监督、传动链监督、油品监督、高强螺栓监督、金属、化学、监控自动化、风力机等。3.风电企业技术监督管理工作现状 3.1技术监督体系的管理
目前风电运营系统技术监督体系多数实行三级管理即总部运营部、分公司运营部、风电场。每一个层级管理体系都着手于交接、检修、检测、技改开展工作。3.2技术监督的范围
对风机基础沉降、风机传动链、风机油品、绝缘、电气电测、电气继电保护、电气电能质量、高强度螺栓、金属、化学、监控自动化、风力机等方面的重要指标进行监督、检查及评价。
3.3对风电企业技术监督管理工作的现状进行一下简单阐述： 3.3.1电测技术监督管理现状
风电场电测专业基础台账和周检计划的制定具有自我监督和强化安全生产管理的作用，能提高电测专业的管理水平，是电测技术监督最基础的工作。但在基建期间风电场电气设备及对仪器仪表的台账管理工作未设专人管理或当时管理人员有工作调动，导致风电场缺少相应的专业台账。目前多数风电场电气设备和仪器仪表的信息不全，周期计划制定信息不全，周期计划制定不方便查询和更新、周期计划不能按时执行，周期计划没有完全覆盖在整个风电场。
人员配备方面：多数风电场缺少专业的电测员工，也缺少对员工在电测技术方面的系统培训，因此需要定期强化员工在电测技术方面的培训工作。3.3.2电能质量技术监督管理现状
电能质量技术监督的目的是使电能质量符合有关规定的标准，保证电网安全稳定、优质经济、可靠运行。
风电场对电能质量的影响表现在：电压偏差、电压变动、闪变和谐波。根据上级部门的要求及相应的规程规定，风电场在每年的预防性试验当中都会做好与电能质量指标及设备有关的运行试验，并做好相应台账管理工作；利用计划性检修或停电维修机会，对与电能质量有关的设备进行检修及试验，确保设备完好； 当运行人员发现与电能质量有关的设备异常及缺陷时，都做好了做详细记录，并能够及时消除。
3.3.3继电保护技术监督管理管理现状
电力系统继电保护及安全自动装置技术监督（简称继电保护技术监督）工作是提高继电保护及安全自动装置的运行可靠性、保证电网安全稳定运行的重要手段。
风电场在继电保护技术监督管理工作方面存在的问题依然是继电保护有关的二次图纸、技术资料的保存不完整、修改、绘制工作不及时，导致在日常处理继电保护问题时出现反复操作。
在定值计算和校验工作上我们还是缺乏相应的专业人员。3.3.4绝缘技术监督管理现状
风电场在绝缘技术监督管理工作上分为两部分：
风机部分：
风机绝缘技术监督工作是通过对风机绝缘及防雷接地系统检测和分析，提出反措方案并实施，提前排查风机绝缘和防雷保护失效的故障隐患，避免风机因绝缘和防雷接地维护不当发生重大故障，提高风机可利用率和设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
在风机方面风电场每年都会定期对发电机绝缘、变流器绝缘、接地碳刷使用量上进行测量与记录，并联系第三方对风机防雷接地系统进行测试并记录，已确保风机安全运行，并将测试结果归档。
电气部分：
电气绝缘技术监督工作是高电压技术监督的重要组成部分，是防止电气设备绝缘的非正常老化和损坏，保证电力系统安全、经济发供电的重要工作。
在每年度的预防性试验当中我们都会将电气绝缘监督的主要设备纳入试验当中，并做好相关的技术资料归档工作。
但在预防性试验中每个厂家的技术标准不统一，造成风电场在数据统计和管理工作中存在一定的误差，因此在选择第三方的时候应充分考虑厂家的提供的测试仪器及相应的工作经验。
3.3.5基础沉降技术监督管理现状
风机基础沉降技术监督的目的是通过对基础沉降观测数据进行分析，了解风机基础沉降的稳定性情况，避免风机因基础沉降观测不及时或者数据不真实影响基础沉降稳定性观测，无法及时准确制定应对措施，导致重大事故发生。
目前风电场的基础沉降技术监督都是由第三方来测量，风电场会按照基础沉降观测的标准来要求第三方来开展工作，并能够将数据填入相应的表格进行技术归档。
目前好多风电场的观测点和基准点有不同成度的损坏，因此风电场应定期对观测点和基准点进行巡视和修复，并做好相应记录。3.3.6传动链技术监督管理现状
风机传动链技术监督的目的是通过对发电机对中、振动检测、温度监测、设备异响监测及叶片动平衡检测，提出反措方案并实施，提前排查传动链部件的故障隐患，避免传动链部件因传动链维护不及时发生重大故障，提高风机可利用率和设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
目前风电企业的传动链检测交由第三方负责，风电场会按照公司制定的传动链技术监督的规程、标准、制度、技术措施来要求第三方，并将技术资料归档。目前风电场已经能自主完成发电机对中及齿轮箱内窥镜检测工作。在以后的工作开展中风电场会掌握更多的传动链检测技术。
3.3.7油品（化学）技术监督管理现状
风机油品技术监督的目的是通过对油品性能指标、使用量等进行分析，提出反措方案并实施，提前排查相关部件的故障隐患，避免部件因油品维护不当发生重大故障，提高风机可利用率和设备安全运行的可靠性，延长设备的使用寿命。
风电场现在能够按照公司规章制度进行定期取样，并将油样邮寄至总部油品化验中心。但在油品取样时员工未能按照流程规范自己的操作步骤，导致同一台机组的油样出现不同的化验结果。因此各个风电场对此有必要进行一下简单的培训工作。
3.3.8高强螺栓（金属）技术监督管理现状
高强度螺栓检测包括钢结构力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、钢结构紧固件力学性能检测（抗滑移系数、轴力）、钢结构金相检测分析（显微组织分析、显微硬度测试）、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测等成套检测技术。
风电场高强度螺栓主要应用在风机和集电线塔架上，这些螺栓在安装前都做了相应的抽样检测报告并已归档。在风电机组定期维护工作中我们都能够按照定检标准对风机螺栓进行力矩抽检，目前尚未发现有螺栓断裂现象。再者风电场缺少相应的高强螺栓安装手册，对新螺栓的安装还是按照普通螺栓安装标准进行安装，这样对螺栓可能会造成一定程度的损坏。目前部分风电场塔筒螺栓出现了一定程度的盐蚀现象，厂家只做了简单的防盐蚀措施，效果还有待进一步确认。
4.风电企业技术监督管理工作创新 4.1突破瓶颈、转变理念。
故障检修提升为预防性检修；掌握设备、材料和介质状况的变化趋势，判断其安全程度，从而采取预防措施，防患于未然；确保风电场安全稳定的运行。
促进设备管理、技术管理规范化、风电场设备技术升级，产生协同。 以风电企业（A/B级）运营部为点，推进风电企业技术监督工作开展。 推进风电企业技术监督网络建设、制度建设、技术监督队伍的建设、监督信息管理；推进风电企业细化技术监督的范围内容、技术标准；推进风电企业初步形成有组织、有负责、有实施、有验收、有考核的闭环技术监督管理机制。
结合调研情况，对技术管理标准进行修编。
修订已有标准不完善、不合理的条款，编制新的技术监督管理标准。 加强设备交接验收、机组出质保验收的管理工作。4.2细化监督人员的管理
其
一、对监督人员的管理：风电企业运营部应配备合适的技术监督人员； 其
二、对监督设备的管理：风电企业监督人员应掌控下属风电场设备状态； 其
三、对监督数据的管理：监督应有记录，检测数据应被累计，并进行分类、计算、比较、总结。
5.风电企业技术监督管理的创新实践的举措 5.1专业团队一体化运作，提高保障与支撑能力
专业团队一体化运作即风电企业专责与风电场专责（兼职）一体化协同工作机制。各专业主导本专业的技术监督工作，细化、分解、下达本专业技术监督各项工作任务，全过程指导、督促、检查、评价本专业各项工作任务落实情况。各风电场专责之间加强工作间的沟通与交流，及时掌握各专业技术监督工作动态。5.2深化管控，提升设备综合监督能力
一是要严格执行技术监督工作计划，提高技术监督的针对性和有效性，建立健全技术监督人员定期开展工作和加强技术培训工作的长效机制，加强技术监督成员的闭环管理工作，切实提高技术监督的时效性。
二要求把技术监督作为一项重点工作来抓，落实技术监督专责的责任，提高技术监督成员的责任心，做好重点项目技术监督资料的汇总工作，确保有据可查。
三是要求各专业上报年度、月度工作计划，具体到责任人、完成时间。对于未按时上报或上报数据误的责任人进行相应的绩效考核。5.3持续全过程技术监督，确保监督不留死角
在风电场设计阶段和设备采购验收阶段，都需要各专业技术监督人员参与规划设计并按照设备采购合同严格验收各种设备。
在施工阶段各专业技术监督人员要加强对设备安装调试和验收阶段的技术监督，隐蔽工程必须提前进行跟班验收并收集相关资料。
在运维检修阶段，注重加强检修全过程管理，严格遵守“应修必修、修必修好、质量第一”的检修原则，提高运维人员对机组运行可靠性管理工作的重视，变被动工作为主动努力，从根本上提高设备的可靠性。5.4细化指标，提升技术监督管理
各专业加强技术监督基础管理，细化日常工作的开展，对台帐数据准确性、缺陷消除率、设备反措执行情况等应给予日常督察整改，风电企业将结合技术监督检查、不定期下现场督查以检查结果作为评比考核参考。对各风电场设备试验报告录入及时性、报告准确性、异常报告分析正确性和及时性进行检查和考核，特别是对试验缺项、漏项的要加大考核力度。5.5加强现场监管力度，实现人员设备可控
一是加强检修现场监管力度，风电企业加强管理人员管控现场力度，各专业技术监督人员加强下现场督查、督导，提升设备检修、定期维护质量，确保人员设备可控。
二是加强现场风机故障的总结和分析。对设备故障的分析与处理定期开展培训工作，从整体上提高班组人员的故障分析能力。5.6健全工作考评机制，提升技术监督工作质量
结合公司精益管理生产年活动要求，完善技术监督考核办法，建立协同考核机制，各专业工作情况直接与各专责考评挂钩，每季度就工作完成情况进行通报考核；定期开展指标考评，以“小指标”管理，促工作质量整体提升。6.总结
在技术监督管理工作的创新和实践中，实践和创新应该处于一个相辅相成的关系，在实践中创新，在创新中实践。而对于技术监督管理模式上容易出现的问题应该及时提出并采取措施解决，积极吸收国内外典型的优秀经验和教训，取其精华而去其糟粕。在此基础上，针对风电企业技术监督管理现状，合理地进行创新和实践，才能从根本上让技术监督管理工作的水平和效率得到整体的提升。
