中职数控专业校内生产性实训基地建设的实践与探索由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“校内生产性实训的探索”。
论文所属学科: 数控技术（中职）
论 文 标 题: 中职数控专业校内生产性实训基地建设的实践与探索
单 位: 株洲县职业中等专业学校
姓 名: 赵 丙 中职数控专业校内生产性实训基地建设的实践与探索
[摘 要]：随着职业教育的不断深入，职业院校的办学理念、培养模式进一步明确，通过推行产学结合、工学交替的方式，不断探索高技能人才培养的有效途径，实践教学不只是对书本知识的演示和验证，而更应着重于培养学生的操作技能、创新才能和职业道德，因而对实训基地的功能和作用有了更深的认识，如何发挥实训基地的功能已经成为中职教育成败的重要环节。
[关键词]：校内生产性实训基地;工学结合;运行模式
实训基地是职业院校进行实训教学的物质基础，是提高学生实践动手能力的关键所在，更是中职院校的特色所在。在实训基地建设方面，各个中职院校想了许多办法，进行了许多有益的探索，也取得了一些成绩，但仍存在一些问题。近年来，我校在校内数控加工生产性实训基地建设方面进行了积极探索与实践，通过校企共建校内生产性实训基地，实行工学结合，建设一批融教学、培训、职业技能鉴定和技术研发功能于一体的实训基地或车间”，大大提高了学生的专业技能水平，为企业培养了优秀的专业人才，真正实现了“共建、共管、共享、共赢”，取得了许多成功经验，但同时仍存在一些发展中的问题需要进一步研究与解决。
一、校内生产性实训基地的内涵
纵观当前国内职业教育，校内生产性实训基地的建设刚刚起步，能够真正做到生产性实习的并不多见。这里，主要是一个认识问题：即什么样的实训才是真正的生产性实训。对此社会上有两种观点：一种观点认为，相对于以往传统的消耗性的实训，生产性实训必须有企业的参与，必须要做到校企合作，应该生产出有形或无形的“产品”。另一种观点认为，只要把企业真实的设备、工具、环境、任务搬到校园实训室，学生在实训教师的指导下完成实训任务，生产出一定的 “产品”，实训的过程与实际工作的操作过程完全一致，即实训室已经具有产品加工、生产的功能，也可以认定为是生产性实训基地。最终要达到的目的是：一是要实现“工学结合”的人才培养模式；二是要真正实现学生顶岗实习；三是要实现学生零距离就业。只有达到上述三个目的，才是真正意义上的生产性实训。
二、生产性实训基地的基本特征
（一）、建设主体多元化、运行机制市场化、筹资方式多样化。生产性实训基地建设必须有行业企业的参与，必须引进企业的设备资源或人才资源进行共建、共享，实现建设主体多元化、筹资方式多样化。生产性实训基地的运行必须引入市场机制，达到校企双赢。
（二）、实训设备的真实性、先进性和共享性(开放性)。生产性实训基地的设备与企业的设备完全一致，实训的过程与生产过程完全一致，实训室具备产品生产的功能。
（三）、管理模式的企业化和实训工作的情境化。生产性实训必须引入企业真实的工作情境、文化氛围和管理模式，按照生产的工序流程来布置。
（四）、工作任务的真实性和社会服务的效益性。生产性实训必须体现“学做合一”，在“做”中“学”，在“学”中“做”，在实训中能生产一定的产品，产生一定的经济效益，降低实训成本。
（五）、实训基地功能的多样化。生产性实训既有产品生产的功能，又有技能实训的功能，还可以有社会培训和技能鉴定的功能，成 为高技能人才培训基地和技能鉴定中心；还可以承担新产品、新技术研发的功能，成为区域内新产品、新技术研发中心。
三、校内生产性实训基地建设的具体措施
（一）、校内实训基地建设的思路。立足全局，统筹考虑，分步实施；以产养教，以教促产，产教并举；优化整合，强化功能，创新机制。在校内生产性实习基地建设中，实现三个一体化，即“教、学、做”一体化，“实验、实训、生产”一体化，“产、学、研”一体化，重点打造具有特色的数控专业生产性实习基地。
（二）、校内实训基地建设的原则。一是生产性原则。作为校内生产性实训基地的最基本要求，就是必须是真实的产品生产，真实的生产性企业；二是先进性原则。跟踪技术前沿，充分体现专业领域的新技术、新工艺、新产品等，仪器设备具有前瞻性和可持续性；适当压缩传统产品，扩大高技术含量、高利润产品。三是开放性原则。实习基地要能够为多方面提供服务和提供多种服务；以生产为主，规模适度，为教学服务；扩大教学实习，为学生提供生产实习岗位；四是市场性原则。要立足市场，降低管理、运行、生产成本，不断增加职工收入。建设过程中，考虑工种、设备、工艺流程在反映企业生产实际的同时，更要注重学生的实习、实训。
（三）、校内实训基地建设的功能定位。一是必须保持生产性，产品要面向市场，并具有一定的生产规模和技术水平，保证职工收入；二是必须提供教学实习，生产的目的是为了创造真实的生产性实习环境，并减少学生实习消耗，主要是为了高技能人才的培养需要，所以在建设中，必须要有意识地预留一些岗位给学生顶岗实习；三是必须 保持适度的新产品研发、试制与推广，以确保始终处于技术前沿；四是必须保持“双师型”教师的培养。
（四）、校内实训基地建设的具体措施。我们以校内实训基地为主，以校外实践教学资源为辅，统筹安排，形成规模大、工种全，融“教、学、做”一体化，“实验、实训、生产”一体化，“产、学、研”一体化的数控专业校内生产性实习基地，具体包括数控仿真加工实训室、机械CAD/CAM实训室、数控机加实训中心、钳工实训室、数控机床维护实训室等，主要承担数控专业学生的专业（顶岗）实习任务，在间、工种、工艺流程、设备仪器等安排上，合理规划，统一布局。
四、校内生产性实训基地管理与运行机制
（一）、校内实训基地的管理原则
在“课程实验——基本技能实训——校内生产性实训——校外顶岗实习”的实践教学体系下，课程实验、基本技能实训教学任务由各部门承担并负责管理，使学生达到本专业初、中级工水平；校内生产性实训由校办工厂承担并负责管理，学生实际操练，并帮助工厂生产产品、创造价值，学校在提供一定实习经费支持的同时，工厂也付给学生一定的劳动报酬，达到“三赢”目的；校外企业顶岗实习由校外实习基地承担，实行企业为主、学校为辅的共同管理模式，学生按照“准员工”角色进行管理。
（二）、管理模式和运作机制
一是校内生产性实训基地由校办工厂实行企业化管理，市场运作，独立经营，自负盈亏；主要承担学生的认识实习、生产性实训、顶岗实习；青年教师的技能培训与挂职锻炼。二是校办工厂和学校的人员实行双岗双责，交叉使用；有关费用由学校与校办工厂统一结算，以保持校办工厂财务的独立性。三是实践教学任务由教务处依据专业人才培养方案，向教学部、校办工厂分别下达，教学质量管理中心负责教学实施过程的全面督导与质量评价工作，确保各项教学任务的全面完成。
四是学校对校办工厂的考核，除完成一定生产任务、保证本厂职工收入外，还要考核其完成教学实习任务情况及“双师素质”教师培养、产品研发、技术推广与服务、生产性实习条件、环境建设等情况。
五、我校校内生产性实训基地建设的成果
成果特色一：通过共建生产性实训基地，改变了人才培养模式，提高了人才质量。
生产性实训基地由校企共同领导，共同管理，明确企业和学校各自的管理职责。通过生产性实训教学，一方面培养了适应企业需求的人才，提升了学生就业质量，让毕业生就业实现“零适应期”；另一方面降低了企业培养成本，满足劳动力市场的用工需求。学校利用合作企业先进的装备作为学生的实训设备，同时聘请企业技术骨干到学校任课，目前有企业员工陶向文、匡维安等人在部门进行数控车床编程与操作和钳工课程授课，通过校企合作解决了师资不足和设备不足的问题；企业通过与学校合作解决了困扰企业的人力资源不足问题；学生通过学校与企业合作开发的校企课程可以接触到更多的先进设备，学到新知识，提高自身的实践能力和工作能力。这一培养模式赢得了人才市场喝彩，实现了学校、企业、学生的三赢局面。
成果特色二：建立和完善企业参与的学生评价体系。逐步建立了一套行之有效的学生评价体系，即学校评价、企业评价和综合评价的评价体系。
1、学校对学生的评价。为促进学生多元智能的发展，根据学校《成绩考核管理办法》，采用“加强平时考核、弱化期末考试，突出分项考核、综合评定成绩”的质量评价策略，对学生在校表现进行评价。
2、企业对学生的评价。由于学生还不是企业的准职工，企业对实习学生采取有别于企业职工的评价方法。主要从学生的遵章守纪，产品质量意识，工作积极性，吃苦耐劳，团队合作，服从管理，虚心学习，积极进取等方面进行评价。阶段性给出《生产实训评价表》。
3、综合评价。学校在学生临近毕业之际，将结合学生在校的评价和在企业的评价进行综合评价，最后给出毕业生鉴定表。实践证明，多元的评价体系是行之有效的，它促使学生发展的评价体系进一步完善，进一步提高。随着教学改革不断深入、教师教学观念进一步改变，将它纳入到常规教学管理中去，不断加以完善，以适应中职学校教育的可持续性发展。
成果特色三：改革了教学模式。
应用数字化仿真软件，开展“项目教学、案例教学、仿真教学”，把“产品搬到课堂”，采用仿真实习熟悉实践内容，缩短认知过程。应用生产型实训基地，营造一个真实的生产企业的环境，实行案例教学、场境教学、岗位教学等。通过生产性实训基地，在指导老师和班组长等指导下，进行生产性实训，学生到企业生产车间真实环境中实 训，做到“实境训教”，将“课堂搬到车间”，从而实现人才培养过程的“实境训教，无缝对接”，进一步丰富和创新教学模式。
成果特色四：转变教师教学理念，提升教师综合能力。
通过校企联合教研活动，通过下企业实践活动，专业教师综合能力得到提升。所有专业教师均参加企业短期技能培训和下企业实践活动，形成了积极参与教科研活动的良好氛围，与企业专家合作开发校本教材5本，指导学生参加技能竞赛成绩也取得突破，数控专业学生在2015年株洲市教育局组织的中职普车、数车、钳工、工业产品设计技能大赛中取得了比较好的成绩，其中钳工取得了一等奖、工业产品设计、数车、普车取得了二等奖。
六、体会与思考
总体来说，我们在校内生产性实训基地的建设和管理方面做了一些工作，初步实现了生产与教学协调发展，保证了教学和人才培养质量，但距离国家示范性学校的建设要求还有一定差距，还需进一步研究和探索。
（一）校企生三赢的利益驱动长效机制建立问题
学校与企业能否长期合作，取决于利益平衡点的寻找与把握，而能否使合作产生最大效益，则取决于长期合作中双方逐步探索建立的各种机制。
1、企业优先考虑生产的正常进行及产品的质量，想方设法降低劳动成本。
2、学校优先考虑保证教学质量，提高就业率，并确保学生的人身安全。
3、学生与家长主要考虑学以致用，劳动强度和教育投资的回报。在合作办学的过程中，如何找到平衡点，是深化校企合作工作的关键所在。
（二）缺乏政府与社会关注，呼吁出台政策法规和实施规则
尽管国家对校企合作大力倡导，也制定了相应的指导方针和原则，但在校企合作中双方的权利、责任都没有明确的规定，没有相关政策法规的约束与驱动。只凭学校与企业的一纸协议，在激烈的市场竞争，使部分企业无暇顾及校企合作，严重影响其参与校企合作的积极性。
（三）中职学校建设需要各方面政策、制度的配套改革
要出台校企合作的相应政策，鼓励企业参与职业教育；在教学管理上要对原有的规章制度进行修改；教学资源要更新重组，以满足示范校建设的需要。
总之，我校数控专业突飞猛进的发展，使我们充分认识到校企合作是适合职业学校生存和发展的新型办学模式，是培养技能型人才的必经之路。当然，合作过程还有许多障碍有待克服，我们需要企业将眼光放得更远，更加热心、主动地参与这一双赢的合作，也需要政府积极有效的协调，帮助双方消除合作中的摩擦，也需要一部校企合作的法规，明确各相关方的权利、义务和责任，推进教学改革与发展的道路上发挥好示范引领的作用。参考文献
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