关于钢结构制造质量提升的思考由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“钢结构施工质量大提升”。
关于钢结构制造质量提升的思考
海尔集团内，一天，一位朋友要买一台冰箱，结果挑了很多台都有毛病，最后勉强拉走一台。朋友走后，张瑞敏派人把库房里的400多台冰箱全部检查了一遍，发现共有76台存在各种各样的缺陷。张瑞敏把职工们叫到车间，问大家怎么办？多数人提出，不影响使用，便宜点儿处理给职工算了。可是他宣布，这些冰箱要全部砸掉，谁干的谁来砸，并抡起大锤亲手砸了第一锤！当时很多职工砸冰箱时流下了眼泪。然后，张瑞敏告诉大家——有缺陷的产品就是废品。三年以后，海尔人捧回了中国冰箱行业的第一块国家质量金奖。海尔告诉我们：质量是企业的生命，是企业生存和发展的根本命脉。面对市场竞争愈加激烈的今天，质量显得尤为重量。树立全员质量意识具有重要性。
一、明确标准，统一认识。
什么样的产品才是“精品”？标准是什么？其实，精品的理念就是“没有最好，只有更好”，针对产品来说，“国标”是“行业标准”，达到“国标”的标准只能算是最基本的要求，属于“普通品”，“精品”的标准就是要超越“普通品”，超越“国标”的标准。这里就要求出来“企标”。“企标”应高于国标。
二、转变观念，突出“质量意识”。
目前，一些低层次、重复性的质量问题和人为的责任事故时有发生，造成大部分的时间、资金和精力，花费在返工、整改和补救的工作或是一味地追求产量忽视质量。这不仅增加了我们的管理成本，还导致企业形象的受损。细究深层次问题，最根本是人的思想观念没有得到改观。
一切以客户为中心，满足顾客要求。产品质量的形成过程是由人的作业活动来完成的。强调“以人为本”，质量控制必须以人为核心，把人作为控制的动力，调动人的积极性，增强人的责任感，提高人的素质，避免人的失误，从而保证工程质量。
强调“预防为主”，采取预防式的事前预防和事中控制。“预防为主”就是从事后质量治理，转向事前预防、事中的质量控制；从对构件质量的检验，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检验。让全体员工明白“质量是制造出来的，不是检出来的”。
三、引入“零缺陷管理”，实行“首件产品认可机制”。
零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次做正确。因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。这叫做“首因效益”。
首因效益就是强调“第一次”就要将事情做好。对于产品，我们必须第一次就把质量做好，避免返工以浪费材料、时间和人力，从而争取更多的时间进行生产。要让广大员工充分理解质量与效益是相辅相成的。生产工人与品控人员都应对品质问题保持高度的敏感性，从而把品质问题及时消除在每个生产环节。
按照“预防为主，先导试点”的原则，实行“首件产品认可制度”，即对每一个操作手，每一种零件或构件，在进入全面生产前的首件，必须经过专职检验员的现场检验合格后，方能进入批量生产。首件认可后，应全面客观地分析影响产品质量的各种因素，总结经验，对各项质量指标进行综合评价，从中得到更科学、合理的工艺参数或方法，以指导后续生产。
四、塑造企业质量文化。
“精品”它是一种精神化管理战略，内现凝聚力、外表强壮与威力，使企业从过去片面的产品经营转化到理念经营。因此，实施“精品”战略必须要有企业文化的支撑，在良好的企业质量文化氛围中，提高全员对产品质量和工作质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。
五、公司全员参与，质量并不仅仅是质量管理部门的事，所有与产品相关的人都必须为产品质量负责。
钢构公司的质量管理要点包括：技术标书的质量管理；合同中产品质量的规定；设计的质量管理；材料采购的质量管理；制作的质量管理；进仓的质量管理；发货的质量管理；工程安装的质量管理。营造人人关心质量、人人重视质量的公司氛围。
“所有质量改进都应当一个项目一个项目地进行，没有其他捷径可走”
—世界著名质量管理专家朱兰。
集团质量管理中心：Jone 2
