煤磨系统操作的注意事项1由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤磨系统单机操作规程”。
煤磨系统操作的安全措施及注意事项
系统操作的安全措施
为了系统操作的安全性，煤粉制备系统在设计时，采取了必要的安全措施，一般有下列安全事项：
【1】 为防止煤粉外逸，整个系统设计成在负压状态下运转。
【2】 为防止煤粉仓、电收尘器等设备着火爆炸，设计了CO2灭火装置。一般当煤粉仓或电收尘器灰斗中煤粉温度达到80℃以上或因紧急停车，设备内部有滞留煤粉，且停车时间超过3d（具体时间根据实际情况确定）时，应喷入CO2气体。
【3】 选粉机、旋风收尘器、电收尘器及煤粉仓上部均设有防爆阀。当设备内部压力升高（一般约1000Pa）时，防爆阀的阀片自动开裂，释放压力，防止设备被损坏。
【4】 系统中所有工艺管道都有足够的倾斜角度或较高的管内风速，以防止粉尘沉降。在管道外壁设置了保温层，避免散热结露现象，防止设备内部粉尘粘附。
【5】 设备内部和各设备之间的连接溜子除留有足够的角度外，还在容易积灰的部位设捅料孔、检查门等，以防止内部积存煤粉。
【6】 工艺设计中考虑到原煤水分较高，需要烘干，热源来自低氧浓度的窑尾废气，并设置了磨头冷风阀，可随时调整入磨风温。在任何情况下，入磨风温不超过350℃，一般控制250-300℃下操作，同时要使出磨气体温度保持在65-80℃的范围内。
【7】 电收尘器在设计中考虑到防爆、防火、防静电火花。在操作上，应注意灰斗温度不高过80℃，电收尘器出口CO浓度不超过800ppm。超过时除报警外，自动连锁切断电场电源，防止发生事故。在发生自燃时，应立即关闭电收尘器进出口阀门，从顶部、灰斗喷入CO2气体，启动下部螺旋输送机反转，将煤粉排出室外。
【8】 煤粉仓装有称重传感器，除能在线标定烧成用喂煤量外，在操作中应使煤粉保持一定量，防止因煤粉贮存过多或不足影响烧成操作。
系统操作的安全注意事项
【1】 为维持煤磨随窑长期同步运转，需要降低煤磨产量时，装球量应相应减少，以降低粉磨温度。【2】 系统运转过程中，每班应巡检两次，安全检查内容有：车间内是否有外漏煤粉；是否有明火；输送设备是否因金属摩擦发热现象。发现有些这类隐患时，应及时上报，尽快处理。【3】 车间内禁止烟火，当要明火施工时，应清扫施工现场，检查设备内部应无煤粉积存。【4】 预计停车时间在3d以上的，煤粉仓中的煤粉要排空。停车超过10d以上时，原煤仓也要排空。
【5】 需要进设备内部检查时，要打开人孔门，开启排风机，将设备内部有害毒气排空方可进入，同时要有人在外与之随时联系。
【6】 为防止系统内部易燃易爆气体在开车时发生爆炸，应先启动排风机排气，再进行系统开车操作。
【7】 为在火灾时迅速灭火，防止火势蔓延，车间内各层须配备灭火器及消防设施，并应定期检查，维护这些设施。【8】 打开手动插板阀（16）将煤粉外排时，应注意当煤粉外排遇到空气时，很容易着火，岗位人员必须持灭火器（或水）监视。【9】 清扫地面时应先洒水，再清扫，不应使灰尘再次飞扬。【10】 不要使用压缩空气吹扫地面。
