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52131底层切眼通路逮替工字钢摆架、加固安全技术措施
根据公司11月份计划,经有关领导调查确定,由通风区在52131底层切眼通路逮替工字钢摆架、一梁四柱加固,为确保施工期间的安全生产,故制定本安全技术措施。
一、草图:
二、质量规格要求:
1、草图中红线段为逮替工字钢施工段,#:为摆木垛地点。
2、52131底层切眼通路逮替工字钢摆架长度为20米,共计44架工字钢棚,施工时从52131底层切眼往外替6架工字钢棚摆2个木垛,替工字钢时木棚规格为2.2*2.0米(上净宽:1.9米、下净宽2.6米),园木∮≥18cm,棚距中-中为0.6米,木棚必须符合“五要”要求,与顶、帮之间必须裱背好,用
板皮、楔子打紧,背牢,替完棚在木棚下面摆完木垛后往外逮工字钢18架。逮完工字钢后往外摆37米木垛,摆完木垛后再往在工字钢棚梁下一梁四柱加固,加固长度20米。摆木垛时采用1.2-1.8米一破二的杂木板梁,要摆成连锁木垛,木垛要接帮接顶,摆在实底上。在工字钢棚梁下打木点柱(一梁四柱)加固时,木点柱必须使用∮18公分以上的优质园木,规格为1.8-2.2米,在工字钢棚梁下面距梁头0.4米处加打两根木点柱,木点柱必须打到实底上,与棚梁之间必须用楔子背紧、打牢。
三、安全技术措施
1、每班施工前必须认真检查后路及施工地点的安全情况,发现支架不完整和严重歪扭棚子要及时整修加固,确保后路支架安全,否则所有人员不得到前头工作。严格执行好审帮问顶制度,审帮问顶时人员必须站在支架完整的安全地点,手持长度不少于2.0米的长把工具找顶、找帮,按由外往里先顶后帮的顺序,依次找净施工后路及施工地点顶、帮的活渣、活煤并加固好,确定施工地点及后路安全后,再施工。
2、逮替工字钢时,必须采用局部通风机压入式通风,风机必须是双风机、双电源,风机和启动装置必须安装在通风巷距回风口不少于10米的安全地点。风筒口距逮茬的距离不超过5米,风筒要吊挂平直,无跑风、漏风现象。
3、替工字钢时,先在替第一架棚子的前边加使1架新棚子,外边距第二架棚子0.2-0.3米处再加使1架新棚子,将顶,帮裱背好,再去工字钢棚,人工替工字钢棚时,先在该棚梁下面打1根木点柱,∮≥18cm,然后用大锤由轻到重均匀地敲打1帮柱头,使梁头与柱头错开,再用长把工具将木点柱戳倒,将梁取下来,重新将顶帮(木棚)裱背好,再挖柱窝去工字钢柱腿,按此顺序依次类推将工字钢逐架逮替完,如人工替不动工字钢时,可采用回柱绞车替逮。
4、替棚后要及时在木棚下面按规定要求摆架(每次只准替一个木垛的距离),摆木垛时,木垛下面严禁有活渣,活煤,木垛必须摆在实底上,同层位板梁要互相平行,木垛必须接帮,接顶在顶板之间必须用板皮,楔子背紧,打
牢。
5、逮工字钢时,必须按由里往外的顺序逐架逮出来,采用回柱绞车逮,回柱绞车必须安装在距逮茬15米以外的安全地点,随逮棚进度逐渐外移,必须打好二根戗柱,二根压柱,车前5米处必须打有不少于4根护身点柱,点柱必须打紧、打牢,并安装灵敏可靠的联系信号。严禁人工传号开车。
6、逮工字钢时,必须有三人配合作业,其中1人负责观察顶板。
7、逮工字钢时,必须使用专用绳套拴住工字钢,绳钩挂在绳套上,严禁用绳勾直接勾逮工字钢,逮工字钢时,人员必须全部撤到回柱绞车以外的安全地点,并避开绳勾回弹的方向,回柱绞车与被逮棚子之间严禁有人。
8、回柱绞车绳套,要使用5分绳,且断丝不超过10%。锈蚀严重的绳及绳套严禁使用。
9、回柱绞车司机必须经过培训,考试合格并持证上岗,工作中要经常检查钢丝绳及绳套的磨损及断丝情况,发现问题必须及时处理或更换。
10、逮工字钢时,严禁强拉硬逮,如果拉力异常时,要停车松绳后,到前头重新松帮、松顶或清挖活碴活煤后在逮,防止断绳事故发生。
11、逮替下来的工字钢要及时抬到后路指定地点码放整齐,以备升坑。人工抬工字钢、,木头时要互相配合好搭好号以防磕手碰脚事故发生。
12、逮替工字钢摆木垛加固期间施工地点及后路必须始终保持安全,畅通,任何人不得违章作业,违章指挥。每班施工时,当班区长或班长为安全确认者,执行好安全确认制度和集体升入井制度。