742工作面甩下部回采补充措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“回采工作面安装措施”。
742工作面甩下部回采补充安全技术措施
（一）工作面概况
1、工作面情况
截止6月15日夜班，采线位臵：风巷距F1点21米，机巷距J2点42米。目前工作面平均采高2.2米，平均倾角23°。工作面顶板岩性易破碎，底板较软。工作面采用DZ25-250/100单体液压支柱配合HDJA-1000金属铰接顶梁，走向架设齐梁布臵，一梁一柱,正悬臂，后300mm定位，“三〃四”峒管理。
（二）技术方案及要求
工作面甩峒按3∶1比例进行，即机头采3峒，机尾采1峒。
（三）工程质量与安全管理要求
1、具体并峒位臵应根据现场情况，以保证煤壁、链板机平直为原则，并选在顶板完整处。
2、并峒时应拉线作业，必须及时调梁头使其保持一致，且垂直于煤壁。
3、调棚时应先支后改、自上而下逐棚进行，并确保两梁两柱，严禁出现单橛棚。
4、并峒处排距符合0.7～1.2米，且连续两次并峒不得选在同一地段。
5、所有施工人员进入煤帮严格执行敲帮问顶制度，若出现端面距超过300mm时应及时超前支护。出现斜车时，棵棵要打临时柱，严禁悬梁。
6、并峒期间要求加强对工作面链板机管理，要求链板机最大弯度不得大于3°，与机巷车搭接符合《规程》要求，机头、机尾打好压车柱。
7、并峒处不得作为回柱、收作拉茬处。
8、并峒处要求放小炮，多动手镐，人工掏梁窝、挂梁的方法进行。
9、严格矿压监控，支柱棵棵穿鞋，初撑力及工作阻力≮70KN/棵，达不到者必须补液整改，否则严禁回采。两巷超前支柱初撑力≮70KN。工作面支柱必须做到棵棵防倒。
10、严格水平销管理，做到管路吊挂整齐、牢靠，严禁水平销吊挂在液压管路上，防止水平销掉到车里拉坏设施及伤人事故。
11、“一通三防”管理及要求
（1）工作面设专职测气员，每班不少于3次检查瓦斯，瓦斯涌出量大、变化异常时要加强瓦斯监控，瓦斯超过有关规定，测气员有权先责令现场人员停止工作，并撤至安全地点，后汇报处理。
（2）上隅角正确悬挂便携式瓦斯警报仪检查瓦斯，发现瓦斯超限及时处理和向安全信息中心汇报。
①T0探头位臵：悬挂在距帮、切顶线（编织袋袋）不大于800mm，距顶板300mm；上隅角便携仪悬挂在距风巷上帮、顶板、采空区切顶线（充填袋）均不大于300mm。
②T1探头位臵：悬挂在距上隅角5-10m范围内，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
③T2探头位臵：悬挂在距全风压混合处向里口10-15m的回风巷内，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
（3）工作面采取动压浅孔注水、湿式打眼、出煤洒水、冲洗巷帮煤壁、放炮喷雾、净化水幕、水炮泥、积尘及时清理、个体防护等综合防尘措施。
12、防治水管理及要求
（1）始终坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则。
（2）完善疏排系统，保持水沟畅通。机风巷各准备两台10m3/h～50m3/h排水泵，一台工作，一台备用，以及两寸排水管路一套，并接至低洼处，其设备要必须符合《煤矿防治水管理条例》第21条规定。
（3）工作面设专人管水，做到煤水分流。
13、应急、备用材料配臵
工作面风巷距采线50m附近应备有：
（1）应急料：单体支柱、顶梁、木料各不少于30根；
（2）备用料：不少于两个圆班正常生产用料，其中单体支柱、铰接顶梁、坑木各不少于20根。
14、其它管理要求
（1）开工前检查刮板运输机，确保刮板、螺丝齐全，刮板间距符合要求，无弯曲和倾斜刮板；挡煤板完整齐全，无严重变形，与溜槽连接牢固；搭接良好；溜槽不得单向弯曲，无严重变形，搭接良好，铺设平、直、稳；刮板链张紧合适，不飘链；机头、机尾运转平稳，链轮无损，搭接合理，运行正常。
（2）破顶时应加强煤质管理，矸石翻入老塘，机巷设专人捡矸，实行煤和矸石分装分运。
（3）开工前必须进行安全确认“手指口述”，确认无隐患后向安全信息中心汇报得到开工命令后方可开工，施工过程中每道工序都必须进行确认后方可作业。
（4）未尽事宜，按《742工作面作业规程》及有关规定执行。
（四）附图
1、工作面平面示意图（附图1）
