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外墙保温材料送样标准
挤塑聚苯板（XPS）每5000m2为一批；
胶粉聚苯颗粒保温浆料（外保温）每10吨为一批；
网格布每7000m为一批；
外保温系统的界面剂（界面砂浆）、胶粘剂、聚合物砂（胶）浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件（外保温）每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；
内保温系统的胶粉聚苯颗粒保温砂浆、挤塑聚苯板、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；
外墙保温施工方案
一、工程概
1、程名称：盛威凯旋门商住楼
2、工程地点：巩义市东区滨河路东，永新路北。
3、结构形式：框支剪力墙结构20层；
4、建筑面积：62799.52 ㎡
5、建筑高度：68.970M
二、施工准备
1.主要施工工具：电热丝切割器、壁纸刀、十字螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m 靠尺、腻子刀等。
2、施工前的基层处理与环境条件要求：
1）施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。
2）对墙体结构用 2m 靠尺检查其平整度，最大偏差应小于 4mm，超差部分应剔凿或用 1：2.5 水泥砂浆修补平整。
3）基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。
4）施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后 24 小时内均不得低于 5℃，风力不得大于 5 级。
5）为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防晒布遮挡作业面。
3、本工程由德宁贸易有限公司专业设计节点，同时负责施工。
三、施工工艺
1、施工顺序： 清扫及验收基层→滚涂界面剂，用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板→安装固定 件→打磨找平→在挤塑板上滚涂界面剂→调制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆及埋 贴网格布→抹欧文斯面层专用聚合物砂浆→变形缝及修补处理→现场卫生
2、施工要点：
1）清扫及验收基层：用腻子刀和埽把将要施工的基层表面处理干净，并用 2m 靠尺检 验基层表面。
2）滚涂界面剂，用欧文斯内层专用聚合物砂浆粘板： A.本工程所使用的标准板尺寸为：1200×600×（20、60、80）mm，所用挤塑板型号 为：FM150 型。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切 割。尺寸允许偏差为+2mm，大小面垂直。B.在事先切好的挤塑板面上滚涂界面剂，晾干后方可使用。C.网格布翻包：在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞口边的挤塑板上预贴窄幅网格布，其宽 度约为 200mm，翻包部分宽度约为 80mm。D.用抹子在挤塑板周边涂抹宽 30mm、厚 10mm 的欧文斯内层专用聚合物砂浆，然后再在挤塑板中间区域内涂抹直径为 100mm、厚 10mm 的点 6～8 个，涂好后立即将挤塑板粘贴在基层表面上。E.挤塑板粘贴在基层上时，应用 2m 靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与 扳之间要挤紧，碰头缝处不抹欧文斯内层专用聚合物砂浆。每贴完一块板，应及时清除挤 出的聚合物砂浆，板间不留间隙。若因挤塑板不够方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板 条塞入并打磨平整。F.挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排挤塑板应竖向错缝板长的 1/2。G.在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角 处顺直且垂直。H.在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的 依据。3）安装固定件： A.挤塑板粘贴牢固后，应及时安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深 度应为基层内 50mm，基层钻孔深度不低于 60mm。B.固定件个数：每一单块保温板上不宜少于 2 个；在窗口边缘处，固定件应加密，距 基层边缘不小于 60mm。C.自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，以确保 膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。D.固定件个数为每平方米 6 套。4）打磨找平：
A.挤塑板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周 运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。B.打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。
5）在挤塑板上滚涂界面剂：为增加挤塑板与聚合物砂浆的结合力，应在挤塑板表面 滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。
6）调制面层聚合物砂浆： A.使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边 搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚 合物砂浆有一定的粘度。B.以上工作完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在 1 小时内用完。C.聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合 物等。
7）抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布： A.将欧文斯专用面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约为 2mm 左右。B.将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下 地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接 宽度不小于 100mm。局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网 格布褶皱、空鼓、翘边。C.对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必 须搭接，搭接宽度不小于 65mm。（7.4）对于外架与墙体连接处，应留出 100mm 不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修 整。D.窗口四周、洞口处及门口处做法见附图。8）抹欧文斯面层专用聚合物砂浆：抹完底层的面层聚合物砂浆后，压入网格布，待 砂浆干至不粘手时，抹欧文斯面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度 以盖住网格布为准，约为 1mm 左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在 3mm 左右。
9）变形缝及修补处理： A.在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的 1.3 倍，分两次勾填嵌缝 胶。B.对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具体方法为：预切一块 与孔洞尺寸相当的挤塑板，将其背面涂上厚 5mm 的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格 布（四周与原有的网格布至少重叠 65mm），将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强 网格布中，将表面处理平整。
10）现场卫生：施工完毕后，将材料放回仓库，做到人走场清，保持干净卫生的施工 环境。
3、电专业配合要点 1）水电专业必须与外保温施工密切配合，各种管线和设备的埋件必须固定于结构墙 内，不得直接固定保温墙上，锚固深度不小于 120mm，并在粘贴保温板前埋设完毕。2）固定埋件时，挤塑板的孔洞用小块挤塑板加粘结剂填实补平。3）电气接线盒埋设深度应与保温墙厚度相适应，凹进面层内不大于 2mm。
四、施工节点 1）女儿墙压顶构造 女儿墙压顶构造 统 一 做 法 滴水线做鹰 嘴.4 2)立面墙体与楼面连接构造 立面墙体与楼面连接部位 统 一 做 法
阳台墙体底 部如需做防 水应提前进 行。3)立面墙体与顶棚连接构造 立面墙体与顶棚连接部位 统 一 做 法
端头翻包网 格布，主网 沿至顶棚底 部。5 4）门窗洞口处水平转角构造）门窗洞口水平转角构造 门窗洞口的四
统一 周需要做 200 做法 ×300mm 的 45°加强。5））窗台处转角构造 窗台处转角构造
主网沿至 统一 端头翻包网格布，做法 窗框边。6 6）门窗洞口上口构造）门窗洞口上口构造 统 一 做 法
用抹面灰调成 滴水坡度。打 磨苯板成滴水 坡度较难施 工，而加滴水 槽则破坏面层 整体性。7））
一侧有保温的墙体端头水平收口构造 单侧保温水平收口构造 统 一 做 法
网格布需要反 包 200mm，第 二层网格布延 伸至另一侧墙 面 200mm。7 8））
预埋管道穿墙构造 预埋管道穿墙构造 参阅 05EJ108-20-B 统 一 做 法
预埋套管时需 要伸出保温板 面 层 10 － 20mm，安装时 向下倾斜套 管。安装·应 牢固，不得松 动。
落水管道应提前安装完毕。落水管道应提前安装完毕。9））螺栓穿墙构造 螺栓穿墙构造 统 一 做 法
螺栓套管与墙体连接 处必须使用硅胶密 封。8 10）底部起点处构造）底部托架构造 统 一 做 法
铝合金托架必须安装牢 固，不能松动，水平一致。11）玻璃纤维网格布搭接节点网格布搭接统一做法 水平、竖向 搭接均为 100mm。而且必须 是湿接。
12）门窗洞口墙面加强玻纤网格布布置、门窗洞口网格布构造统一 做法 13）其它节点：
空调支架构造统 一 做 法固定 螺栓 做法 参考 螺栓 做法
五、质量通病防治措施
序号 需 防 治 的 质 量 通 病 产 生 原 因 防 治 措 施
1、墙面开裂
1）严格按照施工工艺要求布置欧文斯内 层专用聚合物砂浆的点位，保证粘结点不少 于 7 个； 1）挤塑板与墙面粘结不牢； 2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并 2）网格布粘贴方向不正确，且面层 将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平； 待底层 聚合物砂浆嵌入的深度不合适； 聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）养护不到位； 3）在迎风面房间进行保温层施工时，要 采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂 浆失水过快；
2、门窗洞口四角出 门窗开启频繁，造成门窗四角墙面 在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。现斜向裂纹 应力集中加强施工前墙面基层平整度及垂直度的 施工前墙面套方控制不严，施工过 保温墙面平整度 验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施 3 程中没有按要求随时检查、调整保 及垂直度差 工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量 温板粘贴的平整度及垂直度 检测工具。
六、质量标准
1、保证项目： 1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标、聚合物砂浆的配制及原料的质量必须符 合规程及有关标准的要求。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少于 3 处。B.检验方法：检查出厂合格证或进行复验；观察和用手推拉检查。
2）聚合物砂浆与挤塑板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处（每处 3 延长米），每层不少于 3 处。B.检验方法：用小锤轻击和观察检查。
2、基本项目： 1）每块挤塑板与基层面的总粘接面积不得小于 30%。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。B.检验方法：尺量检查取其平均值。（检验应在粘接剂凝结前进行）
2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于 45mm。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。B.检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。B.检验方法：观察检查。
4）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽 度左右不得小于 100mm，上下不得小于 80mm。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。B.检验方法：观察及尺量检查。
5）聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于 4mm，首层不宜大于 5mm。A.检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。B.检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）
3、允许偏差项目： 1）挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定。挤塑板安装允许偏差及检查方法 项次 1 2 3 4 5 项 目 每层 全高 允许偏差（mm）2 5 H/1000 且不大于 20 2 2 1.5 检查方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 用 2m 托线板检查 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查表面平整度 垂直度阴、阳角垂直度 阴、阳角方正度 接缝高差H 为墙全高，检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处抽查不少于 2 块。2）保温墙面层执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）第 4 章第 2 节“一般抹灰工程”的规定。
4、成品保护措施：
1）施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。2）对 抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到 设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）防止重物撞击墙面。
5、其它注意事项：
1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得错用。
2）暑天施工时，应适当安排不同的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3）不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5）调制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用完后清理干净。6）应严格遵守有关安全操作的规程，实现安全生产和文明施工。
6、成品保护措施
1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）安装固定件时，宜用冲击钻钻孔。对抹完面层专用聚合物砂浆的保温墙，不得进 行任何剔凿。
3）应防止明水浸湿保温墙面。
4）在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作；不准用重物撞击墙面。
