洛阳卷烟厂见习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“红河卷烟厂见习报告”。
一、实习基本情况
实习目的：
1． 了解并掌握卷烟生产流程及主要设备
2． 强化理论课知识，与生产实际相结合成员组成：烟草工程班全体同学及指导老师
见习形式：参观
主要参观车间：制丝车间 卷包车
见习时间：2013-1-8
二、实习成果
1.企业简介
洛阳卷烟厂注册资金7254.00万元，于1970年正式成立，公司位于南昌路，本公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。加上公司总裁王志远的英明领导，目前已发展成为业内一家较具实力的生产型企业。我公司主营卷烟。沐浴着改革开放的春风，洛阳卷烟厂在改革中诞生、成长和发展，并凭借改革而走向辉煌，实现了从郊区农机修造厂向洛阳市卷烟厂的转型改造，经受住了从计划经济向市场经济转变的锻炼和考验，抓住历史机遇进行了三轮大规模的技术改造，经历了烟草管理体制“三合一”先合后分的重大变革，接连参与了河南新郑烟草（集团）公司和河南中烟工业公司的一体化改革重组，经过几代洛烟人的拼搏进取，现代企业制度逐步建立，卷烟生产装备水平不断提高，卷烟质量控制、现代化管理水平稳步提升，成为中原地区一颗耀眼的企业明星。上世纪80年代初，为了扩大企业自主权，激活生产要素，国家对大多数行业普遍实行了简政放权的改革政策1983年，洛阳市卷烟厂被批准纳入国家计划内烟厂，之后河南省再没有新建烟厂。1984年年初，随着国家烟草专卖局的成立和各省、市烟草专卖局的相继建立，洛阳卷烟厂的隶属关系上划到河南省烟草专卖局（公司），接受河南省烟草公司洛阳分公司的托管，同时企业更名为洛阳卷烟厂。截至1984年底，洛阳卷烟厂三年内在体制改革上迈出了三大步，由农机修造厂转产为洛阳市卷烟厂，由计划外烟厂变为计划内烟厂，由洛阳市属烟草加工企业上划为河南省烟草专卖局所辖的烟草加工企业。与此同时，该厂年卷烟产量达到112810箱，超过了洛阳市政府制定的预期目标，产品开始陆续供应省外市场。1985年年初，洛阳卷烟厂开始实行厂长负责制。1988年4月，河南省烟草专卖局（公司）对洛阳卷烟厂实行承包经营责任制，调动了企业经营者和生产者的积极性。是年底，经过全厂干部职工的共同努力，该厂超额完成了承包经营目标。通过目标管理和承包经营，1988年～1991年洛阳卷烟厂实现了自1985年以来的恢复性发展，企业生产规模和经济效益逐年提高。在承包经营过程中，洛阳卷烟厂按照承包经营合同中“包上交国家利润，包完成技术改造任务，实行工资总额与经济效益挂钩”的内容精神，通过超税利返还，积累了资金，为第一轮技术改造奠定了基础。从1986年起，洛阳卷烟厂第一轮技术改造启动，邵河洲、胡玉翠等厂领导以超人的气魄和胆识，通过国际贷款购置国外先进的制丝和卷接、包装设备，先后引进了意大利Comasw公司打叶线、梗丝线及德国Houni公司叶丝线主体，建起了3000公斤/小时的制丝生产线，引进了英国Molins公司MK9-5高速卷接机组5组，引进了SASIB公司生产的6000型包装机组3组，引进了德国斯慕门公司BE8000型包装机1组，淘汰和更新了建厂初期的国产老式设备，从根本上解决了制约卷烟内在质量提高的瓶颈问题，为提升产品质量、调整产品结构、降低卷烟物耗水平打下了硬件基础。在引进国外先进设备的同时，企业于1992年成功实现了异地技改搬迁，从位于郊区古城的老厂址搬迁至位于高新区南昌路的新厂址，建起了现代化的厂房和综合仓库，为企业下一步的发展创造了条件。1991年，洛阳卷烟厂建厂十周年，卷烟产量达17.9万箱，上交国家税收已超过亿元，当年“洛烟”经香港转站出口东南亚市场，蓝盒“九龙”出口俄罗斯市场，“洛烟”产品首次走出了国门，问鼎国际市场，企业呈现第一次发展高峰，洛烟叫响中州，扬名全国。继2003年全省八大烟厂实现“八变三”重组后，2006年11月22日，按照烟草行业的统一规划，河南省的现有三家卷烟集团（总厂）与河南中烟工业公司实现一体化重组。这一轮改革，全国卷烟工业同步进行，基本形成了以省级中烟工业公司为主体地位的卷烟工业运行模式，开始了大对大、强对强、快对快的竞争发展新格局。从此，河南省内的8家烟厂握指成拳，以一个年产销规模超300万箱的烟草巨人屹立于中国烟草
之林。洛阳卷烟厂跻身于河南中烟这艘烟草航空母舰，续写着发展的新篇章。
2.工艺流程
2.1制丝生产
2.1.1制丝流程
1.叶片线生产流程概况
备料——配料——开包——翻箱——分切——叶片松散回潮——风选——定量喂料——筛分——加温加湿——加料——贮叶
2.叶丝线生产流程概况
润叶——喂料——筛分——切丝——定量喂料——叶丝回潮——烘叶丝——冷丝——掺配——加香——贮丝
3.梗丝生产线流程概况
上梗——定量喂料——洗梗——贮梗——加温加湿——压梗——切梗丝——定量喂料——梗丝膨胀——烘梗丝——风分——加香——贮梗丝
2.1.2制丝生产工艺及设备
卷烟生产原料是基础，工艺是关键，设备是保证，质量是核心。在卷烟生产加工过程
中，任何一个设备的组合，总是为实现其工艺过程服务的，有什么样的工艺过程，就有相应的加工设备。卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段，那么，制丝过程承担着原料加工的任务。简单地说，就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝，以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质量，增加生产效益的瓶颈环节，而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。从备料开始。制丝工艺的主要设备有：真空回潮机、筛砂润叶机、打叶风分机组、润叶机、润梗机、压梗机、切梗丝机、切叶丝机、烘丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、加香机、加料机、贮叶柜、贮梗柜、贮丝柜等。除了这些主要设备外，连接这些设备的一般采用皮带输送机、振槽、提升喂料机、定量喂料机等。同时，各关键工序设置了电子皮带称和红外水分测定仪，以均衡控制流量和及时调整物料所含水分。
2.1.3 制丝的工艺任务
如前所述，制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程，它们分别承担着原材
料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。制丝是将含梗的烟叶，经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序，并经过除杂，最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求，进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外，叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求，以满足后序（卷制）工艺的要求，减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加料，促进烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。因此，制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。
2.2卷包车间
2.2.1 卷接机组（VE喂料机`SE卷接机 MAX滤嘴接装机）供纸系统 小盒及成条包装机组 监检测系统
2.2.2工艺任务：使烟支便于携带，美观，形成自己品牌。
三、见习小结
通过见习进一步了解了卷烟生产过程，对学过的理论知识是一种很好的巩固与复习，对以后的学习也是一种指引。在参观时我们发现生产自动化水平比较高，这也就要求我们提升自己的能力以便在就业时更有优势。
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学 生 学 号 院(系)名 称
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