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SKF中央润滑系统维修保养
在对泵进行任何维修操作前,请认真阅读以下说明。
1.关闭驱动电动机或机械传动,并确保其不会意外重启。并注意搅拌桨片以免伤人。
2.拧松泵芯上的管接头以降低泵和系统内的压力。润滑剂在高压下喷溅可能带来损伤的危险。
3.维修工作只能由合格的熟练技术人员来进行,必须采用原装林肯(LINCOLN)公司备件。
4.如果能保证向泵内加注的是洁净的润滑剂,则不需要对泵进行任何专门的保养。因为传动轴和泵芯都被润滑剂覆盖着,因此可以自动被润滑。
5.因为工作时间和工作压力会造成部件的自然磨损,因此需要更换。泵芯的组装和拆卸
准备工作:
1.关闭泵并进行外部清洁。
2.如果泵内有油脂,这些油脂可以保留在泵内。若是液态润滑油则须排净(拧开出口堵头或泵芯)。
3.如果搅拌桨片位于所需拆卸的泵芯正上面,则必须将其转到相对的一侧。
注意:不得调换注油柱塞!
在泵芯组装或拆卸时,必须注意将每个注油柱塞保留在各自的泵芯阀体内,不得互换。注油柱塞与阀体的加工间隙只有几微米。
泵芯安装
1.拧下泵体上的堵头。
2.当泵内有油脂则需用适当的工具在油脂内挖一个通到
偏心环(图 4)的洞。
图1在油脂内掏个洞3.查看泵芯上是否安装有垫圈(图1)。
1.如图示将柱塞拉出约 30mm(图2)。
图2将注油柱塞拉出一定距离
1.因为注油柱塞并非固定在阀体内,因此为了避免使柱
塞下落,必须按图示稍微偏
上插入泵芯(图 3)。
图 3插入泵芯
1.将泵芯置于水平位置,同时
将注油柱塞的端部卡入偏心
环的凹槽内。
图 4正确安装的泵芯位置
注意:如果泵芯安装不当,则无法打出润滑剂,泵可能会被损坏。
图 9不正确的安装,无润滑剂输出
1.首先手动拧紧泵芯,然后用SW27 的扳手拧紧(图5)。拧紧力矩为 30-35Nm。所安装的泵芯必须根据“排量的调节”部分所述调节到0 排量位置。如果使用的是流体图 8正确和不正确的安装润滑剂,现可将其注入储油 A-正确的安装B-不正确的安装罐。
泵芯的拆卸
1.拆下泵芯的出口处所接的管线。
2.用扳手卡住阀体头部(图 5)并小心拧下泵芯。
3.当拆卸或安装(参见图 3)泵芯时,为使注油柱塞脱开 偏心环的凹槽,需将泵芯柱塞一端稍稍抬起。
4.从泵体上取出泵芯及注油柱塞。
5.注意小心注油柱塞粘在油脂上而留在泵内。
6.装上堵头或一个新的泵芯。
超声波传感器的保养(储油罐“„XYBU”)
1.注意保持传感器表面的清洁。