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关于加强混凝土质量管理的通知
工区所属各部室、拌合站、桥涵架子队：
目前工区桥涵工程正逐步全面展开，在前期施工的桥涵工程中，混凝土基础、边墙等外观质量上都不同程度的存在蜂窝、麻面、漏筋、跑模等现象，严重的影响了混凝土的外观质量，在建设指挥部、监理单位多次检查中受到了严厉的批评，给工区的名誉造成了极大的不良影响，外观高质量是工区管理和操作人员工艺水平整体素质的体现，为了根治混凝土施工中外不光的“顽症”，提高工区整体结构物质量水平。为此，针对目前现场混凝土外观质量差的现状，减少因人为操作不当及养护不到位而造成的混凝土质量通病及碳化过大、强度下降情况出现，为就进一步加强施工现场混凝土质量管理，作出如下要求，请严格执行。
一、施工前准备
1、基坑按照要求处理完毕合格，施工承接面已凿毛或底面冲洗干净。
2、人员到位：要有工区管理人员到岗、要有架子队负责人或带班人员在岗、有经验的振捣人员到位、辅助人员到位（包括下料人员、散布人员、泵车操作手等）。
3、设备到位：振动棒至少两台（保证正常使用）、漏斗、串筒、照明设施（夜间足够的）、铁锹。
4、养护用蓄水池（保证养护用足够的水量及安全防护措施到位）。
以上工作未完善不得开盘浇筑混凝土，造成的误工及影响工区进度经工区领导班子评估后，由桥涵架子队自行负责并赔付指挥部对工区的考核奖。
二、施工过程的控制
1、模板安装与清洁
1）主体结构混凝土必须采用钢模（一次性异型模板可考虑优质光面密度板），严禁使用木模，以提高混凝土的整体外观效果和光洁度，确保混凝土的外观质量。
2）严格控制钢模清洁，保持面内无任何杂物、染点。
3）确保模板加固牢靠。模板的强度、刚度满足混凝土侧压力要求，防止跑模、胀模。拼缝严密、必须采用双面胶、玻璃胶涂等板缝处理措施。
4）施工过程中时刻注意保持模板内干净，模板周转中及时进行全面检修并抛光打磨。
4-1 5）每次使用之前，要检查模板的变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平等变形模板。
6）模板安装前必须找平基座，纠正钢筋位置，确认正确后方可安装。
2、涂脱模剂
1）特大桥脱模剂优先选用优质脱模剂，小涵洞工程选用吸水率适中的无色轻机油，拆模后在阳光的作用下易挥发，不会留下痕迹，混凝土的外观颜色光洁，并可以防止钢模生锈。严禁使用废机油做脱模剂。
2）脱模剂涂抹时间最好在混凝土浇筑前30分钟涂抹完毕，要均匀涂抹，厚度适宜，模板上下不能出现脱模剂泪痕，不能有漏涂或沾上污渍。
3）脱模剂不可随意更换，要使用同一种，减少色泽差异。
3、混凝土施工
1）浇筑混凝土前，要检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确。混凝土浇注期间，混凝土入模温度不宜高于30℃。
2）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒、溜槽等下料，避免混凝土的离析。
3）混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。浇筑顺序斜向分层浇筑，混凝土分层浇筑厚度不超过60cm（泵送时）或40cm（非泵送时）；注意混凝土摊铺要周围高、中间低。
4）控制捣鼓间距：插入式振捣器不大于40cm，与侧模要保持20cm左右。注意振动棒的操作方法，要快插慢拔，分层浇筑时，要插入下层混凝土5~10cm，力求上下层紧密结合。混凝土浇筑时，要振捣密实，不得漏振、欠振或过振。振捣后的混凝土表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层。终饰抹面作业要在泌水结束、终凝之前进行。
5）时间：每一振点的捣鼓延续时间要求20~30秒，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
6）修整：混凝土振捣成型后，要及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛，抹面时严禁洒水。
7）粉煤灰混凝土一般不宜低温施工，低温施工时要加强表面保温保湿覆盖，表面最低温度不得低于5℃。寒潮袭击，日降温幅度大于10℃时，要加强保温覆盖，要适当延长拆模时间。
8）要灰时，传真上的塌落度为到场塌落度。罐车内混凝土入泵前应先搅拌（快速反转不少于30秒），再出灰进行检测塌落度，上下偏差不大于20mm。超出偏差的，尤其塌落度偏小的要反场调整，严禁现场加水。如果需要调整混凝土塌落度大小的，统一由试验员通知搅拌站。
9）墙体混凝土浇筑前对所有缝隙要塞海绵条，下口较大的缝隙可用砂浆填堵，但禁止使用破水泥袋等杂物材料。
10）墙体混凝土的润泵砂浆，要打到料斗中用人工场均匀铺在墙根部，厚度为50mm，不得过薄过厚。
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三、高度重视混凝土的养生
严格按照规范要求对混凝土进行养生。根据GBJ146《粉煤灰混凝土应用技术规范》和“指南”要求，粉煤灰混凝土结构要加强养生，并始终保持表面处于潮湿状态。结合现场的气候特点，采用覆盖洒水养护方法。在混凝土表面首先包裹棉布、再包裹塑料布，并持续注水，使裹覆物饱水，使混凝土表面保持潮湿状态。
1、养护时间：混凝土浇筑完毕后即转入养护阶段，开始覆盖和浇水的时间在混凝土浇筑完毕后3~12小时内（根据外界气候条件的具体情况而定）即应进行。
2、养护期限：主体结构、墩身养护不少于7天。
3、浇水次数：每日浇水数以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态即可。
4、表面保护：混凝土强度达到1.2MPa以前（目前12小时后，回弹仪检测），不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土强度达到2.5MPa以前（目前24小时后，回弹仪检测），不得拆模，承重结构混凝土强度达到85%前，不得拆除承重的模板和支架。
5、养护检查：工区安质部、工程部、领工员共同进行检查，每天至少检查2次养护情况，气温高时加密巡查（每天4次），检查内容为：混凝土表面湿润状态、混凝土表面发白面积、侧面湿润状态、浇水养护浇水状态等。并留取未按要求养护的影像资料。
6、混凝土拆模顺序要求：拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并较少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
7、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
四、严格加强拌合站混凝土施工过程的质量控制
1、砂石材料存储要严格分区，并加强集料含水量的检测，确保集料含水量稳定。严格控制搅拌站水称计量设备精度，加强施工过程配合比的控制，特别是用水量的控制。加强操作人员的培训，杜绝在混凝土搅拌车上加水等违规作业，确保用水量的准确。
2、搅拌站配置自动计量及打印系统，要每月对拌合站进行自行检测，定期对搅拌站计量数据进行总结分析，检查各计量系统的计量精度及稳定性，及时发现并解决存在的问题，并将分析数据、计量存储数据进行打印归档。
3、确保混凝土必要的拌合时间，粉煤灰混凝土拌合物必须搅拌均匀，其搅拌时间应通过试拌确定，拌和时间宜比未掺加粉煤灰混凝土延长10～30s。
4、当混凝土运输距离较远或环境温度较高时，应在配合比设计时充分考虑坍落度损失情况，确保到场混凝土工作性能满足要求。
五、加强结构物实体强度检测
在混凝土浇筑过程中取样试验，在混凝土到达龄期后检测实体强度，试验员不得延误检测时间并及时出具检测报告。
六、进一步提高对混凝土施工质量重要性的认识
4-3 进一步提高混凝土施工质量，对于提高我工区工程建设整体水平，完成高质量的工程建设任务至关重要。各部室、架子队要高度重视混凝土施工管理工作，要认真学习和掌握混凝土结构相关的设计、施工、试验和质量验收标准，技术人员要按照现行技术标准对混凝土质量、关键工序控制要点以及试验检验要求，制订细致的、可操作性强的混凝土现场施工作业指导书或专项操作规程，使每一项混凝土施工操作都有章可循、有据可依，保证各工序、各环节的操作质量处于可控状态。要采取坚决措施，克服当前混凝土施工存在现场质量控制、试验检验不到位的现象，要广泛开展宣传教育活动，通过思想认识的提高，实现各种质量保证措施的落实，确保凝土的施工质量。
七、强化施工现场混凝土施工质量监管
1、各部室、桥涵架子队及工班要严格执行本通知规定，试验人员要严格执行试件取样制度，严禁弄虚作假，确保试件的真实性，试验的正确性。
2、加大对各部室、桥涵架子队及工班违规行为的处罚力度。
对施工现场混凝土施工，不按规范及本通知组织施工及保养的，要发现一起，整改一起，查处一起，对整改不力，屡整屡犯的，要公开通报批评，并进行经济处罚，情节严重的上报指挥部处理。
3、罚则：
1）施工准备未按要求进行的，罚桥涵架子队500元/次。2）施工过程违规的罚桥涵架子队500元/次。
3）各部室监督检查不到位、技术指导不到位罚技术员、部室部长200元/次。技术指导不到位含（技术交底、测量放线、作业指导书、专项施工方案、检验批等相关资料）；监督检查不到位含（检查次数、检查内容、是否存在问题有没有检查到并书面通知各桥涵架子队进行整改落实）
3）发现架子队在混凝土浇筑过程中未按照要求进行捣鼓的，罚架子队1000元/次。
4）发现架子队未按要求对混凝土构件进行养护的，罚架子队1000元/次。5）拌合站收料人员未按要求严格收料的，罚收料人员、站长100元/次。6）每一个件名施工技术指导到位，监督检查到位，现场施工规范，养护到位，安全、质量、进度符合要求，奖励技术员、部室部长500元，架子队3000元。
本通知内容各部室及成员、领工员、架子队及工班要认真学习领悟，必须要通知到每个具体操作人，自本通知下达后如技术员、试验员、现场作业工人以不知道通知内容为理由而违章操作的，另行对相关管理人员、技术、试验人员、部室部长进行200元处罚，桥涵架子队1000元处罚。
中铁二十一局集团敦格铁路（青海段）工程指挥部第四工区
2013年7月3日
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