101 2#高炉作业区工长岗位职业健康安全、环境作业指导书(1.0版)由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“1012详解”。
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高炉工长岗位作业指导书目的为确保工长（副工长）岗位作业安全及现场环境整洁，特制订本岗位安全环保作业指导书。适应范围
适用2#高炉作业区工长（副工长）岗位作业。3 职责
3.1 值班室工长（副工长）岗位作业人员按本作业指导书的要求作业。3.2 倒班作业长负责监督考核。3.3 作业人员有权拒绝违章指挥。4 工作程序
4.1 穿戴好一切劳动防护用品，严禁酒后上岗或岗位上喝酒，开好班前会，过好安全活动日，工长掌握本横班职工的身体状况，并根据实际情况安排适当的工作。
4.2 值班工长接班后分析上班炉况，如炉温、炉况顺行（风量、风压、透气性是否崩、滑料、悬料）炉前及其他外围影响因素，安全状况等。
4.3 根据上班情况制定本班操作方针、目标，稳定炉况顺行。
4.4 炉前出铁放渣过程中看渣、铁样不得横跨渣、铁沟，不得在砂坝上行走，以防高温渣铁烫伤，外围作业、巡检时必须戴好手套。
4.5 操作过程中观察风口必须使用视孔镜，并在使用前认真检查视孔镜和用手试探视孔，是否漏风，若发现漏风及时更换视孔头，防止视孔内高温热气灼伤眼睛。
4.6 外围巡检作业时经过走梯、平台、过道要防止有油渍或锈蚀，防止高空坠落伤害，取样时必须使用工具，严禁用手，注意防放射源伤害。
4.7 不准乱动电气设备，防止触电伤害。严禁乱*摸岗位上的设备，防止转动机械伤害。4.8 到焦仓处点检要防止中子放射源伤害，不准在放射源边吃东西、喝水和吸烟，手部或身体其它部位有伤口时不准靠近放射源。
4.9 休风开大盖时，不可正对风筒方向，防止高温渣铁、蒸汽喷出烫伤，防止大盖掉下伤人。4.10 督促炉前正点出铁。开口之前必须督促炉前认真检查确认设备运转正常，确认已送冲渣水，防止打开铁口后再送冲渣水造成放炮灼烫伤人，炉前因故放红渣要督促检查干渣坑是否具备放红渣条件，放红渣过程中站安全位置，防止下渣带铁引起放炮灼烫伤人。测渣、铁温时，热电偶保持干燥，防止放炮伤人。
4.11 取渣铁样不可正对铁口站人，防止铁口大喷或跑大流灼烫伤害，取样勺必须烤干，防止潮湿的取样勺遇高温铁水放炮灼烫伤人。
4.12 处理各种外围事故（包括设备事故）走安全通道，防止碰伤、摔伤，严格执行操作牌制度，不得在吊物下停留、行走，压泥炮时不得站正前方，开口、堵口时站安全位置，防止喷出的渣铁或压出的炮泥烫伤，出铁冲渣时不得进入冲渣沟区域，防止渣水烫伤。
4.13 风机停机或停水的紧急休风操作，按技术操作规程进行，到煤气区域须二人以上同行，带上CO报警仪，随时了解CO浓度，按4.16 条款所述的CO含量与工作时间的关系进行操作，防止煤气中毒，防止渣铁烫伤，复风时，透风口时，严格穿戴好劳保用品，打锤和扶钎者不可站在同一方向，打锤者不得戴手套，停锤时扶钎人应有暂停手势、口信，防止物体打击伤害。
4.14 根据上班情况制定本班烧炉方针，风温达到规定要求。
4.15 换炉时严格按标准化作业操作，严防误操作发生，防止煤气中毒和煤气爆炸事故。4.16 炉顶设备检修时，必须关闭炉顶氮气总阀，防止氮气中毒
4.17 点检外围设备，经过平台、走道，要注意力集中，防止栏杆、梯板、平台、锈蚀、油渍
3而发生高空坠落，带上CO报警仪，随时了解CO浓度，CO含量在30mg/m以下时可以长时间33工作，CO含量在50mg/m时连续工作不得超过1小时，CO含量在100mg/m时连续工作不得超
3过30分钟，CO含量在200mg/m时连续工作不得超过15-20分钟，CO含量大于250mg/m3时必须佩戴防毒面具，以防煤气中毒，点检助燃风机严禁正面站立，以防风机绞伤，不准乱*摸岗位上的设备，防止机械伤害。
4.18 高炉短期休风：接到工长休风通知后把燃烧炉闷炉，热风炉见休风信号时，先关热风炉的冷风阀，后关热风阀，防止煤气中毒和煤气爆炸伤害事故。4.19 休风后煤气设备动火：
4.19.1 赶煤气操作：a.开末端放散阀时，防止放散阀处栏杆，平台锈蚀损坏而造成高空坠落和摔倒伤害。b.开蒸汽赶煤气时防止高温烫伤。c.打开煤气管道放散阀前，要通知放散阀周围人员注意，防止煤气中毒。d.设备动火，必须由厂煤气技师同意后方可作业。4.19.2 送煤气操作：a.检查煤气切断阀和煤气蝶阀是否关严，防止煤气泄漏发生煤气中毒和煤气爆炸伤害事故，b.送煤气至热风炉。c.关总管蒸汽阀，防烫、摔伤。d.关末端放散阀，关煤气放散阀，防高空坠落，摔伤。e.做爆破试验合格后进炉点火，防煤气中毒和爆炸伤害。4.20 检修操作
4.20.1 检修人员到热风炉检修时，必须与操作工联系好，并严格执行《操作牌管理制度》。4.20.2 设备动火要办好动火证，热风炉工作人员与检修人员密切配合，预防煤气中毒和爆炸发生。
4.20.3 烟道有人检修，严禁换炉。
4.20.4 热风炉扒砖必须停炉，拿好操作牌，戴好安全帽，带上CO报警仪，确认炉内无煤气方可作业，进炉内扒砖，要设专人监护，防止煤气中毒和高空掉物打击伤害。
4.21 热风炉遇停电操作：手动关煤气调节阀，空气调节阀（关煤气调节阀顺序为：靠近助燃风机最近热风炉，由近至远，若发现煤气泄漏时间过长，来电后，煤气切断阀关闭后，必须抽20分钟再确认后方可烧炉，煤气系统未抽干净，不得动火，不得动风机烧炉）保持自燃状态，操作时必须两人同行，带上CO报警仪，必须注意风向，一人作业，一人监护，如CO含3量超过250 mg/m时，应立即报告调度室及安环部门，暂停作业，带好防毒面具（防毒面具配备在值班室、厂调度室）防止煤气中毒伤害，高空坠落和摔伤。
4.22 休风处理气密箱、探尺时，必须关闭氮气，防止氮气窒息中毒。4.23 外围作业，及时避让各类机车，防止车辆伤害。
4.24 消防器材及时更换，每天检查报警器处于监控状态，损坏及时报告处理。
4.25 外围作业，上下班途中，要注意避让各类机车，严格遵守交通规则，通过马路、铁路道口时，要做到一停、二看、三通过，严禁与汽车、火车抢道，防止车辆伤害。4.26 富氧操作：
4.26.1 富氧房应设有通风设施，高炉送氧、停氧，应事先通知富氧操作室，若遇烧穿事故，应果断处理，先停氧后减风。鼓风中含氧浓度超过25﹪时，如发生热风炉漏风、高炉坐料及风口灌渣（焦碳），应停止送氧。
4.26.2 吹氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不应有油污；使用的工具还应镀铜、脱脂。检修时宜穿戴静电防护用品，不应穿化纤服装。富氧房及院内不应堆放油脂和与生产无关的物品，吹氧设备周围不应动火。
4.26.3 氧气阀门应隔离，不应沾油。检修吹氧设备动火前，应认真检查氧气阀门，确保不泄漏，应用干燥的氮气或无油的干燥空气置换，经取样化验合格（氧浓度不大于23﹪），并经主管部门同意，方可施工。
4.26.4 正常送氧时，氧气压力应比冷风压力大0.1Mpa;否则,应通知制氧、输氧单位,立即停止供氧。
4.26.5 在氧气管道中,干、湿氧气不应混送,也不应交替输送。
4.26.6 检修后和长期停用的氧气管道,应经检查、清扫，确认管内干净、无油脂,方可重新启用。
4.26.7 对氧气管道进行动火作业,应事先制定动火方案,办理动火手续,并经有关部门审批后,严格按方案实施。
4.26.8 高炉休风8小时以上，休风后，要在氧气管道与冷风管道之间堵板。4.26.9 严禁击打氧气设备设施（铜质工具除外）。4.27 环境保护
4.27.1 作业完毕及时关水、关电、节约资源。4.27.2 多余的原燃料放回原处，避免浪费。4.27.3 废弃物分类回收处理。
4.27.4当班人员要根据出铁情况及时开、关除尘风量调节阀防止环境污染。
4.27.5 值班室发现除尘设施故障或炉前特殊情况需打开除尘罩应在10分钟内报告厂安环部门。应急措施
5.1 岗位人员应懂得使用灭火器材和一般性人身伤害的救护知识，并保持灭火器材良好。5.2 发生火灾事故时，应首先切断电源，及时采用岗位备用灭火器材扑救。必要时应迅速拨打火警电话“119”，厂调度室电话(8253105、8253106)请求救援。
5.3 发生人身伤害事故时，迅速报告作业长、厂调度室、厂生产技术室、医院，并立即组织抢救伤员，当人员发生烧伤时，应迅速将伤者衣服脱去，用流动清水轻轻冲洗降温，然后用清洁布类覆盖创伤面，避免伤面感染，不要把水泡挤破，伤者口渴时，可适量饮水或含盐饮料；当发生触电事故时，不准赤手拉触电者，要先将电源切断或用绝缘物将触电者隔开，触电者脱离电源后，若停止呼吸，必须迅速进行口对口吹气人工呼吸直至伤者能自主呼吸为止，若心跳停止，必须进行胸外挤压复苏；当发生煤气中毒事故时，在做好自保的情况下，如带好防毒面具，将伤者移到新鲜空气流动的地方，松开伤者衣扣及裤带，盖好衣服或被子，注意保暖，若停止呼吸，必须迅速进行口对口吹气人工呼吸，直至伤者能自主呼吸为止，若心跳停止，必须进行胸外挤压复苏；当发生开放性外伤事故时，应立即用布类或纱布加压包扎伤者的伤口，然后迅速拨打医院急救室电话(120)请求救援，同时报告厂调度室、生产技术室，采取措施保护好事故现场。
