现场钻井泵的固井作业流程与操作注意事项由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“隔膜泵操作注意事项”。
钻井泵注水泥固井作业流程
一般中、浅井段可采用钻井泵注水泥固井工艺。现场实际工作中，只要技术、设备和物资准备工作扎实，指挥发令和操作程序正确，就能顺利完成固井作业和保证水泥环质量。
一、钻井泵固井作业流程
（一）建立固井作业领导组织
1、成立固井领导小组。由平台经理担任组长。井队工程师担任副组长，井队干部及生产骨干为小组成员
2、贯彻固井施工技术设计
井队工程师根据设计（项目部审核）制定固井施工步骤、水泥浆液的总量与密度、添加剂的种类与加量、最大施工压力和排量值、各作业环节时间以及施工总时间等技术参数和技术措施情况。
（二）地面准备工作
1、检查、保养动力设备
必须保证柴油机运转正常、技术状况良好且有一台备车。
2、检查配制水泥浆的循环罐
清除吸入管内及管口循环罐底沉淀物；检查循环罐各连通闸阀关闭严实程度和操作灵活情况；检查循环罐内搅拌机运转是否正常。
3、检查、保养钻井泵
（1）检查（或更换）钻井泵保险销子；察看泵压力表是否完好；查看空气包气量是否充足。
（2）检查吸、排凡尔座和凡尔体、缸体内完好情况；察看拉杆活塞磨损程度；查看拉杆冷却液及塞线情况。
4、试泵、管线试压
开泵查验其运转上水情况，同时按固井施工最高压力对地面送液管线进行耐压试验。
5、隔离液配制，水泥浆清水及替浆准备
钻井工程师负责按固井施工技术设计配制足量的前、后隔离液；清理干净循环罐（现场3#或4#罐）沉淀物并储足水泥浆配置所需清水，计算时一定要注意罐底无法打出的水泥浆量；储足预定的替浆量。
6、安装供灰管
在循环罐上选择合理位置安装固定出口向下的供灰管（自行加工不少于两个出口，采用内径较大钢管焊接），主要将出灰方向对准两个搅拌器，使配制水泥浆时尽可能均匀。
7、水泥浆检测仪器准备、供灰车连接。
对水泥浆配制过程中的密度检测仪器和工具放置到位；循环罐上供灰管与水泥供灰车供灰软管相连接。
8、井内连通性检试
慢速开泵注液，井口返液即停。以证实环空通畅情况。
（三）现场会议
地面准备工作基本就绪后，固井领导小组组长召集所有参加人员进行情况汇交，对准备工作进行查漏补遗的逐项梳理。当确认准备工作全部妥善后，明确指挥者、规定联络方式和进行各工作口人员分工并即时到位。
（四）水泥浆配制
1、开动搅拌、循环设施。
开动循环罐搅拌机；开动混合漏斗（循环）或其它临时投入的增匀设备。
2、供灰搅拌
（1）专人负责发出供灰信号
根据供灰管出口灰量与搅拌状况需要，向供灰闸门掌控者（一般由灰车驾驶员担任）发出增大、降小（或特殊情况关闭）供灰流量控制信号。
（2）专人负责水泥浆密度测试
取自罐内不同点水泥浆作密度测试，并即时向指挥者提供测试结果。
3、供灰结束 当水泥浆平均密度达到设计要求或干水泥量尽时，向供灰闸门掌控者发出关闭信号。其它搅拌、增匀设备保持运转。
（五）注隔离液（前置液）
慢速启动钻井泵，向井内注入设计量隔离液（清水）。
（六）注水泥浆
按设计排量注水泥浆。当罐内水泥浆液面达泵吸入口最低限时停止注水泥浆。
（七）注隔离液（后置液）向井内注入设计量隔离液。
（八）注替液
专人测量、专人监视罐内替液面下降高度，准确无误的计算替入量。当替入量达到设计值（不包括后置液量）时停泵。
（九）候凝
根据固井设计时间内候凝
二、注意事项
采用钻井泵注水泥固井工艺虽然省钱、省力、省时，但也存在风险。尤其在动力设备技术状况不稳定，相关设施配置不足、现场组织管理工作欠佳时容易发生差错。因此，钻井泵注水泥固井作业应强调以下几点。
（一）劳动组织管理方面
1、开好现场固井工作会议，岗位人员配置齐整，分工明确，避 免混岗、乱岗、人力不足顾此失彼现象；工作指令要集中、统一、清晰，防止出现多头指挥的无可适从情况。
2、贯彻固井施工设计要认真。使生产技术骨干，作业参与者了解、领会设计的技术思路、施工步骤、安全措施、作业要求等内容。防止走过场。
（二）设备、物资、地面准备方面。
1、符合设计种类、数量的固井水泥及时到场。
2、下完套管后对设备再行检查，动力机械，液力设备，相关设 施（如搅拌机等）不能带病工作。
3、水泥浆测试仪器、工具要具有一定可靠精确度。
4、劳动保护用品（如口罩等）发放到手。
5、现场水源充足或水储量足够。
6、供灰出口应至少两个，应预先加工好，以增强出灰分散、搅拌均匀性。
（二）技术要求方面
1、把握配、注水泥浆、替液等各环节作业时间，严格控制施工 总时间在水泥初凝时间内。
2、固井作业环节要紧密衔接，不能中途人为停顿。
3、罐内残留水泥浆避免与替液混合替用。
4、搅拌水泥过程中要随时检查混合均匀度，并实施有效手段防止干水泥堆积。
5、替液计量必须准确（特别要防止因循环罐间闸门封闭不严互窜）。使用后置液（隔离液）时，应根据实际注入的后置液量再计算随之而注的替液量（即：实际后置液量＋实际替液量=总替液量）。
各岗位施工的注意事项：
1、钻井工程师为现场施工指挥，计算数据要求准确，人员分配落实到位，提前做好准备工作。
2、泥浆工程师主要负责罐面工作，计算配制达到所需水泥浆性能（主要是密度）需要提前打入清水量，必须将预留量（罐底不能泵入的量考虑进去）；罐上闸门的倒换；水泥浆及替浆量的计量；储备罐提前备好足够的清水（清罐时用）；提前将污水泵架好在配制水泥浆的循环罐上，打完水泥浆立即组织人员将剩余水泥浆打到地面进行固化，残余的水泥浆清罐时打入沉砂池（提前清空），根据情况也可打到地面，一定注意环保和污水量控制。
3、值班干部开固井前会议时将人员分配好，固井时人员不要到处跑动，司钻负责钻台开泵停泵；机房负责柴油的转速，听从工程师指挥需要提排量或降排量；副司钻负责固井前检修泵，固井完成后清洗缸套活塞及泵的上水管线；其他人员主要集中在循环罐上，提前做好清罐准备，有条件的接好高压清洗管线，所有人员动作必须迅速，防止水泥固化，造成清罐困难，设备管线堵塞。
4、主要就是备足清水，人员提前做好清罐及管线的准备工作，配合到位，现场施工不慌乱，按规定的要求施工即可顺利完成。
