浅议生产物流系统及其运作方式_浅谈生产运作管理

其他范文时间：2020-02-28 22:42:38 收藏本文下载本文

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浅议生产物流系统及其运作方式

摘要：近年来，正确的生产物流的运作和管理给制造企业带来丰厚的利润，增强了企业的市场竞争力，于是越来越多的企业开始关注生产物流运作方式的合理化选择问题。本文介绍了生产物流系统的概念，从常见的生产物流系统运作方式出发，通过分析对比的方法比较其运作原理上的差异，总结出不同运作方式的优缺点和适用性,并对影响企业生产物流运作方式选择和决策的关键性因素进行了探讨。

关键词：生产物流;运作方式;MRP;ERP;JIT;TOC

Discuion of the Production Logistics System & Operation Mode Abstract:In recent years,many manufacturing enterprises made good profit by the proper operation and management of production logistics,which also improved their marketing competence,so more and more companies began to pay attention to the problem ,how to choose the suitable operation mode of production logistics system.This paper introduced the conception of production logistics system.After analysis and comparision among the common governance of production logistics with regard to their operating principles,it summed up the advantages,disadvantages and feasibility of different mode and dicued the key factors,which impacted on the choice and decision-making of the production logistics system’s governance.Key words:production logistics;the operation mode;MRP;ERP;JIT;TOC

1.引言

中国加入WTO后，激烈的市场竞争要求企业必须降低成本才能生存，因而，物流作为企业的“第三利润源泉”日益受到社会和企业的重视。当前, 物流主要有两大领域[1], 一是存在于流通领域的物流, 或称为面向流通领域的物流, 也即通常所说的社会物流、大物流。另一大领域是存在于生产领域的物流, 或称为面向生产领域的物流, 主要指企业物流,具体包括从供应物流、生产物流、销售物流到回收物流、废弃物流整个过程的物料流动。随着经济全球化趋势的加强，中国成为“世界工厂”、“制造业大国”，使得国内许多企业纷纷将目光从流通领域投向生产领域，而生产物流更成为关注的焦点，如何选择合适的生产物流系统运作方式成为制约企业发展的瓶颈问题。

2.生产物流系统的定义

从系统工程的角度出发，生产物流及相关活动都离不开相应的实体依附，而这就构成了生产物流系统。具体来说，生产物流系统就是将生产目标完成和生产顺利进行必须的物料、设备、部件、动力、加工件等，综合成为一个物流系统并能使生产物流总体最优化和高效化的综合体[2]。生产物流系统的功能包括生产计划与控制、厂内分装、挑拣和搬运、在制品仓储与管理、质量检验与控制等。

3.生产物流系统运作方式

生产物流系统是一个复杂的综合性系统，要使该系统物流更顺畅，运作更高效，就必须确定和选择合适的生产物流运作方式。目前，发达国家比较常用的物流运作方式有三种,分别是以MRP、MRPⅡ、ERP原理为指导的推动式生产物流运作方式、以JIT思想为宗旨的拉动式生产物流运作方式和以TOC理论为依据的生产物流运作方式。下面就对它们进行分析对比，指出各自的特点和应用范围。

3.1 运作模式的对比分析

MRP(Material Requirements Planning 物料需求计划)兴起于20世纪60年

[2]代，其基本思想是围绕物料组织准时生产。MRP仅对物料进行计划，MRPⅡ(制

造资源计划)则是在MRP基础上演变得来的，既考虑物料又考虑资源，可以统一规划企业的生产经营活动，把企业管理的各子系统都融合入MRPⅡ的系统中，使物料、设备、生产、技术、资金等可以在这个系统中优质高效地运作，以有效使用企业资源，增加利润。ERP又是在MRPⅡ的基础上通过反馈来的相关信息，把客户需求和企业内部的活动以及外部供应商的制造资源整合在一起，形成的一种充分遵循客户要求制造的供应链管理思想的功能网络结构模式。这三种原理虽然有所差别，但它们的产生均体现出了人们对生产物流认识的发展过程。从宏观角度来看，它们均是从构成一个产品的所有物料出发，通过分析系统功能结构，一级一级地制定不同阶段的物料需求计划，并在实践中不断改善，扩大运用范围，从一个企业单独的生产物流延伸至与其关联的上下游的所有生产物流。总的来说，这三种原理的运作都是基于“推动”的生产物流管理理念。

JIT(Just in Time, 准时制)源于丰田汽车公司的“看板”管理系统，是日本20世纪五六十年代研制和开始实施的生产管理模式，其核心思想是“在需要的时候按需要生产需要的产品”。基于JIT的运作方式就是以JIT思想为指导，树立市场需求导向的理念，供应链最终端的需求“牵引”产品进入市场，然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程，下一道作业工序根据上一道作业工序提供的信息提取材料或零部件，以此类推，层层相依，环环相扣，按照客户需要的时间、需要的地点、需要的数量生产所需的产品，表达和满足客户的需求，由下游工序上溯，来启动上游的生产和运输的物流组织方式。

TOC(Theory of Constraints，约束理论)是以色列物理学家及企管顾问戈德拉特博士(Dr．Eliyahu M.Goldratt)在他开创的优化生产技术(Optimized Production Technology，OPT)基础上发展起来的，它实际上是对MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展。TOC认为，一切妨碍企业实现整体目标的现存的或潜在的因素就是企业的约束(瓶颈)。基于TOC的运作方式，就是运用TOC来识别企业的瓶颈或约束所在，并进一步确定如何实施改进以打破和消除这些约束，做好非瓶颈环节的资源配臵，从而实现整个企业的 “有效产出”。

3.2 优缺点和使用范围的归纳

3.2.1优缺点描述

基于MRP、MRPⅡ、ERP原理的运作方式适应面广，增强了改变主计划的能力，基本原理和实施方法也非常简单明确，这是其优点，同时，这种运作方式本身也存在一些缺陷，由于受许多因素的干扰，外部需求的波动，内部运行异常情况的出现，都会造成计划变化滞后，使得库存和在制品量大，制造周期延长；另外，实施这种运作方式需要及时精确地掌握各种库存和使用信息，才能发挥正常功能，这就意味着经常需要更改公司的运行方式和更新文件，比较繁琐。

基于准时化思想的生产物流运作方式虽然在一定程度上克服了上一种运作方式的缺陷，尤其在缩短生产提前期、简化物料流程、降低废品率、减少库存和在制品、快速排除生产系统故障等方面效果很突出，但也存在一些不足：生产系统中的不均衡是绝对存在的，JIT对波动和设备故障产生的不均衡的承受能力较低，尤其是瓶颈资源的故障将严重影响产品的交货期；成功实行JIT运作方式需要很漫长的时间准备；不重视瓶颈资源的控制，致使有限资源分布不合理。

基于TOC的生产物流运作方式优势很明显：充分利用瓶颈因素，灵活安排计划调度；综合了推拉两种方式的优点;认为生产能力不平衡是必然的，保证生产

物流和生产节拍的同步性；生产提前期不需要预先设定；能够柔性地实现计划和控制的集成和统一。当然，这种运作方式也存在一定的局限性：系统瓶颈的识别需要十分慎重，一旦瓶颈判断失误或出现偏差和滞后等都会对整体效果的优化产生巨大影响；由于存在瓶颈漂移，增加了生产管理的难度；TOC本身存在着操作欠规范的局限性，只着重短期优化，对企业长期战略决策没有任何意义[3]。

3.2.2 适用范围区别

第一种运作方式属于计划主导型管理方法[4]，其核心为“计划”，它集中于计划和流程，擅长于解决手工难以实现的详细的生产计划安排，因此主要适用于大批量生产产品的工厂企业，对于生产规模较小的公司，其作用不大。在以装配为中心的企业，使用价值更高，其余类型的公司则较低;第二种运作方式属于需求拉动的现场执行与控制主导型管理方法，其核心在于“控制”。它集中于生产过程本身，侧重于生产运作流程的简化和控制，因而主要适用于少品种、大批量、重复性生产类型，需要非常稳定的生产周期，但难以适应较大的需求变化；最后一种种运作方式是一种能力计划和现场作业管理动态结合的方式，尤其适应于多品种、中小批量生产规模及产品生产的随机性强，计划制定、执行和调度工作复杂的场合。

4.生产物流运作方式的选择

企业选择生产物流运作模式时，应综合考虑以下几方面的因素，首先最主要的是技术性因素，即从生产物流运作方式本身的优劣势和适用性来考虑是否和企业的生产类型、生产规模及目标等相适应。在技术可行性确定以后，就要考虑经济性因素。反映运作方式经济性的指标主要包括投资额和盈利性等，投资额就是采用某种运作方式的成本，包括不同运作方式下设施设备所耗费资金的多少、物流成本的大小、人力资源投入状况及顾客服务的成本状况等；企业是以营利为目的的机构，所以盈利性也是很重要的指标：在自营方式下，盈利性主要表现为某种运作方式所带来的生产成本的节约，以及产品质量、服务水平的提高，企业信誉和形象的改善等[5]。最后要考虑的就是管理性因素，即评估企业对运作方式的运用和管理能力，包括企业对设施设备的保养维护和管理能力如何、企业现有员工业务知识、技术水平和管理沟通能力如何、企业自身内部和外部的信息管理能力大小等。这就是要考虑的三方面因素，只有从这三方面着手，定性或者定量分析，才能为企业选择一个可行性强、效果好又经济实惠的运作方式。

5.结束语

运作方式的选择是一个艰难而复杂的决策过程，除了把握以上原则，更重要的是真正做到从企业的实际情况出发，量体裁衣，因地制宜，找出适合自身发展的最优运作方式，才能使企业获得长远的发展和质的飞跃！

参考文献：

References：

[1] 徐辉,梅强.中国制造企业生产物流发展分析与研究[J].江苏商

论,2007,(2):53-

54XU Hui,MEI Qiang.Analysis and Research of Production Logistics

Developmentment in Chinese Manufaturing Enterprises[J].JiangSu Commerical Forum, 2007,(2):53-54

[2] 邵建平,郭超英,崔明等.生产物流管理[M].北京：中国社会科学出版社,2005

[3] 王军强,孙树栋,余建军等.集成化生产计划与控制模型[J].计算机集成制造

系统，2005,11(9):1223-1228

WANG Jun-qiang,SUN Shu-dong,YU Jian-jun,et al.Integrated production