日常生产运行规程_日常操作规程

日常生产运行规程由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“日常操作规程”。

日常生产运行规程

1.生产程序启动：

生产部主管根据销售部的销售计划（书面，紧急情况下可电话通知），核实库存情况编制采购（或委托加工）计划和生产作业计划；

根据总经理的指令，生产部可直接启动生产。

2.采购（或委托加工）程序的启动：

库房员接生产主管编制的生产计划，开列请购单，请购单一般经生产主管签字后生效；

采购员接请购单后，制订相关的合同。

3.已采购（或委托加工）物料的验收：

3.1.库房员负责外包装和数量的检验，并开具收条等相关入库手续；

3.2.生产检验员负责物料的外观、理化性质及微生物检验；

3.3.经检验的物料，由库房员重新标识。

4.生产用物料的领用：

根据生产部主管制作的生产作业计划（包括生产日报表），由具体生产负责人（生产组长）开具领料单；

库房员凭领料单发货；

对生产用剩的物料，生产结束后按实（开退库单）退库，生产中发现的不合格物料按实进行退换。

5.已出库物料和生产的在制品由领料和生产使用部门负责保管。

6.生产自检、巡检和成品检验：

各工序操作者对本操作工序负责，并负责工序自检；

生产组长及相关的生产负责人负责生产过程中的巡检；

质检员负责成品的抽检，以及用户有疑义产品的复验。

7.成品入库：生产自检合格的成品由生产负责人负责入库。

8.托运员凭领料单到仓库提货，库房员在成品出库时开出库单。

9.托运员在货物托出后及时将托运凭证交财务

10.生产记录：

1.1.各工序操作者负责本工序的生产记录；

11.2.生产记录由相关的负责人负责保管。

12.本规程从年月日开始实施。

第（）页，共（）页。