生产管理的功能与流程由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“工艺流程及生产管理”。
生产管理的功能与流程
（1）基本功能
1）最大限度的均衡生产
在均衡生产的状态下，效率可以达到最高，质量容易得到控制，安全能够得到保障，但是，市场需求和客户订单的不均衡性，常常打乱企业的均衡生产状态。
2）最大限度的减少库存
减少各种成品、半成品、原材料的库存资金占压，是降低成本的有效措施之一，但是，为了保证按时交货、均衡生产，往往不得不加大库存占压。
3）最大限度的准时交货
缩短交货期，提高准交率，是企业的核心竞争力，但是，为达此目的，会给均衡生产和压低库存，带来很多困难。
4）鉴于以上情况，生产管理的基本功能就是力求三项要素的最佳平衡。
（2）工作流程
1）制定物料清单（BOM）
对所有原材料（市场采购和供货商外协）进行编码；
对所有半成品组件、单元、产成品制定物料清单（BOM）；
2）进行合同评审
合同评审是产品实现、达到顾客满意的重要过程，必须严格执行；
3）制定主生产计划
根据年度计划、月度计划、市场需求预测、客户订单情况、主要工序生产能力，制定主生产计划；
4）下达生产、采购、外加工计划
根据主生产计划的分解计算，产生车间、班组、主要生产中心的生产计划，下达到各单位；产生原材料采购计划，外加工计划，下达到各供货商；
5）生产统计和物流控制
按照以上计划进行统计、监控、催办、考核；
6）现场管理和应变调度
实行严格的现场管理（5S），对随时发生的异变情况进行应变调度；
7）月度总结和绩效考核
对全月生产情况进行全面总结，产生相关报表，并对各生产单位的完成情况（质量、产量、准交率）汇总，交人事部门计入相关绩效考核项目。
8）其他部门的配合质量控制部门的控制职能；
设备管理部门的保证职能；
技术工艺部门的支持职能；
安全管理部门的监督职能；
（在某些企业，以上职能含在生产管理之内）
