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XDG-2011-45号地块住宅及公建配套设施项目
工程质量通病控制方案和施工措施
编制人 审核人 批准人
江苏省第一建筑安装股份有限公司
2015年4月10日
目 录
一、地下室防水砼结构裂缝渗水
二、后浇带漏水
三、变形缝渗漏水
四、穿墙管漏水
五、主体柱墙模板缺陷
六、梁板、模板缺陷
七、砼裂缝
八、墙面渗水
九、卫生间管道、地漏边的渗水
十、厨房、卫生间墙面、地坪渗漏
十一、外窗框四周渗漏
十二、女儿墙、屋面墙根部渗漏
十三、屋面出气管根部渗漏
十四、屋面水落口渗漏
十五、地坪空鼓、裂缝、起砂
十六、踢脚线脱壳、裂缝
十七、倒泛水（卫生间、屋面）
十八、涂料涂面不均匀、刷纹明显
十九、标高轴线控制
工程质量通病控制方案和措施
本期工程用地面积为8629.33平方米，总建筑面积约为37350.72平方平，其中地上建筑面积为20711.21平方米，地下建筑面积约为16639.51平方米。V20、V22－V32、T48－T55号楼为3层异型柱框架结构。地下车库为－1层框架结构。天然地基筏板基础，住宅之间为地下车库。主体为现浇混凝土短肢剪力墙结构。
为了确保工程质量。我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、项目技术经理为第一责任人。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。
项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改，对不及时整改者，按奖罚条例进行处分。
本工程根据规范规程要求，编制常见的质量通病及防治对策。
一、地下室防水砼结构裂缝、渗水。
1、现象：
砼墙面出现垂直方向为主的裂缝，有的裂缝因贯穿面漏水；
2、主要原因：
（1）地下室墙体发生裂缝的主要原因是砼收缩与温差应力大于砼的抗拉强度。
（2）收缩裂缝与砼的组成材料配合比有关。
3、防治措施：
（1）严格控制原材料质量，检测砼的坍落度，浇砼时严禁中途随 意加水。
（2）防水砼模板内清扫干净，消除接缝处木屑、杂物。（3）加强养护，竖向构件，养护时间不少于14d。
二、后浇带漏水：
1、现象：
地下室沿后浇缝处渗漏水；
2、主要原因：
（1）后浇缝两侧的杂物没有清除干净，两侧砼没有浇捣密。（2）后浇砼收缩性大，新旧砼接合处不密实，后浇砼养护不好。
3、防治措施
（1）必须全面清除后浇缝两侧的杂物；如油污施工钢丝网等；打毛砼的侧面。
（2）施工后浇带在两侧砼龄期达到60天后，宜在低于原浇筑时的温度时浇筑。沉降后浇带在主体结构完工、沉降相对稳定、得到设计人员同意后浇筑。
（3）砼采用微膨胀砼，强度比原强度增大一级，做好养护，不少于14d。
三、变形缝渗漏水
1、现象
地下室沿变形缝处漏水
2、主要原因
埋入式止水带没有铺好，固定不牢，橡胶止水带有的接头处脱胶。钢板止水带接头处焊接不严密。
3、防治措施：
（1）采用埋入式橡胶止水带，质量必须合格，搭接接头要锉成斜坡毛面，用胶粘压牢固，止水带在转角处要做成圆角，且不得在拐角处接搓。（2）中埋式钢板止水带，接头焊接严密，安放位置居中，固定牢固。（3）浇筑砼前清除杂物，浇水湿润。
四、穿墙管漏水
1、现象
周边漏水
2、主要原因：
穿墙管止水环焊接不严密，有的没有清除管外壁的锈斑，管周的砼未振捣密实。
3、防治措施：
穿墙管止水环焊接应严密，腋边长度符合设计要求，焊渣铁锈清理干净。
（1）砼浇筑时，该部位要精心振捣。
（2）穿墙管过密部位，保证管与管之缝隙大于25mm以上。
五、主体、柱、墙模板缺陷
1、现象：
（1）模板位移
（2）倾斜、扭曲
（3）胀模、漏浆
2、主要原因分析：
（1）群柱及剪力墙与模不跟线，不规方。
（2）模板刚度不够，拼缝不严，拉结固定不牢，柱箍不紧固、材料强度不够或提前拆模。
（3）对拉螺栓间距大，螺栓直径小。
3、防治措施：
（1）支模前应校正钢筋位置，弹线时应柱墙找正、规方，在柱墙 底部采用钢筋焊牢在栏杆纵筋上，设定位置和垫木，以保证柱墙位置正确。支架搭设按照通过牢核的搭设方案，立杆间距扫地杆、剪刀撑，必须符合方案设计，扣件扣紧扣牢。
（2）模板应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防柱墙模板倾斜、扭曲及漏浆。
（3）柱模板抱箍材料要有足够强度，间距应根据柱子断面尺寸及高度设置。下密上
疏。
（4）墙模板对拉螺栓间距应能承受砼浇筑压力，螺栓直径采用∮14圆钢，以保证墙体厚度一致。
六、梁板模板缺陷
1、现象：
（1）梁板模板底板下拱下沉，侧向胀模。（2）底模端部嵌入梁柱板间砼内，不易拆除。
（3）梁板模板拼缝不严密，漏浆。
2、主要原因：
（1）梁的侧模刚度差，围檩安装不牢固，斜撑角度大于60度，致使梁模板歪斜。
（2）梁底、板底模板刚度差或中间未起拱、顶撑未撑紧，浇筑砼 时荷载增加，支撑下沉变形，致使模板下沉。
（3）支模时梁板端部与柱、墙之间未留空隙，模板在浇筑砼后吸水膨胀，造成拆模困难。
3、防治措施：
（1）梁模上口必须设45°的斜撑，以保证梁上口宽度。（2）斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保证梁上口平直。（3）梁板底模大于4m的按1‰起拱，梁底、板底支撑间距按照通过审核的方案间距，保证在钢筋砼自重和施工荷载作用下不产生变形。
（4）模板制作按图纸设计尺寸，板缝漏浆，转角端部垂直、齐平控制嵌入砼内。
七、砼裂缝
1、现象：
（1）砼表面出现有一定规律裂缝，对于板类构件有的出现贯通 裂缝。
（2）砼表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。（3）大体积砼纵深裂缝。
2、主要原因：
（1）钢筋位置及保护层位置厚度不符。
（2）砼浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干 缩裂缝。
（3）预埋管线未放在板上下钢筋之间，直接搁置在板底钢筋上，多排线管之间间隙小，沿管线方向未增设ф6@150，宽500电线管补强筋。
3、防治措施：
（1）严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度，在浇筑砼时，保 证钢筋位置正确。沿管线方向设置管线补强筋。线管安置在板中间，多排线管之间留置30mm-50mm间隙。
（2）现浇板浇筑时，在砼初凝前进行二次振捣，在砼终凝前进 行二次压抹。
（3）砼浇筑完毕后12h内加以覆盖和养护，养护时间不少于14天。（4）大体积砼严格按通过审核的方案实施，分层浇筑及顺序，控制内外温差。如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面、压实。
八、墙面裂缝渗水：
1、现象：
墙面出现裂缝、渗漏现象。
2、主要原因：
（1）在砌筑过程中，砖浇水湿润不够，干砖上墙，砌筑马虎，空头缝砌体粘结差，砂浆饱满度不好，砂浆强度不符合设计要求。（2）框架结构外围护及填充墙孔洞，镶砌马虎，墙与柱连结不密实，墙体顶部与框架梁处填嵌马虎，空头缝砂浆不密实，造成墙与柱梁等空隙。
（3）未严格按照操作规程进行认真操作，粉刷前，砼墙面、加气块面未处理。墙面底糙浇水湿润不足，砂浆饱满度不够，造成空鼓、脱壳、裂缝、以导致雨水进入而渗漏。
（4）穿墙对拉螺栓洞在粉刷前未分二次堵塞密实。
3、墙面渗漏防治措施：
首先要严格按照施工操作规程进行认真操作，做到精心施工，保证施工操作质量。（1）砌筑要求：
a在墙砌筑前，首先对砌筑块进行隔夜大堆浇水湿润，使每块墙砖保持一定的水分湿度，禁止干砖上墙。各种砌体材料含水率应符合下列要求：
1、粘土砖10％～15％
2、灰砂砖8％～12％
3、轻骨料砼小型空心砌块5％～8％
4、加气砼砌块≤15％
5、粉煤灰加气砼砌块≤20％
6、砼砖和小型砌块自然含水率
b砌筑砂浆一定要按重量比进行严格配制搅拌，保证砌筑砂浆具有良好的强度和易性。严禁使用砂浆王，混合砂浆使用石灰膏，控制砂浆搅拌运送到使用的时间。
c采用一刀灰一块砖，头缝要批挤密实，决不允许督缝，倍缝等假缝出现，确保砌体的内在质量。
d 框架结构填充墙，剪力墙与柱用∮6间距400，长度700-800mm拉墙筋，与灰缝齐平放置，根部严禁弯曲。墙顶部与框架梁处，留30-50mm孔隙，砌体完工15天后用C20细石砼分两次压实，并用400mm宽钢丝网钉牢，缝上下不小于100mm。镶砌砂浆要饱满，不允许空头缝和砖块松动。
e 加气砼砌块与柱、墙连接处安放15×15木条，待砌好后清除木条；在钉钢丝网前用1：3水泥砂浆嵌密实。
f 顶层、底层窗台应设不小于120厚的通长窗台梁，其它层应设60厚砼板带。以防窗下角裂缝渗水，墙体灰缝，控制水泥砖、两孔砖为10-12mm厚，加气块为15-20mm厚，每一段施工中应把横竖缝用圆管抽压，压进砖面3-5mm。预留门窗洞口采用钢筋砼边框。
顶层窗台过梁伸入墙内≥600。（2）粉刷要求
a 粉刷前首先对内外墙面进行清理，并用同标号砂浆或细石砼对施工洞、扁担扛洞进行认真镶砌堵塞，做到密实，牢固，不松动。
b 框架结构，在粉刷前，预先对粉刷部位的梁柱表面（较光洁处）进行界面处理，在框架结构，四周外面围护墙与梁柱连接处用钢丝网钉牢（或射枪），并对混凝土膨模处预先凿平。
c粉刷底糙,应按垂直塌饼要求做平，做好，并用木蟹打平打毛，做到底糙平整，不脱壳、不龟裂，确保底糙与基层墙面有良好的附着粘
结力，并加强浇水养护（例如底糙超过20mm及以上分2-3次刮糙至塌饼，不得一次粉平，避免由于粉刷底糙过厚，而引起收缩裂缝和脱壳）。凡粉刷厚度超过3.5cm的必须经过处理后，方能下道工序施工。
d加气砼墙体、砼柱、墙面应喷浆处理。顶层砖砌墙面、内墙，采用满钉钢丝网粉刷。
九、卫生间管道、地漏边的渗漏：
1、现象：
管道周边出现渗水。
2、渗漏的主要原因：
（1）管道、地漏孔洞边灌缝马虎不密实。
（2）地漏等卫生器具就位与下水管道接口连接不牢，并有脱离现象，节口嵌缝不严密。
（3）管道、地漏等安装完毕，地坪灌缝好后，未进行蓄水检查，因而由上述种种原因和施工上的马虎导致渗漏。
（4）水平管粘接不牢，在接口处渗漏。
3、渗漏防治：
（1）首先在土建施工中，应按设计图要求在现浇板中，预先正确埋设好。预留孔凡土建施工图示中有表明的按设计要求均要做到正确不遗漏。凡土建施工图上未明确的水电按装单位要密切配合进行预埋、预留孔洞，做到尺寸正确，不遗漏。彻底消除乱打洞，乱凿槽等不良现象。严禁土建施工中不配合，事后乱打乱凿。
（2）管道地漏卫生器具等安装，要按图设计要求认真安装，做到各
种器具不遗漏。并进行检查验收符合设计要求后，方能进行地坪灌缝。
（3）灌缝前先对所有孔洞清理，清除浮尘和垃圾等，其次按管道直径用三夹板，竹弹片、撑好底托板等。
（4）底托板好后，应对每只洞口进行浇水湿润，然后用水泥浆对每只管道地漏洞口进行涂刷均匀，并用不低于 C20号细石砼进行认真浇灌密实。灌缝按板厚分二次，第一次至1/2h，隔夜第二次灌缝至板面低5-10mm。
（5）灌缝好后，隔天应进行浇水养护数天，所有灌缝好后，应对每只卫生间、管道、地漏等进行24小时盛水检查验收无渗漏后，方能进行下道工序的施工。
十、卫生间墙面地坪渗漏
1、现象：
卫生间墙面楼面渗漏
2、渗漏主要原因：
（1）垃圾杂质清理不净，底糙粉刷未浇水湿润，刮糙马虎，以至造成底糙与基层粘结不牢，脱壳龟裂。
（2）四周除门洞外未按规范浇筑200厚砼翻边。
（3）在卫生器具部位，未用防水砂浆做好防水层，从而导致渗漏。（4）楼面清理马虎，砼不密实，粗糙、龟裂、导致渗漏。
3、渗漏防治：
（1）砼在卫生间部位应比四周（门洞口除外）返高200。
（2）粉刷前，对卫生间墙面彻底清理，按粉刷要求做好粉面厚度和
垂直灰饼，并同时做好墙面预留孔，槽的镶砌。
（3）塌饼好后，应对每只卫生间进行验收，核对，避免预埋管道的遗留。
（4）底糙粉刷之前，应隔夜对墙面浇水湿润，刮冷糙用水泥砂浆内掺防水剂，隔夜进行第二次刮糙至塌饼，刮糙采用水泥砂浆内掺防水剂，并用木蟹平，打毛，使底糙平整与基层墙面有足够的粘结力，做到不脱壳，不龟裂，并加强养护，浴缸以下部位应高出地面2cm，坡向外侧并粉平紧光，以增加防水能力确保卫生间墙体防潮不渗漏。
有防水要求的地面应做防水层，四周返上300，进行24小时盛水检查，无渗漏后进行结面工作。
（5）做地坪前，先对卫生间地坪清理冲洗干净，并按排水要求坡度，做好冲筋。地坪结面层，应先对地坪浇水湿润，浇筑前应以水泥浆加801胶对基层扫浆，以增强粘结力。面层按泛水冲筋粉平光洁，并用铁抹子压实用木蟹打平，打毛使地坪平整密实，不脱壳（面层砂浆用防水砂浆粉面）。
（6）地坪施工好后，隔天须进行浇水养护，保证卫生间地坪不干裂，并具有良好的抗渗能力。
十一、外窗框四周渗漏
1、现象：
窗侧四周内墙出现渗漏、湿渍。
2、主要原因：
（1）密封不好，构造处理不妥。
（2）窗框与饰面交接处嵌缝不密实，窗框四周与结构间有缝 隙。
（3）窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。
3、防治方法：
（1）在窗按装前，首先要做好内外墙面的粉刷塌饼，窗侧壁刮好糙，然后按照操作规程安装固定窗框。
（2）窗框安装固定好后，认真镶砌窗台并对窗台浇水湿润，用C20细石砼浇制成斜坡泛水，并用木蟹拍密实，打平，打毛。
（3）窗四周聚氨脂发泡不得突出外框，应用T形条预先嵌入，从里侧发泡，以防发泡膜破坏，造成渗漏。
（4）在粉刷的同时，窗框侧壁及四周嵌缝，必须同时进行，并必须 认真嵌补密实，不得留有空隙，外窗台必须按窗台节点要求做好泛水，严禁窗台倒泛水。
（5）施打密封胶应连续均匀，封闭严密。
十二、女儿墙、屋面墙等渗漏防治：
1、现象：
防水层沿女儿墙、屋面墙沿根部空鼓、裂缝，女儿墙裂缝，压顶裂缝造成渗漏。
2、主要原因：
细部处理不当，墙面未抹灰找平层，卷材直接贴在墙上或阴阳角未抹成圆角，防水层铺贴马虎不密实，另外，于女儿墙根部楼板收缩变形，使外墙面产生水平缝将墙面内侧防水层拉裂，拉脱，造成渗漏。
防治方法：
（1）凡防水层粘贴部位均按标准图集要求做好粉刷和找平层，阴阳角部位都应做成圆弧，便于防水层粘贴。
（2）屋面保温层应留设出气槽和出气孔等，并保证出气畅通，防水层铺贴要认真仔细，粘贴牢固。
（3）所有女儿墙应按标准要求，离屋面一定高度（>250mm高）处留设凹槽，按每500一档设好防腐木砖。在木砖处应做成凹槽，凹槽凹进6cm，用防腐木条与木砖钉牢，用1:2.5水泥砂浆进行封口抹光。
（4）女儿墙压顶应按泛水要求，做好泛水，并做好凹槽或鹰嘴滴水线。
（5）施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙、出屋面机房墙交接处留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封胶。
十三、屋面出气管渗漏：
1、现象： 出气管根部渗漏。
2、渗漏主要原因：
屋面出气管根部渗漏，主要是在根部附加防水层未包裹密实，出屋面管孔边细砼灌缝隙不密实，另外在管上部没有用管卡箍牢，马虎所造成。
3、防治方法：
（1）在做屋面防水层前，在管道根部500范围内，抹出高30mm坡向四周围的圆锥台以防根部积水。
（2）屋面防水层做好后，在上部用1:2.5水泥砂浆进行封口，并粉成圆弧形护壁。
（3）出气管根部，细砼灌缝要密实，屋面找平层，遇出气管根部，用水泥砂浆粉成圆弧形，做好后要进行围拦，盛水验收，无渗漏后方能做防水层。
（4）做屋面防水层，要对屋面彻底清理干燥后，方能进行下道工序的施工，签证后方能做防水层，粘贴防水层一定要按标准要求，严格铺贴，做到认真粘贴，密实，不空鼓等。
（5）出气管在管部粘结要密实，不翅边，防水层好，即在管子防水层上口反上250，用管卡绕好。
十四、屋面水落口渗漏
1、现象
沿落水口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。
2、主要原因：
（1）管口周围防水层未按标准要求做好，在杯口没有认真压封密实。
（2）屋面泛水未做好，管口高于屋面，造成积水，使雨水从弱点渗入。
3、防治方法：
（1）施工时首先按图纸设计要求做好泛水，做到流水畅通，不积水。
（2）出水管直径不少于100，做屋面防水前，先对所有出水口，预先用防水涂料涂刷，其厚度为2－5mm，水的凹槽。落口杯与基层接触处
应留20mm深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。然后铺贴第一层防水层，在出水口粘贴牢固，上层防水层应与下层剪口错开，粘贴应平服密实，直到完工。
（3）水落口周围500范围内做成不小于5％的泛水。
十五、地坪空鼓、裂缝起砂
1、现象
地面表面粗糙空鼓起砂，出现不规则裂缝。
2、主要原因：
（1）水泥标号低或过期。
（2）施工时拌和物加水过多，大大降低了面层强度。
（3）压实、压光时间掌握不准。
（4）终凝后浇水养护不好。
（5）面层或垫层配比不准强度偏低。（6）基层面清理不干净。
3、防治方法：
（1）首先严格施工操作规程和施工顺序，做地坪前，对基层必须清除垃圾杂质等，并用水洗干净。
（2）清理好后，通知监理部门进行验收，符合要求方能进行施工，确保地坪施工质量。
（3）做地坪前应隔夜浇水湿润，砼浇筑时用水泥砂浆加801胶进行满刷均匀。一边涂刷一边浇筑，涂刷层必须在30分钟内覆盖，防止时间过长，形成水泥表面结膜。
（4）所有电线暗管等预埋，要在做地坪之前进行做好，并按设牢固，不得松动，按地坪塌饼，设在垫层之内，不得高于垫层。
（5）垫层砼级配要按计量要求，严格配制和搅拌，使砼有良好的和易性，砼的振捣要密实，并按塌饼要求振平，振实，用木蟹拍打，蟹平、蟹毛。
（6）要严格掌握好水灰比，认真抹面收水，要视气候情况，掌握好时间收头紧光，使得表面平整光洁。
（7）地坪完工后，门口部位筑30mm高挡水坝放15-20mm水养护7天，确保证光洁不空鼓，干裂等，并加强产品保护，决不允许在地坪面层进行拌任何砂浆等。
十六、踢脚线脱壳、开裂
1、现象：
踢脚线产生空鼓，严重时会开裂，甚至脱落影响使用。
2、主要原因:（1）基层清理不干净，在踢脚线部位有残浆杂物。
（2）踢脚线，糙面一次成型，引起干缩裂缝。
（3）上部粉刷软底糙。未控制好标高，粉到踢脚线部位，加上粉踢脚，又未彻底清除干净，粉在软底糙上造成上粉面不牢和脱壳等。
3、防治方法：
（1）严格操作规程和操作程序，在做踢脚线之前，预先彻底清除墙面垃圾和积浆等杂物。
（2）上部粉刷底糙应按踢脚线高度，预留好踢脚线控制线，做到软
底糙不粉入踢脚线部位，并及时清除干净。
（3）做踢脚线时预先对该部位浇水湿润，用1:2-1:2.5水泥砂浆刮薄一层底糙，隔天后粉面层，收水紧光，随即上口清理，粉光、收头，做到脚线收头一次完好，垂直不吊脚，保证踢脚线不脱壳和干裂。
十七、倒泛水（卫生间、屋面等）
1、现象：
地漏处地面偏高造成地面积水和外流。
2、主要原因
主要原因是在施工中未按设计要求做好标高控制，地漏出水口等高出基层，造成积水（倒泛水）。
3、防治方法：
（1）施工前，要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各部位的结构标高，做到对各结构部位的标高了如指掌，心中有数，按照建筑标高要求计算结构面标高，确保完成标高符合设计。
（2）严格标高控制，做好下水坡度标高控制塌饼，做到不积水，下水畅通。
（3）屋面泛水坡度，应按设计要求做好纵横泛水坡度塌饼，图纸不明时，泛水坡度应不小于2％。
（4）加强中间验收和控制，对有泛水要求的部位，塌饼做好后，应通知进行验收，对不符合泛水要求和标高有问题，坚决返工重来直至符合要求，保证不倒泛水和积水。
十八、涂料涂面不均匀，刷纹明显
1、现象：
涂层厚薄、深浅不均匀，刷纹明显，表面手感不平整不光洁。
2、主要原因
施工操作规程和施工顺序执行不严，涂料未按标准要求进行严格操作施工，涂刷马虎，腻子批嵌磨砂毛糙，造成透底、分色不明和漏漆现象。
3、防治方法：
（1）严格涂刷施工操作规程和施工程序。
（2）在施工之前，预先对施工面彻底清理，做到无其它杂物和油污等。
（3）批嵌腻子要认真细致，不漏批，批嵌要均匀平整，磨砂要光滑，涂刷时，不允许中途随意加稀释剂，涂刷要均匀，做到多刷多理，动作敏捷。
（4）涂刷要认真细致，做到不漏刷透底，分色明确不混色。
（5）涂料面，首先要选用好的原材料，墙面批嵌腻子要平整，满批砂打光洁，涂料不许中途加水稀释，用滚筒均匀，并用排笔随手理顺，使纹路顺直均匀，色泽一致。
十九、标高轴线的控制：
1、楼面标高控制和引测：
（1）首先要熟悉施工设计图纸，了解和掌握各结构部位的标高和楼面结构形式和各粉面做法厚度，使得在施工中各部位做法心中有数，便于施工。
（2）结构标高的控制，首先要从基础施工抓起，±0.00标高控制点要设在一个永久不动之处，以便利于施工的复核引测，基础施工到±0.00面时，施工技术人员要对基础±0.00进行全面复核，并做好记录，以便上层施工之用调整误差，保证标高的正确，每层标高的控制应按设计要求，做好标高皮数杆，底层结构施工完毕，应及时把±0.00标高向上量1m线，用水准仪进行内外抄平，并用墨斗水平封闭弹线，做到内外转通，以供各层结构，门窗等安装之用，并便于上层结构标高的引测。
（3）上层标高的引测，以底层标准的标高±0.00控制点按照设计要求用钢卷尺向上引测复核，并用红漆做好三角标记，以供再上一层的引测，标高引测到楼面后，要进行整个楼面水准抄平，并且及时做好标高误差记录，及时调整各部位的标高，并做好该层结构标高的控制点，以便于该层施工之用，该层施工完毕后即把该层楼面标高向上量上1m，用仪器进行室内抄平，并弹好墨斗线，该墨斗线作为该点楼面，其它物件门窗等安装之用。
2、垂直和轴线的控制，经纬仪垂直轴线控制引测法
（1）方法是基础施工应做好整个房屋的轴线控制点，该控制点应设在永久不动的建筑物上，以便于复核控制点。
（2）基础施工至±0.00面时，应按图设计要求，把房屋的控制轴线引到基础结构物上，并用红漆做好永久标记，然后按控制轴线进行分中复核，并弹出基础±0.00面的轴线。
（3）基础施工完毕后，用仪器利用永久轴线进行引测到房屋四只大头角上，并做好建筑物垂直控制点。
（4）底层结构施工完毕后，施工技术人员应及时，在房屋四只大头角八个方向面用经纬仪，利用基础结构上的轴线垂直控制点进行引测到上层楼面，并及时弹轴线和垂直控制线，该线作为上层结构的引测和控制的基点。
