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冲压工安全操作规程
一、采用机械压力机作冲裁，成型时应遵守本规程。
二、压力机械操作工在工作前应先了解冲压设备的型号，机械性能等，并持证上岗。
三、暴露在外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车、试车。
四、正确使用劳动防护用品，上岗前应按规定穿戴好工作服，扣好衣扣。工作时，戴好防护手套，不得赤脚，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间工作。
五、开机前应检查设备的电器、线路、油路是否能正常工作。及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂缝及操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常，三角皮带是否完好，行程开关距离是否合理。压机表是否在工作压力范围之内，以花型深度不同压力定（6-23）之间，详细见附件参照表。
六、模具安装调试应由经培训合格的模具工进行。安装调试或更换模具时应采取垫板（木块板）等措施。防止上模零件坠落伤手。非本机专职人员不得擅自安装及调试模具。
七、工作前应仔细检查工位是否布置妥当。工作区域有无异物、设备和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动设备。如果一方上板进行下压时，另一方拉板工发现板未放到位（靠山），这时应前呼后应即刻关机，直到铁板移位到靠山。如在正常生产中发现压机有密封圈损坏致漏油或喷油，及电机声音有异常，这时应停机需叫有关人员维修。严禁人员带病上岗，严禁机器带故障作业。
八、设备运转时，不准进行擦拭或其他清洁工作，不应与他人交谈，集精力坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给别人。
九、一台设备二人以上操作时，必须使用多人操作按钮装置的设备，必须有主有从，统一指挥，定人开车，做好协调工作。
十、工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、在单次行程操作时发生连冲，坯料卡死在冲模中、设备运转声音异常、产品质量状况变化等情况，应立即关机，并通知设备维修人员。
十一、工作时突然停电或暂时离开操作岗位时，必须关机，并把脚踏板移到空档或锁住。
十二、冲模安装调整、设备检修、机器清理以及需要停机排除各种故障时，必须切断电源，在设备起动开关旁挂上“有人工作严禁合闸”警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时应有人监护开关。
十三、生产中坯料和工件堆放要稳妥、整齐、不超高。冲压床工作台上禁止堆放坯料或其他物件。废料应及时清理，以免安全事故发生。
十四、工作时严禁吸烟及酗酒者上岗。
十五、凡手距模区100毫米以内作业和冲模经常变换的冲压设备必须安装可靠有效的安全装置和保护设施，严禁手入模区。
十六、工作完毕应将模具落靠或合模、切断电源、气源，认真收拾工具，清理保养设备，并做好记录、交接班工作。
