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钢支撑材料仓管制度
一、目 的为了使钢支撑的原料、生产、仓储、发货、回收管理规范化，保证物资满足项目施工需要，确保项目任务按时完成。
二、范 围
本规定适用于钢支撑物资的入库、仓储、出库和回收的控制。
三、职 责
1、做好全部钢支撑物资的保管工作，如实登记仓库物资、帐目，做到每周小盘点，每月大盘点，周清月结，使帐、物相符。
2、积极进行回收物资、生产余料的整理和利用工作，做好积压物资的处理工作。
3、做好仓库的安全保卫工作，确保仓库物资的安全。
四、原料采购与领用
1、加工生产所需要的钢材、设备、机具、紧固件等原材料，按照项目所需数量，提请采购计划，由项目负责人提交采购计划单，采购员进行采购添置，原材料送到仓库后登记入库，由采购员填写“入库单”交仓管员核对无误签字后办理原料物资入库。同时做好生产短缺原材料的统计工作,确保及时采购到位，以保证满足生产需要。
2、加工需要时，由加工部填写材料领用单，请采购人员签字，仓储部办理原料出库，加工部验收、领取材料，进行使用。
3、仓储负责人和领料人均须在领料单上签名或盖章，领料单一式三份，一联交回车间负责人作为物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算的依据，一联交仓储部作为登记实物帐的依据。
五、成品的入库
1、加工部定期（每周最佳）整理统计新增加工成品数据和库存成品数据，提交至工程部统计员，以备工程部及时掌握钢支撑成品库存，协调与项目所需数量的计划。
2、钢支撑产品每批次加工完成后，加工部提交钢支撑成品统计数量，交仓储部、工程部、财务部各一份。并由质检员负责检查验收入库，其入库手续按外购物资入库手续同理进行办理。
3、对于成品验收入库过程中发现有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告车间负责人。
六、成品的保管
1、仓库设钢支撑成品保管帐簿和实物登记卡，仓库保管帐簿按物资类别、品名、规格、技术体系分类进行库存核算，登记数量，同时在每一成品材料存放点设置实物登记卡，根据入库单、领料单及时登记仓库保管帐簿、实物卡，保证帐、卡、物相符。
2、每月必须对库存的钢支撑成品进行实物盘点一次，工程部负责人抽查或监盘，由仓管员填制盘点记录一式二份，一联仓库留存，一联交工程部，将实物盘点数与仓库保管帐簿核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列。
3、做好仓库与供应环节的衔接工作，在保证生产供应前提下，进行合理储备，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出合理的建议。
4、仓库物资的保管要根据各种物资的不同型号、规格，结合仓库条件采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘存方便。
5、对于不同技术体系的钢支撑成品，应分别堆放至不同的仓库区域，并设置区别标识。
6、建立和健全进出仓库人员登记制度，入库人员须经过仓管员的同意，并经过登记后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带拍照，不得在库房内随意逗留。
7、仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修消防器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。
七、成品的出库
1、仓储部所有钢支撑及设备、机具物资的对外发货，一律凭工程部发货负责人签字的“出库单”办理。仓管员凭“出库单”发放。仓管员和领料人均须在领料单上签名，领料单一式三份，一联交回车间负责人作为物资消耗的考核依据，一联作成本核算的依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。
2、直接从外地发往项目的材料，应同时办理入库、出库手续，同时须在“出库单”上注明，一联作为核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交领料人留存。
3、对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告相关主管负责处理。
八、成品的回收
1、项目拆除即将返库的钢支撑，首先由项目人员填写回收材料清单，随车递交收货人，签收单必须签字反馈项目人员，并作为物流运费结算依据。
2、回收的钢支撑二次入库手续同理初次成品入库，签收人员需负责清点回收的钢支撑数量，并检查外观是否有损坏，以分类堆放便于维护整理。
九、质量的验收
1、加工完毕的钢支撑成品验收，由生产部、工程部主管检验检查，对于不合格的产品做维修或整改，最终每一件钢支撑成品必须合格方可入库。
2、回收钢支撑成品到库卸货时，需由收货人对钢支撑进行外观检查验收，如有损坏应在签收单上作好备注，尤其是租赁回收的钢支撑，并及时反馈给相关负责人。
十、材料的维护
1、项目上回收入库的钢支撑成品，由工程部下维护作业单，按照作业单的相关指令（如作业时间、要求标准等），进行清洗维护作业，对于表面磨损严重的部位重新进行补漆、喷字处理，之后分类堆放相应场地。
2、所有清洗、整理完毕的钢支撑、螺栓等材料，由整理人员提交维护作业统计清单，提交工程部检查验收，并以此作为作业人员的考核依据。
