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生 產 線 作 業 規 範
1.規定
處理
2.規定
3.空的4.關於
后
*能區分是良品或是不良品.*能區分是必要品或是非必要品.5.放置零件的空箱要反轉並做整理.6.良品放在標有綠色標簽的箱子里,不良品放在標有紅色標簽的箱子里.7.要投入修理品的人必須先確認是否有修理人的印章,不良症狀data的原因以及是否已修理,之后再做投入動作.8.已修理的東西流到自己的製程里時,必須要確認自己所有的作業內容.9.在基板完成的最后一個制程,必須區分已修理和未修理的東西.10.在組立段必須先投入已修理的東西(十臺以下),確認品質無誤之后才可以投入下一批已修理的東西(十臺以下).11.拿前一站制品時,在作業之前先確認好前一站制程是否已經結束,之后才可以開始作業.12.自己的作業結束之后,務必檢查自己的作業結果,ok才可以進行下個制程.13.確認自己使用的所有零件,必須是ok品.14.所分配的零件是否是正確的東西.*一箱一個
*一袋一個務必做樣品
*一束一個
對照sop里面所記載的零件號碼和所拿到的零件號碼.所拿的零件與正確樣品做比對.如果顏色,形狀,尺寸,所定樣式等等有不同時,即判為ng禁止使
用.15.由班長確認所使用的治具是否正確,并記錄在點檢表,例如:斜口鉗,烙鐵,鑷子,刷子
16.測量烙鐵的溫度是否在所指定的溫度內,由班長做確認并做記錄.17利用樣品(ok及ng)確認測量器,治具是否正常運作,并做記錄.例如:ict,ate,hi-pot
18利用樣品(ok&ng)確認測量器,治具是否正常運作,由班長做確認并記錄.“在線品”的放置位置,貼標簽明記其機種名,在線品內容,數量, 日期,負責人,不能有任何垃圾及塵埃等等.零件,治具,空箱,零件退貸箱等等的位置,并以標簽標示.tumpler務必要反轉放整齊.放置的零件,成品,半成品,治具,設備等等,希望第三者看了之
例如:ict,ate,hi-pot
21.關於dip的溫度,助焊劑比重,要在指定的範圍內由班長做確認并
記錄.22.aging要按所定的電壓下,所定的時間及方法實施,由班長做確認并
記錄.23.重量測試是否在所定的規格內,要做確認并記錄.*總重量*每一個的重量*紙箱收藏數
24.在重量測試中,如未滿足以上3項者, 不能將東西放置在”合格放置
處”.25放置在”不合格放置處”的紙箱由ipqc,班長做確認并記錄.26.有serial no的制品時,必須將serial no一個一個記錄在記錄簿
里.27.有serial no的制品時,在紙箱所收藏的serial no里,記錄當日連
號紙箱號碼.28.將qcd的成果記錄在管理柏拉圖里,對於未達成的項目做原因分析,報告明天的對策.29.靜電環必須每天早上作業開始之前做通電測試,由班長做確認并記
錄.30.確認明日所用的標簽是否正確,準備所需要的數量并交給當天的作
業員.31.作業員發現不良,修理人員要修理時必須通知標簽管理負責人,然
後做以物換物的動作.32.作業結束后,將制程上所有的標簽取回并核對數量.33.標簽管理負責人由班長擔任,每天將數量記在管理登記簿里并核對
數量.34.核對后發現有問題時立即報告上司,上司必須下令做所有的檢查和
追蹤.35.標簽管理負責人必須追查相關人員和原因,採取對策并以文書呈報
給上司.36.依零件需求製作”限度樣品”,并展示在所需的制程內.必要零件case,label,端子板
必要工程安裝制程,去污制程,檢查制程
37.針對點膠劑等的抹量,必須要製作*點膠量下限度*點膠量上限,*標
準點膠量 的樣品并展示在所需的制程內.38.彎折腳時,必須沿著pattern做彎腳動作.39.在dipor焊錫后,零件的剪腳要一個一個剪.40.班長,組長,課長在生產當中,針對完成品要每幾個小時,五台以上
親自做確認.*品質是否按照規定
*是否有出現以前發生過的不良症狀
*是否有出現以前所指正過的症狀
41.零件的腳徑如果比基板的穴徑還小時,必須要注意焊錫的流量狀
況.*針對在零件腳和基板之間的空隙,烙鐵放在較寬的接觸面,焊錫
放在較窄的接觸面進而做焊錫的動作.42.用氣槍,斜口鉗等做剪腳的動作后,必須將散落在作業臺上的焊渣
等清除,之后再做下個動作.43.用刷子刷基板等的焊錫面后,必須將散落在作業臺上的焊渣等清除,之后再做下個動作.44.零件剪腳后,零件腳的長度不是核對所規定的數字,而是邊核對標
準零件邊剪腳,剪完腳再做核對.45.丟落的零件必須要放入”遺失箱”,揀到者即放入此箱.46.放在” 遺失箱”的零件需由班長確認,判為良品的零件必須放回該
當使用制程的零件箱.47.必須要規定出放置不良物的箱子.48.領班提前10分鐘進車間作好生產前的點檢工作,確認材料,設備,治工具是不否符合生產所需.49.作業時必須有sop,并按sop作業,沒有sop任何人不得上線作業.50.在產線拿取基板時一定要戴手套,靜電環.51.有靜電標示的工位,一定要戴手套(指套),靜電環.52.材料,半成品,成品,治工具存放要規劃區域,并標示清楚.53.在規定的存放區域內存放材料,半成品,成品時,標示一定要正確,清楚,一物一卡(標示包括:機種,制令,狀態,數量).54.生產線必須擺上良品,不良品靜電箱,并用綠色,紅色標示牌標示.55.從生產線檢查,測試出的不良品要標示清楚或填寫流程卡.56.合格品,不合格品要有指定的存放區域,不合格品區域用紅色膠帶
標示.57.修理ok的產品一定要從第一站投入,如發現不良應再次從第一站
投入,每站必須確認.58.技術員修理好的產品要蓋印章.59.作業時必須確認前站作業是否完成,如果沒有完成或不良立即放回
不良品的箱子里.60.作業完畢后, 自己要確認是否正確,否則不可流入下一工站.61.尖/斜口鉗,靜電烙鐵,儀器,儀表,治工具在檢查或使用中若發現異
常,即時報告.62.產線錫珠,板邊,塑膠類,紙絮,佈頭等,必須分類存放,每兩小時清
理一次.63.外箱用完后,必須用刀片將紙箱割開平放.64.下班后對儀器,設備,工作臺,流水線,靜電箱,地面等要徹底清掃干
凈.
