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一级综合检查管理办法
1、目的为了保证本厂生产管理正常有序，生产现场的整理、整顿，促进厂内清洁生产，需对各车间、部门的工艺、质量、设备、安全、环保、以及6S制度的运行进行检查考核，确保各项管理工作的执行及有效运行，特制定本办法。
2、适用范围
适用于本厂一级综合检查(日常管理性监测)
3、职责和权限
3.1 一级综合检查由安全部组织，科长不在时由副科长负责组织。布置检查任务或要求，对检查进行总结，确定考核结果。3.2 检查小组组成机构 3.2.1组长：公司副总经理； 3.2.2副组长：生产技术科科长；
3.2.3组员：各车间、部门负责人、安全员、生产调度、工艺和机电设备主管； 3.3 安全部负责准备提供检查所需记录，如检查签到表，检查标准、检查表。3.4 安全部依据检查结果对各部门、车间的管理工作进行验证，检查结果在整改期限内未完成整改的按照《安全生产现场综合管理考核标准》对其部门 文件未经批准不许复制、更改
《安全生产现场综合管理考核标准》的两倍执行。
5、检查内容
5.1检查验证各车间、部门的现场检查二、三级检查情况； 5.2检查各车间、部门的工艺、质量、设备、安全、环保等； 5.4检查各车间、部门工序过程控制受控有效运行情况；
5.5检查各车间、部门管理工作标准、（岗位）作业指导书（岗位操作规程、安全技术操作规程等）的执行情况；
5.6检查各车间设备运行情况和技术状态；
5.7检查各车间各岗位对设备的使用和维护保养情况； 5.8检查各车间设备技术软件的建立和执行情况；
5.9检查各车间岗位操作运行记录、质量记录、巡检记录、收尘设备运行记录等； 5.10检查设备卫生、区域环境卫生、整体现场卫生的清理、清扫及保持情况； 5.11检查各车间、部门对不安全的设施、不安全的行为、安全隐患的整改情况； 5.12检查各车间收尘设备的有效运行及达标排放情况； 5.13检查各车间各岗位有无按岗位要求穿戴劳动防护用品情况； 5.14检查各车间各岗位有无违章、违纪现象； 5.15检查各车间库房、操作室等卫生情况；
5.16检查各车间、部门日常工作及临时安排的工作执行情况。6、对检查工作本身的考核
6.1 未经主管领导批准不组织检查，对生技科科长或副科长罚款200元。6.2 有特殊事由未请假或未经批准不参加检查对相关部门责任人罚款100元。6.3 检查时迟到对责任人罚款50元。
6.4 检查过程非有特殊事由脱离检查罚款50元。
6.5 检查走马观花，未发现实质性问题或是因检查疏忽导致在检查后2日内发生质量事故、设备事故、人身安全事故，对检查人员视事故损失大小罚款500元～1000元。6.6一级综合检查考勤由安全部负责，由安全部对其部门 文件未经批准不许复制、更改
