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尊敬的各位领导、同志们，大家好！
我是中国石油一建公司第二工程处243队起重班长安三伟，今天很荣幸能够站在这里和大家就班组安全管理这一专题进行经验交流，感谢主办方提供这样良好的互动平台，使我能学习借鉴兄弟单位在班组安全管理方面的先进经验，取长补短，不断提升班组安全管理水平。
下面，我就本班组在安全管理方面的一些做法和经验介绍如下：
一、落实属地管理，以“伙”为单位，明确安全管理职责
由于起重专业的特殊性，需要配合其他工种完成工作，因此，在工作内容、工作地点上经常发生变化，在班组人员分工上，常以现场吊车的安排为依据，以“伙”为单位安排具体工作，一般2-4个人为一伙，配合其他作业队伍完成设备或结构的安装工作，这样在分工上就要充分考虑到员工的性格及能力情况，按照体力与经验互补、强弱搭配的原则，合理分配各伙人员，并指定伙长作为负责人，由于各伙人员在现场的作业区域相对分散，按照“谁主管谁负责，谁在岗谁负责”的原则，由伙长负责辖区内的安全管理工作，做好吊装前的各项准备工作，主要内容包括：作业环境现场的危害识别与防护、警戒线的架设、指挥信号的调试、绳索具的检查、施工前与伙员进行安全交底等，伙长有责任做好以上工作，并及时向前来巡视的班组长汇报工作进展情况。由我对每天班组整体的安全运行情况进行总结，如实记录在班组管理手册中，对存在问题进行分析，查找原因，以便在第二天的班前会上予以强调，并对于工作进行相应调整。
二、加强学习教育，促使员工树立自觉的安全意识
1、岗位安全教育
认真落实三级安全教育制度，由于厂、车间级的教育只是普及性的常识教育，所以与员工密切相关的岗位安全教育主要由班组长来承担。岗位安全教育应该是长期持续的，千万不要以为员工拿到上岗证就可以了，正如拿到驾驶证并不能保证你就能避免交通事故一样。从某种意义上说，岗位安全教育从员工上岗操作时才真正开始。一般来说，我们进行岗位教育的方式比较灵活，时间较长的集中教育固然必要，但由于班组生产任务繁忙，很难经常进行集中教育。所以，我们采取“化整为零”的方式，利用生产间歇期根据工作内容的不同，由班组长对新入厂员工进行现场安全教育，使岗位安全教育在生产过程持续不断进行，来确保员工本质安全。
2、坚持开展安全知识每周一学
坚持每周一召开班组安全例会，以工程处下发的安全知识每周一学学习资料为蓝本，开展安全知识普及教育。会前告知班组人员下周一的活动主题及相关学习内容，要求班员进行思考，以便在周一安全会上能对班组安全管理工作提出针对性的意见或建议。经验证明，决大多数的安全事故与违章操作有关。因此，严格要求员工遵守标准是避免安全事故发生的一个有效手段，但实际生产中仍有少数员工对此理解不够，认识不深，认为是妨碍工作的累赘，致使“低、老、坏”现象屡禁不止，违章指挥、违章作业时情况时有发生，这就要求班组长持续不断的加强教育，严格要求，使之形成习惯，决不能视而不见。我们在班组安全例会上，从反违章六大禁令、起重工安全操作规程、“十不吊”等标准和条例学起，使树立班组成员树立自觉的安全意识；以身边发生的典型事故案例为教材，深入剖析事故原因，增强员工的安全防范能力；从强调劳保用品的正确穿戴等细节做起，纠正员工的不良行为习惯。
3、加强员工岗位技能培训
我们在对员工进行安全教育时，不应该只局限于所谓的“安全条规”。有这样一句话：“功夫在诗外”。知道得越多，犯的错误就会越少。员工的知识与技能水平提高后，安全防护意识、操作的准确性等等方面都会相应提高。安全事故的发生往往与无序的生产过程，忙乱、急迫的心态有关。我认为只要能提升员工的技能水平，有效提高工作质量，使其以从容的心态有条不紊地完成生产任务，安全事故发生的几率就会大大地降低。为此，我们对班组成员尤其是青工从强调指挥信号的规范性、熟练掌握钢丝绳的编叉、熟记25T汽车吊基本性能表、不规则物体重心位置的确定方法、物体重量估算方法、常用型号的钢丝绳破断拉力值等基本知识与技能抓起，锻炼他们的独立工作能力，使班组成员具备“人人能带车，人人能带伙”的准伙长素质，不断增强班组战斗力。
安全教育是否有效，要在实际工作当中进行检验。在工作场所，根据其工作内容，检查员工是否了解相关的安全注意事项，这才是将教育落到实处的工作方法。安全教育不能教条地死记硬背，要培养员工应对各种安全境况的能力--这要建立在持续、充分教育的基础上。
三、坚持安全巡视，进行有效的风险识别与隐患排查
班前会上，我会针对每伙不同的工作内容对安全工作进行详细布置，让职工清楚知道当班工作要点和危险点，对危险性较大的作业，班长、安全员都会提前到作业现场对环境等方面进行勘查、确认，根据实际情况制定切实可行的施工方案和安全防范措施。班中，紧盯生产现场，紧盯薄弱环节，对重点作业地点时时监控，重要环节处处留心。在安全确认执行上，我坚持做到班前巡检、班中督察、班后小结，发现问题及时督促整改并向上级领导汇报情况，杜绝违章作业造成的事故风险。在安全检查上，我坚持每天对现场不同作业区域进行巡回检查，不放过任何一个可能潜在的隐患点，对重点部位进行旁站监督和指导；在隐患处理上，无论是设备隐患还是现场安全隐患，发现隐患和问题，能处理的及时处理，当时处理不了的就及时上报项目现场负责人并采取临时性安全防范措施。
四、实行“5S”管理，从细节入手，规范员工操作行为
在实际工作中，我们认识到“5S”管理与安全管理是相辅相成的，搞好“5S”管理对安全管理有很大的帮助。
A、整理与安全管理
整理即区分要与不要的物品，保留必要物，将不要的物品清除出工作现场。大家都知道，现场的混乱主要是由于各种各样的物品太多造成的。物品过多就会造成通道不畅、阻碍视线、堆放过高、影响作业等等不良状况，增加了安全事故发生的几率。如果这样的现场发生紧急情况，其后果不堪设想。因此，彻底地整理现场物品，对安全管理帮助很大。
B、整顿与安全管理
整顿即制定放置标准，把必要物品按制定的标准正确放置。整顿要求现场物品都有明确的摆放位置，按照规定的要求正确摆放，同时限定了保存的数量，再加上醒目的标识，现场就会变得整齐有序，工作起来会顺畅许多。在平时工作中，我们要求对工具房中的各种吊装工具、安全带、警戒线等要摆放整齐，由专人负责管理，对施工机具定期进行维护保养，如：对钢丝绳、吊装带的检验，对卸扣、手拉葫芦的保养，使由施工机具故障引起的安全隐患会大大降低。同时，按照整顿的要求管理之后，施工工具查找与使用会更迅速、有效。
C、清扫与安全管理
清扫即清除工作场所内的脏污，使建筑物的墙面、地面、设备、物料、办公用品及其它物品一尘不染。我们要求班组成员每天轮流对班组休息室进行清扫，保持班组休息室环境的整洁与卫生，对安全帽、雨衣雨鞋、水杯、对讲机等物品进行统一摆放，做好标记，防止错那错用。清扫有利于工作环境的改善，减少粉尘、化学气体及其他有害物，对防止职业病是非常有益的。
D、清洁与安全管理
清洁即将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、标准化并贯彻与执行。将整理、整顿、清扫形成制度后，人人都分担一定的5S职责，现场的整齐有序、清洁明快得以维持。有利于形成良好的工作氛围，组织有序生产活动，安全管理水平也就得到相应提高。
E、素养与安全管理
人人养成好习惯，依据规定做事。培养事事认真钻研，积极改善进取的精神。严格按照标准作业的习惯养成之后，安全方面的规章制度也就得到有效落实。员工养成积极改善的工作态度，各项工作（包括安全工作）业绩就会不断提高。
五、关注员工思想动态，及时开展谈心活动
在每天班前会上，我都会仔细观察每个人的精神状态，谁今天有点疲惫、谁今天好像有些情绪，这些我都会记在心里，发现情绪不正常的人必谈：注重观察班员在工作中的思想情绪，发现情绪不正常、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的职工，及时谈心交流，弄清原因，因势利导，消除急躁和消极情绪，使其保持良好心态投入工作，提高安全生产注意力；对受到批评的人必谈：对受到批评或处罚的人，单独与其谈心，讲明原因，消除抵触情绪；每月必须召开一次谈心会：班员聚在一起，谈安全工作经验，反思存在的问题和不足，互学互帮、共同提高。
总之，班组安全管理工作的经验、技巧还有很多，远不止以上所提及的。更多、更好的方法有待于大家不断总结、探索。我们始终将一如既往地坚持“安全工作做得再多也不为多、安全管理再严也不为过、安全成绩再大也得从零开始”的观念，切实把安全工作落实到实处，努力构建出一个安全、和谐的班组。
