14年6.S推行手册[推荐]_qcc推行手册

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**股份有限公司天津分公司

2014年“6S”活动方案

品 管 部

2014 年 1月

一、2014年“6S”活动方针及目标：

“6S” 活动方针：创**样板工厂，我的区域，我负责！“6S”活动口号：

标准严格化

环境美观化 形式多样化 操作流程化 物件定置化 工作效率化 参与全员化 素养习惯化

2014年“6S”目标： “三基”“三定”深入化

“三基” ：基层教育、基层参与、基层活动

“三定” ：定品、定量、定位置

二、2014年“6S”活动主要内容：

1、成立部门级“6S”管理小组

1）各部门负责人任部门管理小组组长； 职责与权限：

负责本部门“6S”管理全面工作，任命所属本部“6S”专员，监督、指导本部“6S”专员做好相关“6S”工作。2）各车间主任/值班经理/领班任小组成员 职责与权限：

负责本部所属区域“6S”管理工作，负责本部区域人员管理及日常区域内“6S”执行、维护及监督工作；配合本部“6S”专员做好本部“6S”相关工作。

3）部门内设立“6S”管理专员(1)、各部门“6S”管理专员名单：

(2)、职责与权限：

负责本部“6S”管理工作，负责本部人员“6S”宣传与教育工作，负责本部“6S”检查工作，并出具报告；负责公司级的“6S”相关宣讲、培训、推行、检查、确认、监督工作。

2、各部“6S”专员培训与教育

1）培训时间：2014年3月1日---2014年3月30日期间；

2）培训内容：“6S”基础及相关管理、活动知识。

3）培训部门：品管部 4）考核方式：日常工作及答卷

3、“6S”主要活动

1）6S“死角清理活动月”

时间：2014年5月2日---2014年5月31日期间 主要死角范围：

各生产作业区、库房四角、设备周边及底面、半成品区、包材辅料区、模具室、零部件库、废品区、生活辅助区等 2）红牌作战

品管部对各部门长期存在、重复发生的“6S”问题点，进行“红牌”管理，将相关问题点及“红牌”经总经理审批后，发送相关部门，并责令相关责任部门限期整改，责任部门将整改报告于“红牌”发放之日起一周内上交品管部，品管部根据整改报告对其整改情况进行验证，并上报总经理审阅。

4、“6S”检查

1）公司级检查（1）频次：每月1次（2）组织部门：品管部

注：检查后品管部提交检查报告

2）部门内自查（1）频次：每周1次

（2）组织部门：本部门（本部“6S”专员）

注：检查后“6S”专员提交检查报告

5、“6S”日：

每月指定一天设为“6S”日（本部自行设定），“6S”日内各部门要系统对本部所属区域进行一次全面的“6S”活动。

三、相关部门签阅：

本方案自下发之日起执行！

编制：审核：审核：批准：