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6S培训教材
近期以来，我在厂里发现以下几个不良现象：
一.仪容不整或穿着不整齐的工作人员，看到此现象就会让人想到：
1.气氛不雅，影响工作场所气氛。
2.缺乏一致性，没有团队精神。
3.看起来懒散，影响工作士气。
4.易发生危险。
5.不易识别，妨碍沟通协调。
二.机器设备摆放不当，它会影响到：
1.作业流程不流畅。
2.2.增加搬运距离。
3.3.浪费工作时间，工作效益低。
三.机器设备保养不良，会导致：
1.不整洁的机器，就好像一辆脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒服，影响工作人的心情
2.机器保养不良，使用寿命及机器的精确度直角影响生产效率，导致品质无法提升。
3.故障多，开机时间少及增加维修成本。
四.原材料，半成品，成品，整修品，报废品随意摆放，不加标识。
1.容易混料--------品质问题。
2.要花时间去找要用的物品--------效率降低
3.管理人员看不出物品有多少。
4.增加人员走动
5.易造成堆积------浪费场所与资金。
五.工具乱摆放
1.增加找寻时间
2.增加人员走动------工作场所秩序乱。
六.运料通道不畅
1.工作场所不流畅。
2.增加搬运时间。
3.易发生危险。
从以上不良现象，可以把它综合起来会产生以下的浪费：
1.资金的浪费。
2.场地的浪费。
3.人员的浪费。
4.士气的浪费。
5.形象的浪费。
6.效率的浪费。
7.品质的浪费。
8.造成成本的浪费。
因此如何成为一个有效益、高品质、低成本、安全生产的企业？以上这些病，我们可以给它开一个药方“6S”。
6S的成分是什么，它是由：
1.整顿（SEIRI）2.整理（SEITON）3.清扫（SEISO）4.清洁（SEIKETSU）5.素养（SHITSUKE）
6.安全（SAFETY）
以上“6S”为日语英文拼音的第一个字母。
“6S”的效能
一.可以提升企业形象。
1.创造整齐清洁的工作环境，顾客有信心，易吸引顾客。
2.由于口碑相传，会成为学的对象。
二.让员工有归属感
1.人人变成有素养的员工。
2.员工有尊严，有成就感。
3.易带动改善的意志。
4.对自己的工作付出爱心与耐心。
三.减少浪费
1.人员浪费的减少
2.场所浪费的减少
3.时间浪费的减少
4.减少浪费就是降低成本当然就是增加利润。
四.安全又保障
1.工作场所宽敞明亮
2.通道畅通
3.场地再也不会有随意且不该放置的物品
五.效率的提升
1.好的工作环境
2.好的工作气氛
3.有素养的工作伙伴
4.物品摆放有序，易找
六.品质就有了保障
品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”不“马虎”，6S就是去求马虎的良药。“6S”的定义
1.整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，把有必要的留下来，其
它的都清除掉。
目的：腾出空间，防止误用，朔造清爽的工作场所（注意要有决心，不必要的物品应断然处置）
2.整顿：把留下来的要用的物品依规定位置摆放整齐，加以标识。
目的：工作场所一目了然，清除了找物品的时间，有整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品（注意这是提升效率的基础）
3.清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持场所干净，亮丽。目的：稳定品质，减少工业停害。
4.清洁：维持上面3S的成果
5.素养：每位员工度养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。目的:培养好习惯、守规则的员工，营造团队精神
6.安全：做好生产现场的消防安全与作业安全，消除安全隐患，按标准作业。目的：减少直至消除故障，保障产品安全，设备安全，人员安全，企业安全。“6S”的实施
一.整理：如何区分要与不要的物品，大致可用如下方法来区分
1.不能用
2.不再使用
以上两种可分为不要的物品作废弃处理。
3.可能会使用（一年内）
4.6个月到1年内左右使用一次
我们可以定为很少用的放置储存室。
5.1个月到3个月左右使用一次的可分为较少使用的物品，存放在储存室。
6.每天到每周用一次的就是经常用的可放在工作场所。
事例：办公区及物料仓的物品，过期的表单、文件、资料，生产现场的堆积物品。
二.整顿：把不要用的清除掉，留下有用的物品，加以定位放置，做好标识。除了空间
宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间且对于过量的物品也可即时处理，做法如下：
1.空间腾出2.规划放置场所及位置3.规划放置方法4.放置标示5.摆放整齐、明确 效果：要用的东西随即可取得，不光是使用者知道，其他的人也一目了然。
事例：个人的办公桌，文件档案分类、编号、颜色管理，原材料、半成品，成品的堆放标示，通道畅通，易耗性用品的定位摆放。
三.清扫：工作场所要彻底扫干净，并杜绝染源。做法如下
1.从地面，墙板到天花板的所有物品
2.机器、工具的彻底清理
3.发现污问题脏
4.杜绝污染源
事例：每个地方的卫生，破损的物品修理。
四.清扫：维护上面的3S成果
运用手法：1.红色作战2.目视管理3.制定检查表
五.素养：”6S”活动始于素养，终于素养。提升素养主要靠平时经常的教育训练，认属
企业，参与管理才能收到效果。素养的实践始自于内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。
心中要有要和不要的区分，并把不要的去除，要有定位的想法，心中随时保持清洁，保持做人处事要有态度，心中要有不断追求完美的想法。
事例：应遵守厂纪厂规，以厂为家，保持良好的工作状况，穿着整齐，诚恳有礼貌，爱护公物，用完归位，爱护卫生，乐意助人。
心变则态度变
态度变则行为变
行为变则习惯变
只有这样才能养成良好的习惯。
六.安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，让所有的工作都建立在安全的前提下。
七.要消除意识障碍
1.认为6S太简单，芝麻小事，没什么意义
2.虽然工作上的问题多多，但与6S无关
3.工作已经够忙了，哪有时间做6S
4.就是我想做好，别人呢？
八.成立推行组织，设置推行委员会
1.设定推行目标
2.拟定活动计划及活动方法
3.推行的方法
4.考核方法，制定检查表
九.展开文宣造势活动
1.推行6S的目的，目标，宣传口号
2.做成标语，宣传到各部门。
元丰家居有限公司 王鹏元 2010年12月1日
