太 原 理 工 大 学 实 习 报 告_实习报告linkai1

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太 原 理 工 大 学 实 习 报 告

姓

名： 专业班级： 指导老师：

实习日期：

洛 阳 一 拖 实 习 报 告

实习内容及要求：

（1）通过深入生产第一线进行观察和调查研究，开阔视野，增长见识。力 求了解和掌握本专业基础的生产实际，巩固和加深已学过的理论知识，为今后的课程设计，毕业设计做好准备，并且为以后更好能把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

（2）通过参观实习，加强对零件典型机械加工工艺的分析，熟悉了解零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决专业问题的能力。

（3）通过参观实习，了解理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习日记和实习报告，学会综合运用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

（4）通过观察了解工厂的生产过程、生产设备以及生产线布局；

（5）在实习过程中了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

实习日记：各实习单位的实习内容

3.1安全教育 ? 2013年10月14日上午，我们顺利到达洛阳一拖。坐了一夜的火车，非常疲倦，一切安排妥当之后，我们都休息了几小时。下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一幕幕血淋淋的惨剧，不得不引起我们的高度重视。老师对我们进行的安全教育主要分为以下三方面：

1、进入厂区应注意事项

（1）允许从四、五号门进入参观，但是毛主席身后的两个大门禁止通行。

（2）要求排成两列纵队，有序进入。（3）爱护厂区环境卫生。（4）生产厂区禁止拍照。

（5）厂区禁止抽烟，违者罚款处理。（6）上班前和在岗期间禁止饮酒。

（7）不要挪动生产厂区的图纸，更不允许随意带走，注意自己的言行举止。

2、进入厂房后的要求（1）衣着穿戴

①不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋。

②不允许穿背心、光膀子，不允许穿裙子、七分裤、短裤。

③女同学必须戴帽子，并且要把头发盘进帽子里。

④热加工单位必须配戴安全帽。

（2）不要追逐打闹，影响不好。（3）看清道路上的车辆，在安全通道内行走。（4）注意头顶上的天车，不要从重物下穿行，要避让绕行。（5）要和设备保持一定距离，保护自身安全。（6）在生产现场，不允许乱*碰设备、刀具、坯料等。

3、?住宿要求 ? 注意保管好自己的财物。?总而言之，“安全第一”。? 除此之外，在安全录像中还提到了?工厂中的危害有如下六类： ?

1、机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等。?

2、化学物质危害——汞、铅、强酸强碱等。?

3、燃烧、爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体爆炸等。?

4、热危害——高温、热辐射、灼伤等。?

5、电气危害——带电物体的电击，触电等。?

6、其他危害——甩伤，吊车碰伤等。?安全标志牌：?红色--禁止? 蓝色--指令、遵守?黄色--注意?绿色--提示

3.2 东方红农耕博物馆

中国一拖展览馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等。在一拖展览馆内我看到了：和农耕有关的历史文物；蒸汽拖拉机；新中国初期的农业机械及相关实物；中国一拖的一些老产品还有中国一拖的各类相关资料。

通过讲解员的介绍是我对我国的农耕历史有了较大的了解，同时对一拖的历史及其产品也有了深入地了解。

3.3 一拖锻造产

专门生产各种类型型锻压件，曲轴类零件的一拖旗下的一个锻压公司，这个锻压公司拥有不少的大型锻压设备，在进入厂区以后我们先取听了工作人员对该厂的一些大概的介绍和对锻压生产的基本工序的介绍，并再次强调了一些竟如锻造厂的安全常识和要求，之后佩戴安全帽进入生产车参观。? 锻造厂棒料多为45钢，生产程序：备料，设备有带锯、剪床等。锻压，设

?

备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、滚锻机、空气锤、电炉、煤气炉等。硬度测试，主要设备是布氏硬度计。硬度测试在热处理前后都需要进行。在热处理后，会有黑色的氧化皮，则需要抛丸清理机清理，在把氧化皮去除后再做检查、去毛刺。磁粉探伤，用来检查零件的表面有无裂纹。方法是把磁悬液倒入进行充磁，在荧光下看是否有裂纹，最后退磁。?

? ?

? 3.4 锻造十号车间

3.4.1 十号车间其中一种主要产品就是曲轴，曲轴是发动机的三大件之一，由于曲轴的工作性质决定了它的工作条件是承受周期性的交变应力作用，因此我们选择曲轴的材料时，对强度，刚度，耐磨度要求都很高，再考虑经济性，所以选择精选45号钢，其的含碳量为0.42%-0.47%。

3.4.2 曲轴生产的一般工序如下：下料，感应加热，辊锻机制坯，感应加热，模锻（压扁或弯曲，预锻，终锻三模膛），扭拧，热切飞边，热校正。（根据需要进行以下操作）热处理，清理，冷校正，入库。

3.5 一拖弗莱格冲压车间

工艺流程：卷料，平板料，剪切后冲孔、拉延，拼焊，喷漆，烘干，粗、细打磨，喷漆，烘干。

在弗莱格公司我们看到了许多冲压设备以及他们的工作过程，但是，仍然没有看到课本中的级进模冲压设备，这是一大遗憾，不过，我们还是学到了很多比如模具在冲压设备的具体安放位置和刚性卸料板的工作过程等！

3.6 一拖第二铸造厂

3.6.1车间的工艺流程：

1、制芯工艺流程

混砂（冷芯盒）——制芯机（吹气固化）——开模——组装整修— —涂料、烘干

2、造型与浇注工艺流程

型砂——造型机——造上下型——选型箱——下芯段与其他型芯组合——合箱——浇铸铁水——冷却——开箱取芯。

3、清理工艺流程

退火炉退火——抛丸（打亮）——砂轮打磨（若有砂眼，则进行焊 补，再打磨）——喷漆。

3.6.2 知识要点

1、普通砂芯原料：覆膜砂加入增粘剂三乙胺（固化剂），然后烘干。

2、涂料的作用：可以提高砂芯表面质量。涂料耐火度是涂料的基本要求。

3、浇注前要测量浇注液的温度，否则铸件容易产生缺陷：

温度过高：烧结。

温度过低：冷隔、浇不足。

4、砂型铸造的特点与分类：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。分类：按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂 型。

3.7 一拖（洛阳）动力机械有限公司

主要生产柴油机（YTR）105系列，108系列。四个气缸，适用于中马力、非道路机械。

生产流程：四个机械加工车间，两个组装调试车间。分别为：a.机加车间，主要生产壳体零件；b.零部件制造厂，主要生产轴、管、片状零件；c.缸盖车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。d.缸体车间，生产设备主要是数控机床、组合式机床。e.装备车间；f.试用车间；

3.8 一拖工艺材料研究所

3.8.1 一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。

3.8.2主要设备

a)NEOPHOT32型卧式光学显微镜

b)LeciaS440i型扫描电子显微镜

c)WAW—Y500型微机控制电液伺服万能材料试验机

d)WE--30型液压式万能材料试验机

e)JB--300B半自动冲击试验机

f)V&U型冲击试样缺口双刀拉床

g)EJJ-3及GX-10线材扭转试验机

h)ACFM型曲轴单拐弯曲自动化疲劳试验机

i)各类洛氏、布氏、维氏、显微硬度计

3.9 消失模铸造工艺

消失模铸造的浇注温度要比砂型铸造高出50-70摄氏度，最高浇注温度可达1500摄氏度。采用干砂腹压的造型方法。最主要的装置是震实台和冷砂箱。鱼鳞板只透气不透砂。

消失模铸造主要分为三个区：白区、黄区、黑区。

白区：白模（密度 0.020-0.025）在此区间以内，密度越大，颗粒越小，强度硬度越大。超出上限后，容易产生碳渣孔缺陷。

黄区：主要是涂料，和砂型铸造所不同的是，消失模铸造的涂料只有水基的，并且需要刷两次，（刷完一次，烘干后再刷一次）。其主要作用是：a.防止粘砂，提高铸件表面光洁度；b.避免搬运损坏；c.良好的透气性且能吸附气体；

黑区：造型熔化。设备和工艺与砂型铸造相同。

3.10 一拖洛阳工程机械有限公司

五个生产车间

1、结构车间——下料

设备：加热炉、数控气割机、半自动切割机、辊压机（校平校直），其中6台加热炉，实际使用2台。

2、铆焊车间——焊接组合

设备：CO2气体保护焊、电焊机、镗床专机、变位机。

3、机械加工车间——机床加工零件

设备：各类车床、铣床、刨床等。如：双面镗床、卧式镗铣床、捷克镗（进口）、六米单臂刨床、八米龙门刨床、六米龙门铣刨床、150落地锤床、龙门铣床、五米立式车床（双车刀，大型）等等。

4、涂装车间——对零件进行喷漆处理等表面处理

设备：喷涂设备

表面处理：喷砂、抛丸——去氧化皮。

喷漆间：通风；设备大、功率大，晚间工作可以避开用电高峰期，晚间电费 较低，更加经济。

5、装配车间——组装机械

挖掘机、推土机等机器都在这里组装成形。

3.11 一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司

一拖（洛阳）东晨模具科技有限公司是一家主要生产各种汽车零部件模具的企业，现场有几台油压机，不适用于生产的，而是用于试模的。

3.12 一拖热处理车间

知识要点

1、热处理改变工件内部组织，机加工改变工件外形。

2、热处理的质量特性：硬度、淬硬层深度。

3、热处理的目的：通过改变组织达到改善性能的目的。

4、一种组织决定一种性能。

5、热处理的三要素：加热、保温、冷却。

6、高速钢加热温度为1260℃-1280℃。

7、热处理的分类

毛坯热处理：退火、正火、回火、淬火。

成品热处理：感应淬火、渗碳淬火。

三车间：成品热处理

1、渗碳淬火：封闭淬火

（1）渗碳的目的：使工件表层含碳高，心部含碳低。（2）渗碳的首要条件：合适的温度。（3）渗碳淬火的过程：

加热——渗碳——扩散——淬火——冲洗—— 回火

2、感应淬火

（1）原理：电磁感应

中频：2500Hz-8000Hz。

（2）特点：没有保温时间，迅速加热。

（3）空心、薄件一般采用高频感应淬火。

大件、厚件一般采用低频感应淬火。

3、质量检验

（1）毛坯检验：布氏硬度计（压痕较大）。

（2）成品检验：洛氏硬度计（压痕较小）。

（3）无损探伤机（磁粉探伤）：迅速检测热处理后工件表面有无淬火裂 纹与其他缺陷。

二车间：毛坯热处理（普通热处理）

1、主要工艺：正火、调质、离子氮化、感应热处理等。

2、预先热处理：正火、调质。

3、坯料进行正火处理，其目的是消除应力，细化组织，否则容易产生缩孔 和变形。中碳合金钢一般进行调质处理。

4、淬火介质：水、油、251淬火剂。

251淬火剂：介于水、油之间，既能得到高硬度，表面又不容 易变形。

3.13 一拖第三装配厂

第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有几十余台先进的生产设备，是集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生产能力达到40000台以上。目前在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。

在第三装配厂中，我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过程，采用流水线的工作方式，效率十分高。

3.14 中信重工（原洛阳矿山机械厂）

主要产品： ? 1）?矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备;?

2）?水泥设备：新型干法水泥生产线； ?3）?冶金设备：板、棒、管生产设备； ?4）?有色生产设备； ? 5）?电力设备：水、火、核电、低温发电等设备； ?6）?大型铸锻件；

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。

3.15 洛阳北方易初摩托车有限公司

企业产品

公司目前的主要产品有50ml、70ml、90ml、100ml、110ml、125ml、150ml、200ml等八个系列百余种型号的“大阳”牌摩托车。

企业文化

经营理念：为客户和公司创造价值，比竞争对手为客户提供更好的产品和服务。

行动指南：团队、创新、发展、执行、高效

服务宗旨：大阳用心 让您放心

质量方针：用户为上，质量领先，全员参与，预防为主，精细管理，打造精品

摩托车发动机生产流程

机加工区

装配区

检测区

部装、总装区

包装区

3.16 洛阳LYC轴承有限公司

轴承四大件：内套，外套，保持架，滚动体。

三个车间：两个模工车间，一个装配车间；磨外套的顺序是：平面（双端面），外径，外沟道，外沟道的超精；磨内套的顺序是：平面，内沟，内径，内沟的超精；

轴承的装配：a.自动线；（b.手工；1.清洗；2.组装；）

滚动体：圆柱，圆锥，球面。直径在5--50mm的称为中小型滚动体；25mm以下的，冷镦成形；大于25mm车削成形；

提高轴承外套精度的方法：端面的研磨，外径的超精；

3.17 中铝洛阳铜业有限公司

铜板带厂

? 简述：洛铜最大的主体分厂，产量占了洛铜90%左右，新设备多，自动化程度高，主要设备是1250轧机，即四重可逆冷却轧机。?

?生产过程：原料（洛铜的熔铸厂的半成品立方体铜板）先经过热炉处理，再由热轧机轧成相对的薄板，再经过一些列的锯铣磨处理过程，就可以用卷曲机卷成卷轴，再送到冷轧机在此轧薄，这次的轧处理需要用到冷水处理，而后还有双面铣、酸洗、水洗等，再经过一系列后期处理，成品包装入库。

基本的工艺流程：? 原料→加热→热轧→双面铣→速轧机初轧→退火→精轧→成品退火→铣→剪切→包装入库? 3.18 洛阳中信重机发电设备有限责任公司

3.19 中实洛阳重型机械有限公司

3.20 总结报告（尹老师）

实习报告：

中国一拖集团洛阳实习总结

在中国一拖集团有限公司的实习结束了，在带队老师和厂内工 作人员的带领下，我们看到了很多，学到了很多课本上学不到的知识，使我深切的感受到“科技是第一生产力”这句话在当今时代的分量。我们这次的实习与以前的认识实习不同，这次实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，因此具有很强的目的性、专业性。

在去之前，我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了以后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要来工厂实习的良苦用心。当然，我们不否定从书本上可以学到有关知识，但是我们的学习知识不仅仅靠从书本上获取，还要在实践中取得经验，正所谓“实践出真知”。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界。因此为了与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识，学校高度重视，每年都安排学生到工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。当然这也是让我们去明白有许多知识看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已经掌握的知识或许仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习就是给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，让我们对生产操作有一定的直观认识，对工人有一种全新的认识。

而本次实习最主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性认识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。因此十天的实习任务是很繁重而艰巨的。

此次在一拖的认知实习，我们深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的知识，使我们比较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件如发动机汽缸体、齿轮等的机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床、夹具、量具、刃具等工艺装备，提高了我们把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力；熟悉并巩固了铸造、锻造、热处理工艺及设备方面的知识，加深了我们所学的理论知识。通过实践，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有了较 详细的了解，这也为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少知识，从而弥补自己的不足。

在实习期间，有同学在埋怨，说在广东，类似于一拖的齿轮厂、热处理厂、锻造厂、冲压厂、装配厂、发一厂等等有很多，这些厂的管理，设备没有多大的先进，在广东都能看到，甚至比这好很多，为什么跑老远来这里呢？我想这其中是有来一拖的道理。在广东，虽然是有这些厂，但厂子较小，不能容纳那么多学生；其次一拖有我们所要求的实习工厂的设备，工厂较为传统，能让我们学生见识很多，学到很多，并且还很乐意接待我们。基于这些道理，我想选择一拖就是这个原因罢了。

为期三周的实习如期结束了，非常感谢学校以及中国一拖集团有限公司，为我们提供这次宝贵的实习机会。经过三周的生产实习，我第一次感受到我们在学校所学到的知识与真正的实践应3

用还是有一定的差别的，在理论知识应用于实践生产的这个过程中，我们还有很长的一段路要走。通过这次实习经历，明确了我将来的学习方向，为我的专业走向指明了道路。当然这次实习使我亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，并在短短的时间里，让我们从感性回到理性，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！