10月18日锅炉熄火事故由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“锅炉燃烧器熄火故障”。
10月18日#1锅炉熄火事情经过
运行方式:#1锅炉运行,#1汽机运行,#
1、2主变运行,热网流量77t/h。
1、事情经过
2017年10月18日中班22点左右,运行班组丁值,运行工况:1#汽轮机进气压力9.1MPa,进气流量100t/h,排气压力1.08MPa,南线压力1.10MPa,西二线压力1.06MPa,热网供热负荷77t/h;1#锅炉出口流量107t/h,出口蒸汽温度519℃,出口压力9.16MPa,2#给煤机11.3t/h,3#给煤机3.9t/h,1#给煤机停运状态(1#煤仓出口堵煤清理)。
22:05,给煤总量15.58t/h,2#给煤量11.01t/h,3#给煤量3.9t/h,左侧氧量5.9%,右侧氧量3.9%,平均床温819℃,运行正常;
22:09给煤总量15.9t/h,2#给煤量11.9t/h,3#给煤量4t/h,左侧氧量4.9%,右侧氧量3.9%,平均床温821℃;
22:11给煤总量15.69t/h,2#给煤量11.66t/h,3#给煤量4t/h,左侧氧量5.4%,右侧氧量3.9%,平均床温821℃,此时2#实际给煤量已经出现异常;
22:12给煤总量15.8t/h,2#给煤量11.88t/h,3#给煤量3.9t/h,左侧氧量7.2%,右侧氧量5.7%,平均床温818℃,锅炉监盘人员副司炉郑倩(锅炉班长、主值都在1#给煤机进行清堵工作)发现锅炉氧量有上升趋势,减少二次风量,此时锅炉DCS画面#
2、#3给煤机煤量正常;
22:13,给煤总量16.24t/h,2#给煤量12.07t/h,3#给煤量4.22t/h,左侧氧量8.4%,右侧氧量6.17%,平均床温810℃,郑倩发现氧量继续上升,汇报值长,并将2#给煤机给煤量加至12.07t/h,3#给煤机加至4.22t/h,同时减少二次风量,汽机进汽压力下降明显,值长通知汽机运行人员减负荷;
22:14,给煤总量16.24t/h,2#给煤量12.1t/h,3#给煤量4.1t/h,左侧氧量9.3%,右侧氧量7.62%,平均床温791℃,发现氧量继续上升,床温下降,锅炉出口压力降低,锅炉监盘人员继续减二次风,值长通知汽机人员继续减负荷,同时通知商务部因锅炉原因对热网有影响,并叫班长回集控室处理;
22:18,给煤总量16.24t/h,2#给煤量12.25t/h,3#给煤量4.07t/h,左侧氧量11.18%,右侧氧量8.9%,平均床温721℃,锅炉减二次风,二次风机变频减至最低,通知主值做好油枪点火准备;
22:23,给煤总量17.25t/h,2#给煤量10.42/h,3#给煤量5.77t/h,左侧氧量10.3%,右侧氧量7.0%,平均床温674℃,锅炉通过减一次风、停二次风机运行,床温稳住并有上升趋势; 22:28给煤总量12.8t/h,2#给煤量8.6t/h,3#给煤量4.1t/h,左侧氧量6.8%,右侧氧量3.3%,平均床温707℃,床温稳住并有上升趋势,通知商务部估计外网恢复要1个半小时;
22:32,给煤总量14.6t/h,2#给煤量10.2t/h,3#给煤量4.1t/h,左侧氧量7.9%,右侧氧量4.3%,平均床温716℃,锅炉氧量还有上升趋势,通知锅炉主值吴勋喆检查锅炉点火系统;
22:37,给煤总量12.43t/h,2#给煤量12.1t/h,3#给煤量4.1t/h,左侧氧量8.7%,右侧氧量5.6%,平均床温703℃,锅炉氧量上升至5.6%,床温下降至703℃,且还有氧量上升,床温下降趋势,锅炉切换风门,投点火油枪,环保撤布袋除尘,向金华地调申请1#发电机解列,通知商务部因锅炉原因短时间无法恢复减少外网用汽;
22:40,1#发电机解列,切至供热双减运行; 22:40,1#炉停2台给煤机,停二次风,锅炉处于点火升压过程中;
10月19日,2:50,1#锅炉恢复正常; 10月19日,10:15,#1汽机并网恢复正常。
2、事故原因初步分析
煤比较湿,刚好#1给煤机停运,#1煤仓清煤,#2给煤机初步分析因堵煤压实皮带,造成皮带打滑不能连续给煤,且刚好#2给煤机的出力占70%多,锅炉运行监盘人员经验不足造成误判,缺煤(DCS显示正常)后氧量上升较快,运行人员对事故处理应变能力判断不足,不能很好的分析和处理。
造成此次事故的根本原因是煤较湿,1#给煤机停运处理积煤、堵煤清理事宜,2#给煤机大流量运行,湿煤压实皮带,造成皮带打滑不能连续给煤。
造成此次事故的主要原因是:运行人员经验不足,在给煤量不够的情况下,没有组织人员去现场看实际流量,太过依赖DCS数据的真实性,未能及时增加给煤量,减少风量,造成床温下降较快,错过了最佳补救时间。
3、防范措施:
关于此次事故,提出以下几点改进措施:(1)设备管理员加强对设备的定期维护工作;
(2)运行人员日常巡检时加强对给煤机皮带运行的观测(皮带跑偏及打滑现象);
(3)遇到DCS数据显示存在异常时,运行人员第一时间赶往现场观察设备是否运行正常;
(4)若短时间内,给煤不能恢复的,合理安排人员,主值及班长监盘,组织其他专业运行人员协助处理;(5)平时加强实操培训,加强对突发事故的处理能力。