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交底内容：
安全文明施工管理
一、安全管理目标
无死亡事故。
无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95％以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率100％。
安全全面达标，争创市文明施工工地。
安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。
二、安全生产基本要求
1、贯彻“安全
（一）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。
（二）距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。
（三）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
（四）登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。
（五）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
（六）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
（七）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。
（八）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。
（九）严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
（十）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。
（十一）塔吊等各种升降设备严禁载人。
（十二）在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。
（十三）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
（十四）脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2
（十五）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
（十六）进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
（十七）遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。
（十八）使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。
六、起重吊装机安全措施
（一）、工作前检查
1、检查结构的外观情况、各传动机构是否正常；
2、检查钢丝绳的磨损情况，按照规定进行处理，切勿勉强使用；
3、按照使用说明书规定进行日常保养；
4、工作前应做一次全面检查，认为各部机件安全正常方可进行操作。同时塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。
（二）、操作中
1、严格按照出厂规定，不得超载不得私自调整各种限载装置，2、塔吊严禁超负荷使用，严禁违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻“润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯；塔身高于30米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；
3、操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；
4、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按铃给信号；
5、不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附的物品，更不得用起重机吊起人员；
6、应专心操作，禁止与他人闲谈或做其他动作，工作时间严禁擅离工作岗位；
7、操作控制器时，首先要从零位搬到
吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； 大雨、大雾、强风不准吊。
（三）、操作停止后
1、将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开；
2、润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以便于管理和使用；
3、消防工具要放在易拿取之处 ；
4、认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及时反映，严禁经他人转告交班。
（四）、保养
1、高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；
2、按润滑表的规定按时对各注油点加注或更换润滑油；
3、每季度必须检查电动机与各电器设备的绝缘情况及拔地是否良好；
4、经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况，保持钢丝绳在卷筒上整齐平直；
5、经常检查和拧紧各部螺丝；保持全机的清洁。
（五）、现场配合1、服从命令听指挥，服从现场指挥人员的调度，想现场所想，2、保质保量完成生产任务；
3、遵守纪律，遵规守法；
4、有事外出必须同现场负责人请假；
十、机械设备装拆安全措施
（一）、塔吊装拆安全措施
1、塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；
2、塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；
3、本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；
4、拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
5、合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；
6、拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；
7、拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
8、安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
9、检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；
10、要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；
11、拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
12、拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
13、拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；
14、在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
15、拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；
16、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；
17、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致。
18、施工部门，由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械管理员和安全员负责施工安全和质量监护。
19、在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。
18、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；
19、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；
20、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；
21、附着连接方式及紧固是否符合安全要求；
22、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；
23、锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；
24、拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；
25、禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；
26、立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；
27、安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；
28、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。
（二）人货电梯装拆安全措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。
3、装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。
4、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。
5、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。
6、拆下的零部件禁止放在梯笼内。
7、在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。
8、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。
9、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
11、随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，15、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
16、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
17、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。
18、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按
