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立式水力碎浆机系统的改进措施
摘 要：主要介绍了中冶纸业银河有限公司从芬兰引进的VMI-5340G型立式水力碎浆机装置的改进措施。实现了将整个浆包打散后被送入碎浆机槽体，减小了对碎浆机转子、槽体及其附属设备的冲击，延长了碎浆机整套设备的使用寿命。并解决了碎浆机轴承以及减速机进水的问题，延长了轴承、齿轮的使用寿命，提高了设备运行的可靠性。关键词：水力碎浆机；改造；散包器；接水盘
Abstract：This article introduces improvements of VMI-5340G Vertical hydra-pulper system from Finland。The improved system disperses the whole pulp bales and sends them to the pulper body of VMI-5340G.The improvement decreases the impacts to the rotor, the body and the attachments as well, and enhances the whole system life.Moreover, the improvement solves the problems which the pulper bearings and gearboxes are easy to damage because of the water entering, so that it could extend the life of the bearings and the gearboxes, and enhance the operation reliability.Key words：Hydrapulper；transformation；Bulk bag device；Water tray
银河纸业从芬兰METSOT公司引进的VMI-5340G型立式水力碎浆机装置在LSKP生产线上使用，在使用过程中存在的问题：（1）公司使用的外购木浆板，为了便于运输，用浆包皮将一定数量的木浆板捆成浆包，并用钢丝捆绑成件。浆包进入碎浆机前虽然捆绑浆包的钢丝被剪断、去除，但是在浆包皮的包裹下，仍以整件的形式被链板输送机输送到碎浆机内，浆包从链板输送机上掉落到碎浆机内时，浆包直接砸在碎浆机转子上，会对碎浆机转子、槽体以及与转子相连接的减速机、联轴器、电机等附属设备造成冲击，设备长期在这种情况下运转，频繁受到冲击，从而大大缩短了整套设备的使用寿命，增加了设备维修费用，同时对生产的稳定性造成极大的影响。（2）立式水力碎浆机正常运转时，主轴上的填料密封正常每分钟滴水20至30滴，填料密封使用到后期时，滴水量会加大，水会泄漏到碎浆机轴承里，造成轴承润滑脂进水，影响轴承正常润滑，缩短轴承使用寿命；另外部分水会沿着碎浆机主轴下流，一旦主轴上的油封损坏，水会直接进入减速机，造成减速机润滑油脂变质，影响润滑效果，缩短减速机的轴承及齿轮的使用寿命。原水力碎浆机装置的组成（图1）
图1 原水力碎浆机装置
如图1所示，（1）整个浆包直接被链板输送机送进水力碎浆机槽体内，直接砸在转子单元上，通过转子单元将浆包打散；（2）填料密封滴下的水一部分直接滴到轴承、轴承室上，另一部分水会沿着碎浆机主轴下流，一旦碎浆机主轴的密封损坏，水会直接进入减速机，造成润滑油变质。2 水力碎浆机装置的改造方案 2.1 设计方案的确定
改造的目的：（1）解决整个浆包直接被链板输送机送人碎浆机槽体内的问题；（2）解决填料密封滴下的水滴到轴承、轴承室及减速机内，影响润滑油质量的问题。
方案的确定：（1）设计一套装置，在浆包进入碎浆机前将整个浆包打散；（2）在水力碎浆机主轴上设计一套接水装置。2.2 水力碎浆机改造方案的主要思路
2.2.1 保留原水力碎浆机装置所有结构件位置不动。
2.2.2 在链板输送机上安装散包器，并在浆包下落处的碎浆机槽体口焊接一圆钢。
2.2.3 在填料密封下方，碎浆机主轴上安装挡水环和接水盘。2.3 具体改造方案
2.3.1 原有的水力碎浆机装置（1）无法满足将浆包打散的要求；（2）无法解决碎浆机轴承以及减速机进水的问题。经改造后的水力碎浆机装置如图2所示。
图2 改造后的水力碎浆机装置
图2所示（1）在链板输送机上安装了散包器，另外在浆包下落处的水力碎浆机槽体口焊接一圆钢。（2）填料密封下方的碎浆机主轴上安有挡水环，两套轴承之间安有一次接水盘，油封上方安有二次接水盘。
2.3.2 散包器及碎浆机槽体口焊接的圆钢的功能是打散桨包。挡水环、一次接水盘、二次接水盘的功能是接到填料密封滴下的水并由水管排到指定位置。改造后水力碎浆机装置组成及改造后使用效果
如图2所示，链板输送机上安装的散包器主要由散包钩、挡块、支撑
架、三根横梁组成，散包钩套在一根横梁上，散包钩两边焊有挡块，另两个横梁分居在散包钩两侧，防止散包钩翻转，三根横梁通过支撑架焊接在链板输送机框架上。挡水环、一次接水盘与主轴之间均安有密封圈，二次接水盘的边缘下方安有水管，二次接水盘呈圆盘斜坡状安装。
当浆包在链板输送机上经过散包器时，利用散包钩将浆包皮剥下，散包钩将浆包钩开、打散，桨板被输送到碎浆机槽体，再经过焊接在碎浆机槽体口的圆钢彻底打散，这样松散的桨板调到碎浆机内，大大减小了对碎浆机转子、槽体及其附属设备的冲击，延长了碎浆机整套设备的使用寿命，降低了设备维修费用，使正常生产得到了保障。
水力碎浆机填料密封滴下的水直接被与主轴同步转动的挡水环挡住并甩到一次接水盘内，一次接水盘再流到二次接水盘，最后由水管排到指定位置。这样就解决了碎浆机轴承以及减速机进水的问题，保证了碎浆机轴承以及减速机内的润滑脂的质量，延长了轴承、齿轮的使用寿命，提高了整套设备运行的可靠性。
参考文献：
［1］ 成大先.机械设计手册.北京：化学工业出版社，2002 ［2］ 陈克复.制浆造纸机械与设备［M］.北京：中国轻工业出版社，2003 ［3］ 张新平等.制浆造纸工程.北京：中国轻工业出版社，1989
