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优秀指导老师自荐材料
张xx,棒材轧钢车间主任,是一名共产党员,也是一名尽职尽责的管理者,从事轧钢工作很多年,最初从基层干起,对现场各种事故情况非常熟悉,有丰富的工作经验,善于管理并组织生产,车间有什么难解决的问题总是能够提出合理的解决方案,由于出色的工作领导能力棒材轧钢车间多次获得厂先进集体表彰。是2017届学生王xx的指导老师。
在带领徒弟王xx的这段时间里,经历了他由学生到职工的成功转变的过程,指引徒弟对自己的工作是一个新的挑战。在技术方便毫不保留的讲解和传授,让他尽快将大学学到的理论知识和现场的工作结合起来,并引导他充分发挥自己的潜能,为生产做出自己的贡献,在生活中做到无微不至的关怀,经常交流谈心,了解他的心理动态并尽最大努力做好疏导工作。
在实习这段时间里师徒的共同努力,不怕苦不怕累,在艰苦环境下锻炼意志品质,教会他把个人的目标与自己的实际岗位工作相结合,树立新的目标,把岗位工作当成自己的事业,踏踏实实做好每一项工作,认真把握每一天,在实际生产中传授专业技能,不断提高处理事故的能力,经过这段时间的磨练王xx能自己独立处理一些事故,并通过自己的总结提出行之有效的改进方法,并取得了一定的效果。
一次车间倍尺剪处出现顶钢事故,这对于新人来讲是最好的学习时间,通过真正的解决实际问题,是快速提高工作能力最有效的办法。棒材轧钢车间产品规格从20mm圆钢到90mm圆钢,尺寸跨度较大,圆钢输送辊道只能按适应最大规格圆钢尺寸来设计,这就造成在生产小规格时容易出现划伤、顶钢等事故,尤其是在倍尺剪处,现有的标准辊道在生产小规格圆钢时容易晃动较大引起顶钢,师徒二人和产线技术员一起去现场研究解决办法,对几个方案反复探讨研究,最后确定利用废旧的钢板焊接出一个小规格圆钢专用通过辊道,确定了规格尺寸,交由焊工完成了辊道的制作。这样既让废钢板得到了利用,又解决了一个棘手的问题。倍尺剪顶钢事故的避免,充分保证了生产节拍,提高了生产效率。
棒材轧钢车间的重点合同里面弹簧钢所占比例最大,为了保证重点合同的兑现师徒二人一起总结弹簧钢的生产加工工艺。弹簧钢的基本组织属于亚共析钢(珠光体+铁素体),因此生产工艺上与中碳钢或中碳合金结构钢没有太大的区别。但是因为弹簧是周期性的弯曲或扭转等交变应力下工作,有时还承受很大的突加载荷。由于工作条件恶劣,对弹簧性能要求十分严格。首先表面质量要求非常严格弹簧表面工作应力大,任何表面缺陷都会加剧应力集中,从而导致疲劳破坏。因此,表面除轻微擦伤外,肉眼可见任何表面缺陷(例如裂纹、折叠、耳子、结疤、气泡、夹杂、分层和凹坑等)都不允许存在,弹簧钢成品尺寸要求高。为了满足弹簧钢的高精度要求,再生产中必须注意:严格控制轧辊的不同心度和不圆度,成品孔不大于0.05mm,成品前立孔不大于0.08mm;轧辊尽量采用滚动轴承、油膜轴承等,轧机尽量采用高刚度轧机;钢坯加热温度均匀,随处温差小于或等于50℃,不允许有明显的水管黑印
转眼间王xx的实习期已经结束,通过师徒二人的努力,王xx对全线生产工艺已经有了初步的了解和掌握,工作上积极主动,团结同事,技术上肯于钻研,较好的完成了实习期内容,达到了实习目的。在未来的日子里,师徒二人会继续努力,为棒材产品的高端化而奋斗。
张xx 2018年7月28日