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现阶段水泥生产方法的优缺点
水泥生产随生料制备方法不同，现阶段可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。
1.湿法生产
将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。
1912年丹麦史密斯公司发明了湿法回转窑生产，中国最早投资的始发水泥厂—中国水泥厂始建于1921年，中国第一条湿法生产线与1923年建成。在1959年实现了湿法国产化。
1）优点
湿法回转窑生产热耗高，但电耗较低，生料易于均化，成分均匀，熟料质量较高且输送方便，粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速发展。缺点是能耗高。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。2）缺点
与新型生产法相比还是过于消耗能源，由国家产业政策属于淘汰工艺，目前只有极少地方仍在使用。
2.干法生产
什么叫干法？将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
新型干法回转窑是当前世界各国竞相发展的窑型。当前世界水泥工业是已于分解技术为核心的形成高效节能环保大型化，绿色化水泥生产方式。因此，悬浮预热器窑和窑外分解窑技术的开发成功，使水泥生产方法开始逐步发生变化，出现了向干法发展及湿法改干法的发展趋势。1）关键
预分解窑是20世纪70年代发展起来的一种煅烧工艺设备。它是在悬浮预热器和回转窑之间，增设一个分解炉或利用窑尾烟室管道，在其中加入30～60%的燃料，使燃料的燃烧放热过程与生料的吸热分解过程同时在悬浮态或流化态下极其迅速地进行，使生料在入回转窑之前基本上完成碳酸盐的分解反应，因而窑系统的煅烧效率大幅度提高。这种将碳酸盐分解过程从窑内移到窑外的煅烧技术称窑外分解技术，这种窑外分解系统简称预分解窑。这样不仅能回收余热还能进一步的降低分解时的热量需求，是当代高新水泥技术生产的集成。2）优点
由于在原料阶段，就已经经过破粉碎，烘干，因而节约能源是其最大最重要的好处；其次单位时间内，不需要蒸发湿法生产中那部分多余的水，因而产量更高；在量上也更加稳定可以满足大型水泥厂生产中原料的需求，生产效率更大，同时无或者说很少量的污水废水排放利于环境保护，和谐发展。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。
3）缺点
但是！有辩证的思维去分析，任何事物都不会是尽善尽美的，新型干法同样有其巨大的确定，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。因为在湿法生产中，粉料是在浆体中因此分布上是均匀的，干法却不行；其二干法生产，车间中粉尘太大，与工人来讲是极端环境，容易导致职业病——矽肺病，对其本人和家庭造成极大痛苦。所以干法生产也是有其弊端的。
4）前景
虽然我国的新型干法水泥生产技术已达到国际较先进水平但就整体上来看,还是存在很大的差距。要想使这一技术取得更大的进步,赶超发达国家,的先进水平,就必须做到在努力提高新型干法生产的水泥所占的比例的同时，研究出更加适于人类工作少扬尘环境，这样才能使得水泥生产行业长盛不衰。
