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5S管理模式在汽修实训教学中的实践与思考
鄞州职业高级中学
陆志琴
内容摘要： 随着国家对职业教育的更加重视，探索现代教育管理模式，全面提高职高生的职业道德素养，已经成为职业教育的重要任务。结合自己的任教学科，在汽修实训教学中实施5S管理的尝试，阐述了问题提出的理论基础，具体的组织实施过程，分析了实施以后的成效及有关的思考。
关 键 词：5S管理 汽修实训 中职教育
近几年来，国家对职业教育更加重视，并通过经济体制转轨和科教兴国战略的确定，为职业教育的发展提供了良好的契机。在职业教育领域中，更新已有的教育观念，改变传统的对学生的实习管理模式，充分调动学生学习的主动性和积极性，培养学生良好的职业道德素质，已成为当今职业教育的迫切要求。作为一名教育工作者，结合自己的任教学科，在汽修实训教学中进行了5S管理模式的尝试，具体的构想和实践如下。
一.问题的提出
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。5S是整理（Seiri）、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、修养(Shitsuke)五个词的缩写，因其日文罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。其中：
整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； 整顿：将寻找必需品的时间减少为零；
清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； 清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； 修养；对于规定了的事，大家都要遵守执行。
5S管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而5S也逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。在我国，随着社会经济的发展，对企业实行现代化管理也日益重视，特别在汽车维修行业中，以丰田4S店为典型的各汽车维修企业中，实行5S管理已经成为当今汽车维修企业进行现代化管理的一种趋势。从教育管理的角度来说，在整个教学过程中，作为其重要的参与者教师和学生，从广义的角度讲也存在着管理的问题，教师如何进行有效的管理，学生需要怎样的管理一直关系着教学的成与败。特别在汽修实训的教学中，教学环境是操作实验室，相对于在固定的教室中的教学环境，它具有更多的灵活性和复杂性，在实习操作过程中，学习环境具有开放性的特点，学生学习的重点是操作技能，是对各种工具、设备的使用，学生个体具有相对的独立性，同时又需要相互的协作，需要的是规范、有序的课堂教学程序，良好的学习氛围。而这些和企业中生产环境的特点，对工人操作技能的要求，安全文明生产的内容，企业管理的目的，企业文化的形成等很多方面具有一致性的特点，因为汽修实训教学和企业的生产有如此多的相似之处，因此把企业中实施的5S管理模式借鉴应用到汽修实训教学中，具有了可能性。另外一方面，我们的职业教育，是直接面向具体工作实用技能的教育，所教、所学要紧密地联系实际，要实用、有用、管用。培养的学生最终也走向社会，如何向社会输送有用的、实用的人才，是职业教育的根本任务。了解企业的需求，和企业的管理模式接轨，使学生能更快更好的适应企业的工作环境，缩短进入社会的磨合期，也是对职业教育提出的一个迫切的要求。所以探究5S管理在汽修实训教学中的应用，具有其可能性和必要性。
二.5S管理模式在汽修实训教学中的组织实施
5S管理模式中的整理、整顿、清扫、清洁、修养五个基本内容，在汽修实训教学中实施，根据教学程序，分出侧重点，同时又相互影响促进，具体的的步骤如下：
1.课前准备——以整理为中心的管理
整理的含义是将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。整理的目的是（1）为学生进行实习操作腾出空间；（2）防止在教学中学生误用相关的设备和零件。考虑到教学的特点，和企业中的做法有所差异是，这个环节涉及实验室内课前的整理主要由教师或个别学生的辅助来完成，涉及学生个人的准备由学生来完成。具体步骤：
第一步：教师对实习教学所要使用的实验室进行现场检查；
第二步：根据本节课的实习操作项目进行相关的零件、工具和工位的准备，把本节课不需要的零件、工具等物品区分整理出来；
第三步：把实习操作需要用到的零件、工具、设备拿出，并整齐地摆放在学生操作的场所，把整理出来的不需要的物品拿离出学生操作的场所，进行清理。
第四步：整理出来的不需要的用品处理，没有用到的零件放入专用的零件架上，不需要用到的工具放入工具箱，以前遗漏下来的废料废油倒入专用的垃圾箱，不需要用到的大型设备摆放在专门划定的区域里，尽可能不防碍本节课的实习操作。第五步：学生的准备主要是准备好工作服，工作帽，并穿戴整齐规范，必要时带好课堂笔记和笔。其他物品一律不准带入课堂。上课之前按学号列队、整队，老师宣讲实习中的安全事项和实习科目，依照次序排队进入实习场所，按规定站立在自己的工位上。
第六步：每次课进行循环整理。
在课前准备中对本节课所需的物品要分使用频繁的、使用次数较少的区别对待，每位学生都要使用的工具在设备允许的情况下要人人一份，使用次数很少的可以几人共用；即便是本节课马上要使用的物品，也要适量，避免重复放置，将必需品的数量降到最低程度；一些可用可无的物品应坚决处理掉，决不手软。2.教学过程——以整顿为要求的操作过程
整顿的含义是将必需品放于任何人都能立即取到的状态——即寻找时间为零。整顿的目的是（1）实习操作场所一目了然；（2）缩短找寻物品的时间；（3）井井有条的工作秩序。在实习操作中，整顿由教师提出具体的要求，每位学生严格进行操作实施，具体的要求主要有以下几方面：
1）.工作场所的定置要求，不同的实习项目有专门的实验室，要求学生知道各个实验室的所在；
2）.实习操作现场各工序、工位、机台的定置要求，学生一方面按照学号有自己固定的操作位置，另一方面根据实习项目明确各自的实习操作任务，站立在相关任务的工位，有些以小组形式进行协调配合；
3）.工具的定置要求，要求学生在每个操作步骤中使用完工具后，一定要放置到原来的位置，并在任何时刻保证工具摆放的整齐划一；
4）.教师的教与学生的学相配合的定置要求；整个教学过程中，教师先进行示范操作，然后按步骤发出指令，每位学生在教师的指令下进行有序的操作，不能随意的自我操作，学生操作工作完成后，必须举手报告：报告完毕，保持规定的站立姿势听取教师的点评。如此循环贯穿整个教学过程。
5）.检查现场的定置要求。在教学的每个操作步骤中，按操作区域设置小组长，分组进行负责检查，每组的检查结果统一反馈给教师，以便进行及时的调整反馈。
在推行整顿的定置要求时要求学生彻底地严格的执行；要确定相关放置场所，规定放置方法，例工具在工作台上要间隔30公分，工具不能超过工作台的边缘等；进行标识，例在工作台上放置分解下来的零件部件时，有放置区域的分界线等。3.课堂结尾阶段——以清扫为中心的管理
清扫是指将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的目的是（1）保持良好的学习情绪。（2）稳定品质（3）达到零故障、保证安全。在本个阶段，主要由学生来完成操作，具体的步骤：
第一步：准备工作；在相关的实验室放置专用的垃圾箱，扫帚、拖把等清洁工具。第二步：从实习操作岗位扫除一切垃圾、灰尘；要求学生仔细清理自己的工位位
置上或操作场所中的一些废料，要全面清理，包括地面，墙面以及天花 板。
第三步：清扫点检机器设备；对课堂实习中用到的工具设备进行清洗，整理。第四步：整修在清扫中发现有问题的地方；如有损坏的零件，需整改的地方等。第五步：若发现设备、零件有漏油、漏气等不寻常现象，必须查明污垢的发生源
（跑、滴、冒、漏），从根本上解决问题；
第六步：实施个人责任制；个人工位上责任到人，整个实习场所的打扫，按学号
进行自觉的轮流。
第七步：制定相关清扫基准。清扫有具体的标准，严格要求学生按规定的要求保
质保量的完成。
在清扫过程中，教师要以身作则，并发动班干部起到带头作用，引导学生能人人参与，全员动员；并责任到人，对每位学生进行严格的检查； 清扫时要与对零件、部件的检查保养充分结合；一定要建立清扫基准，避免个别学生有逃避的现象。
4.以清洁为中心的教学管理制度
清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。清洁是总体规划，对进行整个实习教学具有指导作用。具体的步骤有：
第一步：实施5S管理，对学生进行组织，进行教育，在实习操作场所悬挂5S 要求的标牌。
第二步：整理——实习操作中需要用到的物品和不需要用到的物品进行区分。第三步：向进入实习操作场所的每一位学生进行确认说明。第四步：撤走在实习操作场所中各工位上的非必需品
第五步：整顿——规定必需物品的摆放场所。相关的设备都有用黄线划出的专
用的放置位置。
第六步：规定摆放方法。工具摆放的间距、次序、位置等都有具体的要求。第七步：进行标识。把工具的名称、用途、使用注意等用醒目的字或卡片进行
提醒。
第八步：将放置方法和识别方法对学生进行说明。
第九步：清扫。在每个实验室的地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。
在贯彻清洁过程中，首先要对师生贯彻5S意识；5S一旦开始了实施就不能半途而废，否则整个实习教学次序会被打破，降低教学效果；为了打破旧的教学观念，必须“一就是一，二就是二”；对于学生长时间养成的坏习惯，只有花时间逐步来改正；要深刻领会理解3S的含义（整理、整顿、清扫），彻底贯彻3S，力图进一步的提高，来确保后面“2S”的实现。5.以修养为中心的管理目的修养是指对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。修养的目的使学生遵守学校制定的规章制度；培养良好素质习惯的人才；铸造良好的团队精神。推进修养的步骤：
（1）学习相关5S的规章制度。重点对高一新生，在开始进行实习教学时，首先
让他们了解5S的含义，学习相关的5S管理理论。教师在教学过程中以5S的 要求严格实施教学。
（2）理解5S。通过实践，带领学生实地参观实施5S管理的企业，例丰田4S店，让学生亲身体会企业中的5S要求，通过眼见为实，加深对5S的理解。（3）努力遵守5S的规章制度。通过检查、反馈、记录每节课，每个项目操作中
每位学生遵守5S的情况，督促学生养成5S的习惯。
（4）成为其他学生的榜样。表现优秀的学生进行加分，班级表扬等形式进行鼓励。（5）使每位学生自身具备成功的修养。
修养的养成需要持续推动5S直至习惯化；通过制定相关的规章制度，教育培训，激发学生的热情和责任感，从而形成良好职业道德素养。
需要指出的是虽然在汽车实训课堂教学过程中实施5S管理，在教学程序中有不同的侧重点，但很多情况下，彼此是相互联系，相互依赖的，整理、整顿、清扫，是实现清洁、修养的前提条件；同样清洁、修养也为实施整理、整顿、清扫提供了保障。
三.实施5S管理模式的有关成效
在汽修实训教学中，开展5S管理模式，经过实践，在不断的探索和总结中，在很多方面都取得了一定成效，主要可以概括为以下几方面。
第一：有助于培养学生良好的职业道德素质。职高的学生在学习习惯、行为规范、脾气性格等方面或多或少地存在着一些问题。而这些问题在进行5S管理中，通过在每节课中的整理、整顿、清洁、清扫的规范要求，对于规定的事情，大家都严格地按要求去执行，对学生的学习习惯以及行为习惯都起到逐步的矫正作用，日积月累就会养成一种习惯，这种良好的习惯造就了学生良好的品质素养，也就是为学生今后走上社会奠定了良好职业道德素质的基础。第二：有助于建立融洽的教与学的环境。在课堂教学中坚持5S，能够使实习的相关设备经过整理、整顿而存放有序，物归原位，工具摆放整齐划一，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化操作环境，有效地避免污损零件或损坏设备，保持操作场所宽敞明亮，整齐干净。这样操作场所就有条不紊，安全就会有保障，意外的发生就会减少，保证了学生人身安全，创造了良好的学习环境。教学进程中学生按照教师的指令有条不紊的进行操作，也使教师的每一项教学环节能够保质保量的顺利进行，促进融洽教学环境的形成。
第三：促成学生学习效率的提高。通过5S的管理，整洁的工作环境和工作气氛的创建，可以使学生集中精神学习，学习的兴趣不断的提高，必然使学习效率提高。零件、工具、相关的物品摆放有序，使学生在操作过程中不用寻找，能够在使用时立即取出要用的工具和相关设备，使操作过程通畅，有效的保管、放置和布局，彻底消除寻找、滞留时间，节约了操作过程中的时间，提高了学习效率。而通过5S管理使学生逐渐养成的良好习惯，培养了有修养的学习伙伴，改善了学生的精神面貌，使课堂组织充满活力，容易使学生获得成就感，并带动改善意识，不断改进学习方法，提高学习效率。
第四：有助于班集体建设，提高学校的形象。优良的品质来自优良的学习环境。通过5S管理创建了整齐、清洁的学习环境，会使学生更有信心，学习变得主动，在学习过程中激发了学生的竞争意识，表现出了强烈的学习热情，使每位学生在责任感、自信心、意志、毅力等方面都进行了自我认识和自我教育，个人素质的提高必然为班级工作的顺利开展奠定了基础，也有利于班级良好学风的形成。而学生最终会走上社会，高素质的学生会受到用人单位的欢迎，由于口碑相传达，更会树立学校在社会上的良好形象，促进学校工作的良性循环。
四.有关开展5S管理模式的几点思考
1.在汽修实训教学中实施5S管理模式，是一个不断升华、巩固和发展的过程。在具体的实施过程中还需要不断的总结，具体的操作还有待于细化，在研究类型和方式上还比较单一，在开展的广度和深度上有待于进一步拓展，总体的指导和计划还有待于更具体化。
2.在汽修实训教学中，开展5S管理模式，要根据教学内容进行及时的调整，不是所有的实训项目都是同一个要求，具体的5S要求会因为教学内容的不同而有不同的侧重点，例在零件拆装实习中，应突出整顿的要求；而在钳工实习中，整理和清扫就需要重点要求了。因此，一定要针对教学内容提出5S要求的侧重点。
3.开展过程中，教师和学生都必须不断的学习和领会5S的内涵，并能持之以恒。5S管理是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作，一方面在思想上要避免存在轻视、忽视的心理，另外一方面无论是教师还是学生，一定要持之以恒，要日积月累，这样最终才能使学生形成良好的修养，要避免“一紧二松，三垮台，四重来”的现象，所以必须要坚持推行5S，才能获得良好的实习教学效果。
4.在实施过程中，如何把学校教学中的5S管理和企业中实施的5S管理有机的结合起来，是一个必须继续探讨的问题。在教学中实施5S管理其最终目的是为了提高学生的职业道德素质，为学生走向社会服务的。因此多走出学校，多借鉴企业在5S管理中的经验，在课堂教学中不断的加以改进，会有更现实的意义。
5.实施5S管理，对学校的教学设备提出了更高的要求。特别在5S管理的整顿中，涉及学生的操作，如果能提供更多的实验设备，可以为5S的开展提供可靠的保障，会能有效的保证实习教学有序的进行，能否从专业的发展和学校的发展保证足够的教学设备，起到一个关键的作用。
参考文献：
1.丰田公司编 《汽车维修教程》 高等教育出版社 2006年8月第一版 2.章水生著 《教育心理学》 河北教育出版社 1996年12月第一版 3.肖锋著 《学会教学》 浙江大学出版社 2002年9月第一版 4.王尚义主编 《教育与管理》 2002年第19 5.《卓越的现场管理：5S推行实务》 经理人图书超市
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2007年本论文获第九届2007年”高教社杯”全国职业教育优秀论文三等奖
