进口原料环境报告_公司进口情况报告

其他范文 时间:2020-02-28 11:44:45 收藏本文下载本文
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进口可作原料废杂铜加工利用环境保护报告

一、企业基本情况

1、企业简介

山东金升有色集团有限公司,始建于1993年,是以再生铜回收、加工为主导产业的综合性企业集团。

近年来,山东金升有色集团有限公司先后被授予国家火炬计划重点高新技术企业、全国守合同重信用企业、中国大企业集团竞争力500强、中国民营企业500强,山东省百强工业企业、山东省省级文明单位、山东省安全生产“双基”工作先进单位、山东省省级环境友好企业、山东省节能突出贡献企业等荣誉称号。2007年,被国家发改委、环保部、科技部、财政部、商务部、国家统计局批准列为全国第二批循环经济试点单位,被山东省人民政府批准列为省级循环经济园区。2011年,被国家发改委、财政部批准列为国家“城市矿产”示范基地。

按照国家“城市矿产”示范基地实施方案建设规划,利用五年时间,新增投资17.92亿元,建设实施华东有色金属城扩建提升、以废杂铜为原料年产20万吨高纯阴极铜、以高纯阴极铜为原料年产32万吨铜合金线杆、电解阳极泥金银贵金属回收利用、以废杂铝为原料年产10万吨再生铝、工业废水

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集中式处理处置与循环利用中心、固废集中化处理处置中心、环境监控和污染风险预警及应急指挥系统、公共服务平台建设9个重点核心项目。目前,年产20万吨高纯阴极铜和年产32万吨铜合金线杆项目已开始建设实施。项目全部建成达产后,年新增利用废旧有色金属资源量67万吨,新增产值289.6亿元,利税17.1亿元。

2、企业地理位置及周围环境概况

山东金升有色集团有限公司位于临沂市北城新区(南坊新区)青年路2号,东距沂河2公里,西距205国道2公里,距京沪高速10公里,距青岛港300公里,厂区紧靠鲁南废旧物资交易中心,地理位置优越,交通便利。

临沂市位于山东省东南部,沂蒙山区南缘,地势由西北向东南倾斜,自北向南有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉。现辖3区9县,总面积17184平方公里,人口978.57万人。兰山区全区总面积650平方公里,人口77.69万人,境内地貌以丘陵、平原两种类型为主。区境处北温带,属暖温带季风区半湿润大陆性气候,四季分明,光热充足,雨量充沛,全区年均气温13.3℃,年平均降水量880.2毫米,无霜期年均202天,区内的主要河流有沂河、枋河、沭河、柳青河、陷泥河等,流向自北向南或自西向东,均属淮河流域的沂沭泗水系,— 43 —

水量较充足。境内自然资源丰富,已探明的矿产资源有30多种,主要有煤、石灰石、黄沙、石英石、大理石等。

临沂市兰山区的支柱产业为建材、农副、产品加工业,农业现有耕地面积42万亩,主要盛产小麦、水稻、玉米、蔬菜、果品等,淡水养殖、畜禽饲养也逐渐成为兰山区新的经济增长点。

根据临沂市环境保护部门提供的监测资料,2010年该区域环境空气中主要污染物可吸入颗粒物、二氧化硫和二氧化氮年均值均符合《环境空气质量标准》中的二级标准。生活饮用水各项监测项目均符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》和GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的III类标准。该区域内主要河流沂河、沭河、枋河水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的IV类标准。

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二、生产场地、设施、设备和工艺情况

利用废杂铜年产4.5万吨铜线杆连铸连轧生产线,位于山东金升有色集团有限公司再生铜生产加工区厂房建筑面积4500m,堆场面积3000 m,生产加工采用德国克虏伯公司生产的连铸连轧先进设备和工艺路线。主要设备包括:熔炼竖炉、保温炉、铜液供给系统——流槽和中间包、铸机、轧机等。主要工艺流程为:熔化保温→连铸连轧→清洗探伤→称重压实等

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主要工序,整个生产工艺在一条生产线连续完成,流程短、效率高、节能环保。

三、上年度生产经营情况,包括可用作原料的固体废物进口、加工利用情况

2010年,山东金升有色集团有限公司累计完成工业总产值64.25亿元,实现利税4.71亿元,其中上缴国家税收3.68亿元。

全年生产铜线杆47896吨,利用废杂铜原料约48000吨,其中实际进口废杂铜13955吨,占全部利用量的29%。

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四、环境保护与污染防治措施

山东金升有色集团有限公司是以废杂铜为原料的再生铜生产加工企业。原料来源坚持以自身的集散市场供给为主,以国内其它集散市场购进为辅,以国外进口作为补充,形成了一条完整的原材料供需链,为企业的生产加工和规模提升提供了充足可靠的原料来源。在回收加工过程中,主要采取了以下环境保护技术和措施:

(一)废旧有色金属回收环节。

对回收交易市场回收拆解分拣过程中产生的固体废物,实现可用部件、二次废物、终端无害废物分质处理,通过专门处置设施和资源逆向物流实行集中化、安全化处置和资源化综合利用。

(二)生产加工环节。

1、烟尘废气治理。对进口及进厂废杂铜原料进行二次分拣和夹杂物分类净化,源头控制和减少熔炼过程中产生的烟尘、易挥发性金属氧化物等各种二次污染物。采用天然气清洁燃料作为熔炼过程中的燃料,源头控制熔炼过程中产生的SO2等大气污染物的产生和排放。采用布袋除尘和静电除尘技术,控制高温烟尘的直接排放。

2、固体废物集中安全处置及再生循环利用。对锻轧过程

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中产生的金属废屑集中返回精炼工序循环利用。

3、废水处理。建有水循环池,对生产过程中产生的废水实行循环利用,水资源循环利用率达到97%以上。

(三)贮存过程中可能产生的环境风险及对策 根据该类废物的理化特性和贮存方式,废物在贮存过程中,正常情况下不产生废水、废气和新的污染物。贮存中非正常情况下的风险主要是火灾事故引起的空气污染,若贮存过程中发生火灾,会对原料、厂房及设备造成损失,同时废物燃烧产生大量烟尘和有害气体,对周围环境空气造成一定程度的影响。

对此采取的对策是:

1、公司仓库为砖混结构库房地面进行了混凝土硬化。

2、加强防火管理,贮存的场地配备有消防水池1个(8立方米),消防砂池1个(6立方米),3个消防栓、8个干式灭火器等消防设备。

3、废物采取短期存放,尽快进行加工利用,缩短贮存周期。

(四)新建项目环保防治措施。

对目前在建的年产20万吨高纯阴极铜和年产32万吨铜合金线杆等新建项目,严格按照《环境保护法》第26条规定,— 48 —

实行建设项目防治污染措施与主体工程同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”制度,使环保防治工作纳入了经常化、制度化、规范化管理轨道。

五、健全长效机制,抓好制度落实

一是健全组织机构,成立了以总经理为组长,副总经理为副组长,所属企业部门负责人为成员的环保工作领导小组。领导小组下设办公室,具体负责节能工作的日常监督检查和考核,抓好各项制度措施的落实。二是落实目标责任制。总经理为集团公司环保工作的第一责任人,所属企业负责人为本企业环保工作的第一责任人,对污染防治工作量化指标,层层进行分解落实,并签定责任状。三是制定管理制度。研究制定了《环保考核问责制度》、《环保工作管理制度》、《污染防治技术研发奖励制度》等一系列规章制度,进一步建立完善了考核、激励机制,并定期进行考核通报。四是加大宣传力度。通过学习、会议、宣传栏、金升周报等多种形式和渠道,广泛宣传环境保护的重要性、必要性和重大意义。结合企业文化建设,大力倡导健康文明的环保文化,在全公司上下形成了“人人关注环保、人人重视环保”的浓厚氛围。

从上述环境保护工作情况和防治措施来看,虽然我们的环保设施比较完善,污染防治措施比较到位,实现了“三废”

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达标排放。但与经济社会的发展和环境保护工作的要求还有一定的差距和不足,在今后的企业发展过程中,我们决心进一步强化环境保护意识,强化防治措施,真正把金升集团建设成为技术先进,环保达标,管理规范,国际先进,国内一流的再生铜回收利用企业,为我国再生有色金属行业的又好又快发展做出新的更大的贡献。

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