APQP中SQE的任务由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“apqp任务”。
APQP过程中SQE应做的工作
第一阶段：计划和项目确定
1,仔细研究新产品开发计划，了解自己任务及时间节点； 2,参与评审，了解图纸；
3,研究BOM清单，了解哪些新物料及哪些需外购的物料；
4,尽快列出所需采购物料涉及的供应商清单；发现哪些没有现有供应商的物料； 5,与研发采购沟通，对于需要新开发的外观物料技术要求；主要主导列出新供应商开发计划，定义采购、研发、生产等需要完成事项及时间节点（如寻找潜在供应商的任务分配给采购、定义截止时间，预留自己需要时间）； 6，了解初始流程及特殊特性要求；特别在意如果重要部件为外购件；
第二阶段：产品设计和开发
1,图纸，一定要仔细的看，所以公差是否标注，未标注的公差怎么定义；外观要求；性能要求,一定要全，了解清楚比较重点的尺寸，否则后续夹在供应商和产线之间不好做人。
2,潜在供应商评审，新供应商的资格审查；
3,向供应商传递公司对于供应商管理的要求,（后续会要求提交的资料、定期现场审核要求、供货报告、绩效评价、异常处置等要求，合同中有关质量条款的说明），以及各种合同签订（也可以打包给采购）； 4,样品确认，别光对样品本身进行确认；相应的工装、检具、模具等等；以及提交样品前应完成的FEMACPSIPSOP；
5,产前的过程审核，按实际情况可以用VDA6.3，也可以由公司自己审核表；
第三阶段：过程设计和开发 1,PPAP的现场检查及批准；
2,标准样品的签订，一定双方保留各1-2个样品，双方签字有效； 3,如涉及外观等应再签极限样品，必有大用，否则有你苦吃；
第四阶段，第五阶段： 1批量验收，NCR，8D 2,业绩评价（PPM,批次合格率，8D次数，8D回复率等等）
