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青岛李村河污水处理厂设计与运行
青岛李村河污水处理厂二期工程采用多模式A2 /O工艺, 可实现V IP、多点进水倒臵A2 /O、A2 /O、预缺氧+ A2 /O四种工艺方式, 详细介绍了处理工艺特点、设计运行参数、自控升级改造方式、调试措施、运行特点。实际运行结果表明, 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力, 适应不同环境条件下的运行需求, 各项出水指标均达到了设计要求。工程概况
青岛李村河污水处理厂二期工程设计规模为9104 m3 /d, 于2008年7月投入运行。二期工程采用多模式A2 /O 工艺, 设计进、出水
根据工程分期建设的特点, 二期工程的格栅间、进水泵房、沉砂池、鼓风机房、脱水机房等土建部分 采用一期原有构筑物, 仅增加了工艺设施及设备, 同时对自控系统进行升级改造, 运行至今出水水质达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918 2002)的二级标准。
2工程设计
2.1多模式A2 /O工艺
青岛李村河污水处理厂地处青岛市工业区, 周边汇水区域面积为124 km2, 进水水质具有浓度高、变化大、可生化性差的特点, 夏季回流污泥中硝态氮对除磷的干扰突出, 冬季低温条件对生物硝化的影响较大, 因此解决去除N、P的冲突, 提高工艺的耐冲击负荷能力, 是选择处理工艺的关键因素。本工程采用的多模式A2 /O 工艺, 实际运行中可以根据季节、水质、水量的变化, 按照V IP、倒臵A2 /O、A2 /O、预缺氧+ A2 /O四种工艺方式运行, 其工艺设(1)按V IP工艺运行;使用该工艺时仅由A 点进水至厌氧区, 污泥外回流按a 路径回流至缺氧区, 回流比为50% ~200%, 好氧内回流c和缺氧内回流d 同时运行, 回流比为50% ~ 150%。
(2)按A2 /O工艺运行;使用该工艺时仅由A 点进水至厌氧区, 污泥外回流按b 路径回流至厌氧区, 回流比为50% ~200%, 好氧内回流按c路径进入缺氧区, 回流比为50% ~ 150%。
(3)按分点进水倒臵A2 /O工艺运行;使用该工艺时由A、B 点分别进水, A 点进水为60%, B 点为40%, 污泥外回流按b路径回流至缺氧区, 回流比为50% ~ 100% , 好氧内回流按e路径进入缺氧区, 回流比为50% ~ 100%。分点进水倒臵A2 /O工艺是对倒臵A2 /O 工艺的改进, 减少进入缺氧区的进水量, 将大部分优质碳源分配给厌氧除磷。而好氧区产生的NO-3N 由8.9 mg /L下降到1.01mg /L, 出水NH3N 为2.34mg /L。针对这种情况, 将工艺恢复重点调整为二期生物池, 通过提高DO 浓度, 增加泥龄, 加大好氧回流、外回流比, 在2 d内将生物池的NO-3N > 25mg /L的情况仅有2 d。月-6 月进水水质超标严重, 现有脱水机不能满足污泥处理总量要求, 泥水不平衡问题突出, 污水处理厂面临着要么减量处理, 减少收入, 要么出水不达标的风险。在这种条件下, 采取将污泥上清液通过废液提升泵房排入除磷池的措施, TP为127 mg /L 的污泥上清液经过处理后, TP 仅为17mg /L, 基本未对进水TP产生影响, 消除了污泥上清液厌氧释磷对生物除磷的影响。在自动控制系统中, 上位机使用的In touch9.5可在多种操作系统上运行, 在与PLC 的通讯方面提高了稳定性, 同时通过W onderw are的W indowmaker图形编辑程序可快捷方便地生成各类实时报表、趋势图。另外, 通过DO 仪与出水NH3N总量约25%, 降低18% 的供电能耗。