空调机房安装质量检验标准由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“机房空调验收评判标准”。
HYY-QEO
机房安装质量检验标准
编号：2010-05
一、材料设备进场检验
材料设备进场检验应依照《施工现场材料设备进场检验规定》进行检验。检查数量：一般工程按20%抽检。重点工程全数检查。当20%检验发现不合格品时，再加抽检30%或全数检查。仍有不合格品时，填写不合格品报告单报物流公司处理。
检查方法：观察检查，尺（卡尺）量。
二、设备安装工程的质量检验
1、主机、水泵等设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检测报告，且外观应无损坏。
2、设备安装的位置、标高和管口方向须符合设计要求。主机横向的安装误差不得大于10mm，主机纵向的误差不大于15mm。
3、用地脚螺栓固定的主机及其它设备应找好水平，水平误差不得大于2‰，其垫铁的放置位置应正确，接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。
检查数量：一般项目按20%抽检，重点工程全数检查，必须是项目部先自检合格后再交付质量安全部检查。
检查方法：观察检查，水平尺、尺量。
三、机房管道安装工程的质量检验
1、管道系统与之连接的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接方式应符合设计要求。
2、管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、主机的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。
3、管道安装，应进行除锈防腐作业后进行。防腐刷漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，刷漆作业应在5℃以上，相对湿度大于85%时进行。如因天气温度原因不能预先进行时，需制定施工方案向质量管理部门报告方可进行下步施工。
4、管道安装前应视管径和管壁厚度按要求切出坡口和钝边，管口端面与管道轴线的垂直偏差应小于等于管径的1%，且不大于3mm。
5、镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时，可采用卡箍式法兰或焊接连接，但应对焊缝进行防腐处理。
6、管道连接焊缝应完整无缺陷，应无肉眼可见的夹渣、气孔、裂纹等缺陷，焊缝缺陷应修磨干净后重焊。
HYY-QEO7、管道安装应横平竖直，管道安装的允许偏差为：水平管道的平直度DN≤100mm应小于20mm，DN＞100mm应小于30mm；立管的垂直度应不大于25mm。
8、管道开孔必须不小于所连接管内径的95%，且不得有毛刺、裂纹。
9、固定在建筑结构上的管道支、吊架必须牢固可靠并不得影响结构安全，管道与设备连接处应设独立支、吊架，管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，套管尺寸须大于水管道外径40－60山mm，以留出保温量，管道接口不得置于套管内。穿外墙套管须做防水处理。
10、管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。当设计无要求时应为系统工作压力的1.5倍，且不低于0.6Mpa。水压试验时，在10分钟内，压力下降不大于0.02Mpa，且外观不渗不漏为合格。检查数量：一般项目20%抽检，重点工程全数检查。检查方法：观察检查，线锤，拉线，水平尺，尺量。
四、机房保温工程的质量检验
1、机房管道保温工程必须在管路系统试压及系统调试运行合格后进行。
2、设备和管道的保温按设计要求选用材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。合格后方可使用。
3、保温材料应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整。
4、管道阀门、过滤器及法兰部位的保温结构应能独立拆卸。
5、管道变径、三通、弯头搭接处保温层应过渡平滑，缝隙密实一致、均匀、贴紧。
6、纵向搭接缝应朝管道侧面、背面。
检查数量：一般工程抽检20%，重点工程全数检查。抽检20%时发现不合格率超过5%时，再加抽检30%，如现发现不合格率超过5%责令返工整改后再验。
检查方法：尺量、观察检查。
五、机房管道冲洗的质量检验
1、管道试压合格后，在调试运行前应进行冲洗。
2、冲洗前，设备进出水口应断开，待系统清洁后方能与设备连接，以防焊渣等杂物进入设备引起堵塞。
3、冲洗时，宜采用系统最大流量，流速不低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致且过滤器中无杂物为合格。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查。
六、机房电气安装的质量检验
HYY-QEO1、配电柜安装在金属型钢上必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门和柜架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
2、配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
3、配电柜需安装基础型钢上，基础型钢的安装不平直度、水平度为每米长度不大于1mm，成列盘面偏差不应大于5mm，型钢顶部宜高于机房地平10mm。
4、暗配管或桥架终端应尽量靠近主机及设备接线，配管或桥架出线用金属软管长度应不大于0.8m，并应可靠接地。
5、进入配电柜的电线保护管应排列整齐，管口高度应高出配电柜基础地面50-80mm，管口不应有卷边和毛刺，并应装护口。
6、电缆桥架吊杆间距：水平距离为2m，垂直方向为1.5m，支架安装牢固、横平竖直，各支架同层横挡应在同一水平面上，其偏差不应大于1%，桥架支撑点应不在接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯或分支处应加支持点。
7、线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束并固定，导线不得在线槽内接头。
8、桥架内敷设的电缆应按远近距离顺序排列，尽量避免交叉，并在电缆的首末端做好标记。
9、直接从桥架内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用护圈保护电缆。
10、桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外测。桥架始、终端均应可靠接地，其接地电阻应小于1Ω，保证其全长为良好的电气通路。
11、所有线缆敷设完毕后，应用1000V兆欧表检测其绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于10MΩ，并做好记录。
检查数量：一般项目按20%，重点项目全数检查。抽检发现一项不合格项即返工整改再报验。
检查方法：尺量，兆欧表检查，观察检查。
