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石河子科技 总第212期
关于麦尔兹石灰窑的最优化工艺探究
(新疆天业精羿矿业有限公 司,石河子市,832000)李*
摘要麦 尔兹石灰 窑的应 用越来越广泛,对其工艺的优化也就越来越重要。本文概述 目前麦 尔兹石灰
窑在运行过程中几种常见的工艺问题,分析其问题的原因,并且麦尔兹石灰窑.7-艺技术以及工艺调整方面 应采取的相关措施,进行麦尔兹石灰窑工艺的最优化介绍,希望能够为相关方面的研究提供一定的应用价 值。关键字麦尔兹石灰窑 ; 工艺; 最优化 ; 技术
运行。中图分类号: TQI 1 4. 4 文献标识码: B
4)麦尔兹石灰窑的煤粉的空气压力计量阀工 文章编号 : 1 008-0899(201 3)1 2-0032-02
作正常,且输送管道没有堵塞,煤粉的输送流量符
合要求,但是由于工艺问题,煤粉换向阀会出现故 1 引言
障,导致 出料台的相关部位会 出现生烧现象。随着人们对于石灰窑技术研究的不断深入,麦
5)麦尔兹石灰窑由于工艺原因,会出现窑膛压 尔兹石灰窑的研究也开展的越来越快。麦尔兹石
力与燃烧空气压力之间存在一定的偏差,这种情况 灰窑具有能耗低、质量优、成本小等优点,对于低热
下可能会导致石灰窑内出现重大的工艺故障,应该 值的燃料十分的使用,但是在麦尔兹石灰窑的运行
及时进行查找发生的原意,通常情况下要对石灰窑 过程中,经常会由于一些工艺的原因导致石灰窑出
内的换向阀以及环形通道进行气密性的试验检查,现质量或者性能不稳定相关方面 的问题。因此,本
分析压力以及温度等参数的变化情况,确保石灰窑 文对于麦尔兹石灰窑 的最优化工艺的探究不仅具 的质量安全。有一定 的理论指导价值,也具有一定 的实际应用意
6)麦尔兹石灰窑的喷枪工艺对于其质量性能 义。的影响也十分的严重,应该及时检查喷枪的气密 2麦尔兹石灰窑工艺主要存在的问题
性,检查喷枪是否发生泄漏以及质量是否完好。除 麦尔兹石灰 窑的施工工艺随着科 学技术 的不
此之外,拔火孔的工艺也会对石灰窑的运行产生影 断发展也在快速的进行改进,但是在麦尔兹石灰窑
响,要随时进行拔火孔的清理工作,确保拔火孔满 的运行过程中,也会出现一些比较复杂的问题,通
常情况下有以下几种主要的表现形式:足石灰窑的工艺参数的要求。
3麦尔兹石灰窑工艺的优化探究 1)麦尔兹石灰窑操作室中会出现在输送煤粉
3. I麦尔兹石灰窑工艺技术的优化 过程中空气的压力高于标准正常值,导致煤粉的燃
烧时间在一定程度上缩短,从而使得煤粉管道出现 麦尔兹石灰窑的工艺的优化能够保证其有效的生产率,提高石灰窑的整体质量和性能参数,保 堵塞现象,影 响麦尔兹石灰窑的正常运行。
证设备的正常运行,通常情况下,对于麦尔兹石灰 2)麦尔兹石灰窑在操作室 中会 出现空气压力
窑的工艺的优化可以从以下几个方面开展工作。计量阀的仪表显示参数正常,但是煤粉的空气输送
3. 1. I加料方式的优化改进 的压力比较低,导致煤粉的燃烧时间在一定程度上
在燃料的燃烧期间进行添加燃料,对于燃料的 缩短,也会导致在出料台附件有的部位会出现生过
烧的现象,影响设备的正常使用寿命。每一次燃烧周期都划分为3短时间,每次向非燃烧 3)麦尔兹石灰窑的煤粉的空气输送压力很低,膛送入相同数量的生石灰,这样就大大的缩短了换 但是空气压力计量阀的仪表显示参数却正常,煤粉 向时间。一般情况下,在换向的时间中添加燃料的
换向时间为 1分钟,但是在燃料的燃烧期间添加燃 的燃尽 时间 比正常的时间缩短的很多,有时会 出现
料 的换 向时间仅为 30s,从而在这段换 向时间能够 煤粉根本没有燃尽结束的时间,还会出现出料台的
相关部位的生过烧,导致麦尔兹石灰窑不能够正常 每天增加40t的产量。
一
石酒亍科技 第6期2013年 12 月 3. i .2石灰石进入窑前的计量方式的优化改进 进行麦尔兹石灰窑的燃烧过风剩系数的优化 为了确保石灰石进入石灰窑前的计量比以前 改进,通常情况下是要提高燃烧过风剩系数,因为 更加的精确,可以采用复式的石灰石计量方式,将 采用燃烧期间进行添加燃料能够降低尾气的温度,石灰石输送到单斗进行称重,而后在进行石灰窑前 并且 与石灰石 的粒度也有必 然 的联 系,通 常情况 再进行第二次的承重,从而使得进入石灰窑的石灰 下,石灰石 的粒度越大,燃烧 风过剩的系数就越大,因为燃烧的温度越高,石灰石的分解速度也就会越 石 的重量更加 的精确。
快。所以,提高燃烧过风剩系数能够保证麦尔兹石 3. I.3单斗小车运行的优化改进
灰窑中的燃料的燃烧性能,保证燃料能够实现全部 对于单斗小车使用变化频率进行行驶速度的
燃烧,从而能够保证石灰窑能够保证处于高效生产 控制,在单斗小车的运行线路上设置有加速点以及
中,节约成本,提高产量。减速点等多个不同的控制点,实现对单斗小车运行
行程中的全程控制,从而大大提高了小车工作运行 麦尔兹石灰窑在燃烧期间添加燃料必然会使 过程中的安全系数,提高可单斗小车的运行效率。得石灰窑 内的热风出现泄漏,这就会导致石灰窑生
产现场出现大量的粉尘以及影 响设备 的运行。因 3. 1. 4环形通道以及直通道的优化改进
此,在进行工艺操作 的过程 中,就必须要保证石灰 为 了防止环形通道 以及 直通道在工作的过程
窑的内部有一定的微负压,除此之外还必须要在石 中出现堵塞的现象,增设多个不同的空气炮,按照
灰窑生产本体内加大除尘器进行处理粉尘。在麦 定的规律在每个燃烧周期中都对环形通道以及
尔兹石灰窑的工艺操作过程中,要及时进行检查环 直通道进行高压氮气的输 出,实现通道的定时吹
形通道以及直通道,保证环形通道以及直通道的通 扫,能够在很大程度上减少通道堵塞的概率。
常,随时进行清扫工作,防止通道出现堵塞。3.2麦尔兹石灰窑工艺操作方法的优化
上文所述,可以使用在燃料燃烧期间进行添加 4结束语
燃料,并且在每个燃烧周期中分为3次间隔时间进 综上所述,对麦尔兹石灰窑工艺的优化的研究 行添加燃料,也就是说在每个燃烧周期的 151s、具有十分重要 的意义,能够提高麦尔兹石灰窑的生
产效率,对于社会经济的发展有着至关重要的作 414s 以及 678s分别进行 3次加料。这样就大大的
用。因此,在今后 的研究 中,应该利用先进的科学 减少 了石灰石所需要 的预热时间,可以降低废弃 的
技术,进行技术的创新研究,研究创新的对麦尔兹 温度,从而能够对于石灰石的燃烧结果产生直接的
石灰窑工艺,研究新型的方法,逐步对于工艺进行 影响。因此,为了适应新型的添加燃料的方式,必
优化,在根本上提高对麦尔兹石灰窑的质量和性 须要对于麦尔兹石灰窑的工艺操作进行优化改进,从而适应新的生产的工艺流程。能。
为了能够保证石灰石能够满足温度的要求进 参考文献
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燃烧速度比较快,产生的火焰就会短并且粗; 如果(04).
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一细并且长。因此,加大燃料燃
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