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制气车间班长测试题
姓名__________得分______
一、选择题：
1、1标准大气压等于（B）毫米汞柱。
A、7600B、760C、670D、67002、体积比热单位为（A）
A、千焦/米3B、焦耳/米3C、千焦/千克0CD、公斤/米33、电捕轻绝缘子伴热温度一般保持在（C）0C。
A、80-95B、65-80C、100-120D、130-1504、电动机表面温度一般保持在（D）0C以下。
A、100B、70C、85D、655、液压站油温应控制在（A）0C以下，压力应控制在（C）MPa以下。
A、45B、65C、10D、66、（B）是一种生产现场物流控制系统。
A、生产同步化B、看板管理C、质量管理D、生产均衡化
7、加强协作是（D）职业道德规范的基本要求。
A、遵纪守法B、办事公道C、勤劳节俭D、团结互助
8、高空作业是指工作地点离地面（A）及以上的作业。
A 2MB 3MC 4MD 4.5M9、不属于煤炭中灰份的分子式是（D）。
A、AL2O3B、SiO2C、CaOD、CH410、软化水的硬度标准小于(C)Mg/m3。
A、0.04B、0.06C、0.4D、1.0 11.输送带摆线针减速机所使用的柴机油是（C）
A、46#B、32#C、40#D、20#
12.输送带各传动轴、滚笼筛所使用的uCP轴承座型号有哪些（A B E D）
A、ucp205B、ucp206C、ucp308D、ucp212 13.液压系统压力足够时，油缸不动作的原因有哪些（A B C D）
A、换向阀堵塞或卡死B、油缸活塞密封圈坏C、负载过大D、流量太小E 油温过高14.液压系统压力升不上去的原因是（AD）
A、电磁溢流阀堵塞或卡死B、油温过高C、行程开关位置不到位D、泵齿轮磨损间隙大15.液压站油箱使用（A）抗磨液压油，每年需更换一次。A、46#B、32#C、40#D、20#
二、填空题：
1、引起火灾的三要素是：(着火源)、（助燃物）、（易燃物)。
2、在容易爆炸、火灾等危险场所不应安装(扦座)。
3、发生炉水套当气化强度增大，炉内反应（加快），释放热量（较多），水套受热较多，因而蒸汽产生量就大。
4、汽包上的安全阀在新投入使用或使用二年以上时，必须根据规定的工作压力进行（校验），使其在超过（规定压力时）就会自动放汽
5、无论是带煤气动火或不带煤气动火，都应作为危险作业，在动火前及过程中应做好如下工作： 1.要由煤气防护部门（签发动火证）2.由煤气防护人员至（现场进行监护）3.准备好（灭火用具）4.准备好（急救用具）
6、在生产过程中，（人、机、料、方法、环境）是形成事故的五个因素。
7、混合煤气发生炉内一般分为灰层、(氧化层)、（还原层）、干馏层和干燥层等,灰层的厚度大约由风帽往上（150~ 250）毫米，正常情况下，中间稍偏高，边上稍偏低，呈馒头形，分布均匀；氧化层又称火层，正常情况下其厚度为（100~ 200）毫米，一般取所有原料平均粒度的3~ 4倍。氧化层主要的作用是使空气中的氧气遇碳进行剧烈的热化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量的热量。灼热碳与二氧化碳和水蒸气的还原反应所吸收的热量靠此来维持。
8、焦油的产量为入炉煤量的(5%)左右，每吨煤产生酚水(50kg)左右，1000 m3煤气产生酚(1kg)左右。
9、鼓风机使用时应按操作规程操作，对起动、停机、换车、紧急停电等操作应依规程顺序，不得误操作。一般应注意：
①不许带（负荷）开车，开车前将（出口阀门）关严，而停机时同样先（关严出口阀门），然后停机；
②经常听运行（声音）是否正常，有无（金属摩擦）声音； ③经常润滑，轴温不能超过（70）℃；
④两台风机并联运行时，出口压力应（平 衡），负荷应均匀。
10、使用离心式煤气加压机应严格执行操作规程，操作使用顺序为先开（鼓风机），后开加压机；停时，先停（加压机），后停鼓风机。在正常运转中设有电气联锁装置，自动完成控制工作，使得鼓风机不开，加压机开动不起来，压力调节方法有：
1、以调节出口阀门为主。
2、以调节入口阀门为主，提倡以调节入口阀门为主，这样有两个优点，一是有利于节省电力；二是能保持加压机在小流量时段稳定运行。进口调节在减少流量的同时，进口压力也减少了，所以煤气的重度降低，体积增加，使加压机负荷变小。11.加压机操作：
（1）加压机启动前准备工作：
①检查煤气管道各连接处是否有（漏气）现象。
②检查所有测量仪表是否准确，有无漏水，（漏油）现象。③检查油标油位是否是在（1/2至2/3）处的高度。
④与电工联系检查加压机与鼓风机的电气联锁装置是否可靠。⑤检查加压机冷却水是否有漏水现象。⑥检查各部位测温点温度计压力计是否齐全。⑦手动盘车，检查叶轮及电机空转是否正常。
⑧加压机吹扫前，首先检查进气阀门、放散管阀门是否打开。
⑨上述检查做完后作好记录，并向值班管理人员汇报检查结果，经批准可作启动前吹扫，在加压机出口阀前放散管的取样口上采样分析，煤气中含氧量不超过（0.5%）时才允许起动加压机。
⑩打开风机底部排污阀门，检查机壳内是否存有积水，积水过多风机起动不起来。（2）加压机起动操作：
①关闭加压机（进口）阀门，打开（出口）阀门。②启动煤气加压机。
③启动稳定后检查机组运转是否正常，如有不正常工作情况报告值班管理人员，停机并调查原因，消除后可作再次启动。
④启动正常后，开冷却水进行轴承室冷却。
⑤确定加压机工作正常后，可缓慢开加压机进口阀门（若属于正常生产中换机时，可同时缓慢关另一台进口阀，待压力正常后，关需停机的进、出口阀）。开进口阀时必须保持进口总管压力大于（1000）Pa，使出口压力达到10000Pa-15000Pa或达到用户要求的压力值为止，煤气加压机与鼓风机电气及时联锁。
12.运行的煤气炉转入冷备炉的操作方法如下：
如果转入冷备炉时，应停止（鼓风），但仍鼓入蒸汽，让炉火熄灭，通过（出灰）将炉内的灰渣全部除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，进行全面检查、检修、检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火用。冷备状态的煤气炉如遇冬季时，应将（煤气炉夹套、汽包）中的软化水全部放掉，以防结冰，胀坏炉体。
13.生产炉转热备炉的操作方法如下：
1、将自动改为手动，减少供风量，适当(多加)煤，降低炉内温度。
2、打开(放散管)阀门或炉顶火矩的阀门，同时将煤气发生炉与(煤气网路)断开。
3、停止加煤机和出灰机构运转。
4、缓慢关闭(供风)阀和供(饱和温度)蒸汽阀，打开自然通风口。
5、关闭汽包补充蒸汽阀，打开放汽阀。
6、关闭(顶部)煤气阀门和底部煤气阀门，并开启顶部火矩阀门和底部自然通风阀让少量空气进入，维持炉内不要熄灭。
在操作过程中及热备用期间应注意的几个问题：
（1）放散管阀门及自然通风阀的开度要适当，不能过大或过小，否则不仅浪费煤炭，而且可能造成事故。
（2）煤气发生炉在热备用期间，炉内呈负压状态，因此不能打开(探火孔)，不得启动加煤机和出灰机构，以免吸入空气引起爆炸，同时应注意检查各处水位、水封。
（3）热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次。其步骤是关闭（自然通风）阀，打开（供风阀）供风，启动加煤机及出灰机构，经探炉确认处理达到正常后，恢复热备用状态。
14.当汽包水位低于规定水位时，应及时补水。但当水套严重缺水时，(不得向水套)内进水，应立即(停炉)。让炉子慢慢冷下来并经检查确认水套完好时，方可进水。水套内应使用软化水。若用未经软化处理的硬度大、易结垢的水，不仅影响传热效果，而且可能导致水套损坏的事故
15.根据探炉情况判断炉内气化正常与否。当发现火层温度太高时，则应(提高)饱和温度，当炉内火层温度太低时，则应(降低)饱和温度。
三、判断题,在括号里把你认为对的打“√”，错的打“×”。
1、煤气发生炉冷运行形成原因及处理方法
（1）饱和温度太高，向炉中供风的水蒸汽含量高，使炉内及火层温度低，这样不仅是碳不能充分氧化，炉渣含碳量高，而且由于炉温低，不能充分供应二氧化碳还原和水蒸汽分解所需的热量，使煤气中一氧化碳和氢都很低。出现这种情况时，应降低饱和温度，待炉内和氧化层温度恢复正常后，再将饱和温度调到正常值。（√）
2、夹套缺水事故在全国各地煤气站中都有发生，几乎百分之百的夹套爆炸事故是由缺水引起的。一般缺水由以下原因造成：A软化水进水管堵塞；B水位计失灵或假水位；C操作失误。夹套缺水不太严重时可通入蒸汽降温，然后再缓慢加水。如缺水严重，要一边通入蒸汽降温，一边紧急停炉降温处理。此时如果盲目加水有引起夹套爆炸的可能，据资料介绍1m3的软化水加入到800℃以上的夹套内，要急剧膨胀成饱和蒸汽，其肿胀的体积大于1200倍，可见其压力之高，危险程度之大。(√)
3、两段炉上、下段煤气出口压力波动，一般均由炉底压力波动造成。炉底压力波动由以下原
因引起：
1、进风管道内积水，未及时排水引起。
2、进风管道内有灰渣，空气阻力大，引起风压波动。
3、带水封的进风管，水封井内缺水，未及时补水，引起压力波动。(√)
呈现浓黄色，根据以往经验，让电工给电捕焦送电，电捕焦一合闸，就发出一声巨响。电捕焦两个防爆膜全部炸坏，煤气漏出，净化区充满黄色煤气，5米之外看不清物体，4、带不锈钢中心管的两段炉，由于氧化层（火层）上移未及时发现处理，造成中心管烧化或
开裂或变形，轻者损坏下部1~2m的一段，重者中心管全部熔化，熔化的中心管随炉渣一齐
幸亏电捕轻还未送上电，全厂停产1天。试述发生的原因及预防措施。（难度：低）自灰盘排出。处理的方法为：要严格的控制下段（气化段）氧化层位置和温度，要控制在正常工艺参数内，出现火层上移要及时出灰，将火层降到规定位置，另外气化原料的粒度答：事故发生的原因：
比要严格控制在2.5以下，煤的粒度太大，通风阻力小，火层位置不易控制（√）
5、气化段（下段）局部长火层造成的原因为：局部出灰速度快，料层阻力小，通风流畅，使
燃烧加快；下段煤气上升量调节不均匀；煤的粒度比超标块度太大；局部有结渣，局部温度超过正常值等；有时炉篦子损坏变形，局部通风量变大，也是造成局部长火层的原因。处理的方法主要有以下几点：
1、解决出灰不均匀的现象，最好是在停炉检修时，或新建炉子投产前，把出灰调整好，主要调整大、小灰刀的位置和角度；
2、下段煤气上升通道的调节阀要转动灵活，起到调节煤气流量的作用；
3、把气化原料粒度比控制在2.5以下；
4、处理局部结渣，因结渣后通风更加顺畅，炉渣通风阻力比煤的通风阻力小；
5、及时检查炉篦子的损坏变形情况，根据检查情况做适当的修复工作，达到通风均匀。（√）
四、问答题
1.某厂2#煤气发生炉因停电热备30小时以上，来电后班长组织鼓风升温，炉底空气阀门刚打开，发生一声闷响，发生炉内爆炸。八个探火孔全部打开，最高的打起2M多高，灰盘水封竖管水封及炉底水封全冲破，未造成损失。试简述发生的原因及预防措施。（难度：中）
答：原因为：由于停电热备时间较长，炉内局部有熄火现象，鼓风时造成炉内含氧量升高，形成爆炸性混合气体，遇炉内明火，出现爆炸。预防措施为：（1）鼓风前应先用蒸汽吹扫炉底。
（2）启动热备炉时，风量要适当控制，进行5分钟的炉内吹扫，然后再逐步加大鼓风量进行升温。
2.某厂由于配电室电盘出现故障，全站停电，维修完毕发生炉鼓风升温，班长组织送气，用煤气对净化系统设备吹扫10分钟左右，班长看到放散管冒出煤气颜色较浓，（1）由于发生炉热备鼓风升温时间短，煤气质量不合格。（2）电捕焦送电前未化验，氧含量超标。（3）吃了经验主义的亏
预防措施：（1）送气时一定要化验，控制含氧量小于0.5%（2）不要轻信经验主义。
3.发生炉出现炉底压力升高的原因是什么？
答：若单纯性只是炉底压力上升，那主要的原因有下列几种： 1.料层过厚，料层厚了，阻力就大，炉底压力就会上升。
2.流量大了，流量越大，则产生的料层的阻力就越大，因而造成炉底压力就上升。3.出现严重结渣的现象，由于结渣时鼓风不能通过，所有的汽化剂只能从渣块旁侧
通过，这时流速就大，流速一大，气体阻力就增加，因而炉底压力就上升。4.煤炭块度过小，甚至粉煤入炉时，料层的阻力就大了，炉底压力也会上升。5.采用粘结性煤或强粘结性煤，此时料层阻力也增加，炉底压力也会随之升高。4.员工与员工之间的不和，有一位员工经常和其它员工发生矛盾，其它员工都不愿意和他一起共事，遇到这样的问题做为班组长应该怎么处理？（难度：高）
答;首先要证实这个员工与别人发生矛盾的真实根源。然后采取下列措施：
⑪与该员工面对面的交谈：你可以把他叫来，礼貌地对待他，让他感觉到你的慎重和认真，谈话时
要冷静，语调要平和
⑫表达你的意见，正视问题 ：平静地把问题陈述清楚，你要事先组织好语言，做到尽量客观和准
确。谈话过程中可以向他暗示：1.他必须对这样的事情负责，并找出解决的办法；2.你现在 的目的是解决问题，而不是惩罚他；3.他的行为不能被其他人所接受；4.你想了解具体情况。除了这些，你还要鼓励他，少谈细节，只谈事实，不谈他人观点，更不陈述他人的评价。⑬你要尽量耐心地听他解释 ：让他讲清事实真相，不带任何偏见地听取并适当提出建议和你的想
法。自然，你的目的并不只是想要弄清事情发生的原因，你一定要让他清楚谈话的目的是要解决问题。
在这一步里你要多听，并控制自己要与他争论的冲动，有一点值得注意的是：如果让
当事人自己谈问题，那用不了10分钟，他就会把敌对的和自我保护的情绪转变为希望解决问题、继续合作的愿望了。⑭采用移位的方法，假设他是另一名员工，怎么办？引导他换位思考。
⑮实施承诺 ：你可以当他面认真地将你们双方的承诺记下来，注意以下几点： 1.要有明确的目标和主题，改善什么、如何改善等等；
2.与他一起制定计划，每隔一段时间就根据此计划共同回顾一下他的行为是否有所改善； 3.制定一个明确的奖罚制度，根据他的行为给予适当的奖励和惩罚； 4.保证这个谈话内容只有你们两个人知道； 5.尽量不要把他同别人相比较，只谈他自己。
