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30140吨，薄煤层月采新起点
在大斗沟煤业公司有这样一支队伍，他们常年活跃在最艰苦的低矮煤层中，始终坚守着心中的光明，1万吨、2万吨、3万吨，这不是简单枯燥的数字增加，在这背后是一次次艰难探索，一次次涅槃重生。他们就是历经两年逐渐成长起来的大斗沟煤业薄煤层开采队。
随着中厚煤层资源逐渐枯竭，大斗沟煤业公司薄煤层开与2010年底开始进行，煤层虽薄，但都是工业精粉，丢一点就少一点了，所以大家格外珍惜这些不可再生资源。薄煤层平均厚度80多公分，顶板支护高度只有1.2米，就算是不做任何事，单单在平地上跪一个小时，普通人也很难承受，更何况是在支柱移架、清煤攉煤的负重状态下，困难可想而知。薄煤层党支部一班人带领着员工们趴在低矮的工作面里，大家经常是猫着腰蹲在没靴的水中在支架的掩护下操作机组作业，这是采煤工们以前从未遇到的新情况，要过的第一关就是俗话说的“换骨头”，每天窝在支架下，出了井一展腰，骨头叭叭响，难受劲就别提了。就是这样的情况下全队员工都挺了过来。由于他们是该公司第一支薄煤层队伍，设备操作人员、检修人员均为第一次接触新装备，在机器设备的操作方面，工作环境的适应方面都和以前有很大不同。刚开始生产时，大家对机器都不熟悉，开机率低，机电事故频发，一个月下来产量屈指可数。再加上受地质条件的限制，采煤机组对开采条件要求十分苛刻，只要有高出地面6公分的石头
机组就不能顺利推进，加上工作面断层多，水患重，煤层储存起伏较大，开采难度很大，其次由于大同煤质较硬，采煤机机电事故频发，时常“罢工”，产量一直徘徊不前，效益不佳，随之出勤率下降，组织生产陷入恶性循环。
开机率就是产量，标准化就是效益。找到了问题的难结，全队员工一致达成“只有标准化做到位，安全和产量才能有保证”的共识，统一了思想。为了提高开机率，党支部带领全队员工想办法，出主意，超前组织备用配件，保证了机械的维护维修，缩短维修时间，降低故障率。同时加强培训强化管理入手，开展多种形式的职工技术培训工作，因地制宜，因人施教，一对一的提高职工操作技能，并把维护保养要点和关键操作要领打印成册，供职工学习提高。组织技术人员深入生产一线，手把手地进行操作培训和基本维修保养知识培训。推行全员军事化训练，开展“每日一题、每周一课、每月一考”活动，通过班前抽查、书面考试、现场问答等多种形式，不断强化员工的培训，普及业务知识，使全队员工的生产技术水品得到很大的提高。并结合工作面的特点，单体整齐，支护标准，狠抓巷道成型、顶板管理和支护质量，把“就近管理、班组管理、安全程序化管理”有机结合，深化岗位责任，坚持做到工作面“三直、两平、两畅通”，极大地提高标准化建设和设备完好率，消除重大机电事故和安全隐患，产量由最初的几千吨逐渐提高，最终于2010年10月首次突破10000吨。
投入产出不成比例，薄煤层开采队的员工怎么也高兴不起来。该队党支部一班人认真总结经验，决定还是从标准化建设和激励制度上下手改变现状。全队在落实打造“零事故现场、零事故环境”安全目标任务的同时，将质量标准化与工资挂钩，从劳动定额管理下手，把每刀煤的分值分解成三份，包括生产任务、标准化建设、安全（人身安全和设备事故），其中把标准化定为硬性指标固定，实行动态验收制度。其次实行每班交接日清制，坚决做到未解决的问题不留给下一班，实行复查手拉手交班制度。为了保证全年产量任务的顺利完成，全队90多名干部员工不惧艰险，顽强奋战，生产中开展了生产班组劳动竞赛活动，空间小，衣着笨重，他们脱了棉衣进工作面，就在这样的条件下，靠摸爬滚打，靠着这种精神，这支队伍创造了一个又一个薄煤层生产的全新纪录。2012年3月份突破20000吨，4月20日，日产割煤12刀共1480吨，创出建队以来日产最高水平，4月份原煤生产达到30140吨，创大斗沟煤业公司薄煤层月开采新纪录，为完成全年生产任务做出重要贡献，也为十八大的胜利召开送上大煤人的一份厚礼。
(大斗沟煤业公司 宣传部干事孙兰芳 7069022)
