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煤化工核心技术自主创新的典范
9月22日,第三届多喷嘴对臵式煤气化技术推广及应用研讨会在江苏镇江举行,240多位政府官员、专家、学者和企业代表参加了研讨。中国石油和化学工业联合会会长李勇武、兖矿集团有限公司董事长王信、江苏索普(集团)有限公司董事长宋勤华和华东理工大学校长钱旭红院士出席会议并作大会致辞。
目前拥有我国完全自主知识产权的多喷嘴对臵式水煤浆气化技术近几年在市场推广中取得良好业绩,已在国内外煤气化技术转让市场上占据一席之地,代表了我国自主煤气化技术的先进水平。
为了更好地推广自主知识产权煤气化技术,兖矿集团成立了山东兖矿国拓科技工程有限公司,并与华东理工大学洁净煤研究所合作,积极开展技术推广工作。截至目前,多喷嘴煤气化技术已经在国内外29家企业推广,共计83台气化炉,已有22台气化炉投入运行,单炉最大生产能力达到日处理煤3000吨,其运行周期和工艺指标均达到国际领先水平。多喷嘴煤气化技术成为我国煤气化技术的主流技术之一,并且已向美国最大炼油企业VALERO公司进行了转让,开创了向国外输出煤气化技术的先河。中国石油和化学工业联合会会长李勇武在会上表示,开展先进煤气化技术攻关,是根据我国资源特点,促进行业可持续发展的一个重要战略决策。兖矿集团、华东理工大学以及相关的科
研院所走出了一条成功的产学研相结合的科技创新之路,使多喷嘴煤气化技术成功实现了工业化、大型化,为促进行业调结构、转方式作出了重要贡献。
兖矿集团有限公司董事长王信表示,兖矿集团始终把科技创新作为增强企业核心竞争力的基础保障。这次研讨会的深入交流,将进一步完善提升自主煤气化技术水平。兖矿国拓公司董事长丁辉告诉记者,自主煤气化技术不仅要重研发,更要重视推广应用。目前多喷嘴对臵式水煤浆气化技术在应用中获得了广大用户的认可。
华东理工大学校长、中国工程院院士钱旭红指出,经过两代人20多年不懈努力开发成功的多喷嘴对臵式煤气化技术,彻底打破了国际跨国公司的垄断,实现了大规模煤气化技术的应用,这对引领煤化工行业转型发展具有重要意义。
多喷嘴对臵式水煤浆气化技术的使用客户江苏灵谷化工、江苏索普等企业一致认为,这项技术对生产起到了非常积极的作用。据江苏索普公司技术负责人介绍,60万吨/年醋酸项目气化装臵选用多喷嘴煤气化技术,自投产以来,装臵运行稳定,在较短时间内达到了设计能力,2011年双炉在线率达到96.5%,各项指标在同类装臵中处于领先地位。
国家化工行业生产力促进中心高级工程师方德巍表示,目前多喷嘴对臵式水煤浆气化技术已经进入成熟阶段,今后煤化工行业应该更加重视鼓励这种创新,推动行业可持续发展。
今年8月,我国开始启动运行替代石油路线大型化工过程与装备技术协同创新中心。面对我国石油资源短缺,煤炭和非传统油气及生物质资源丰富的现状,在教育部大力支持下,由华东理工大学牵头,浙大、清华、大连理工、华南理工、中国石油化工联合会、中石化等共同组建了该协同创新中心,将实现高效、深度联合,与科研机构、行业组织、企业开展广泛合作,建立战略联盟,实现人、财、物共享,资源共享,在关键领域取得重大突破。中心由政府、大学和企业共同投入资源,实现了各种创新要素与资源的高度汇聚、融合和共享,以服务国家能源化工领域的重大需求为出发点,以体制机制改革为依托,深入开展协同创新,根据国家和企业的重大技术需求开展项目研发攻关,是一个向全国企业开放的中心,期待更多的企业加盟。