金属磨损与耐磨材料排版要求0616_金属磨损与耐磨材料

其他范文 时间:2020-02-28 09:41:35 收藏本文下载本文
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“金属磨损与耐磨材料”排版说明

1.页面要求

页边距:上、下、左、右均为2.5cm。

正文采用小四号字体,标准字间距,行间距: 1.5倍; 页眉:名称,宋体,五号。

2.图、表、公式要求

图、表、公式编号,插图按章节进行编号,图片插入或粘贴进来后,进行如下调整:采用嵌入型版式。图名位于图下方,居中,图名中文字用五号宋体,数字、字母、符号用五号Times New Roman。

表格编号,并加表题(位于表上方,居中)。采用三线表,必要时可加辅助线。表题中、表格中文字用五号宋体,数字、字母、符号用五号Times New Roman。

公式单独放在一个段落,公式居中;按进行编号,编号用小括号括起来放在右边行末。

3.具体实例模板

凝固过程的传热

1.1 凝固过程的传热特点

凝固过程的传热特点可以简明的归结为:“一热、二迁、三传”。

所谓“一热”,即在凝固过程中热量的传输是第一重要的,它是凝固过程能否进行的驱动力。凝固过程首先是从液体金属传出热量开始的。高温的液体金属浇入温度较低的铸型时,金属所含的热量通过液体金属、已凝固的固体金属、金属-铸型的界面和铸型的热阻而传出。凝固是一个有热源的非稳态传热过程,可用式错误!未找到引用源。的导热微分方程来描述:

式中:λ——导热系数;

T——热力学温度。

方程错误!未找到引用源。是均质、各向同性体的热传导微分方程,它反映了热传导过程的能量守恒原理。

(1-1)

1.1.1 非金属性铸造的凝固传热

原镁合金材料的应力-应变曲线和碳纳米管增强镁基复合材料如图1-1所示,其拉伸性能及密度见图1-1。注意,混料、压实、挤压后的样品的拉伸性能仅作参考。碳纳米管增强镁基复合材料的弹性模量、拉伸强度、屈服强度随碳纳米管含量的增加而增加,当碳纳米管的含量在1-1.5%时力学性能达到最大。

与一般用在汽车上的低碳钢相比,含1%的碳纳米管增强镁基复合材料的抗拉强度为388MPa。通过加入少量的碳纳米管可以使镁合金的拉伸性能大幅度提高,这可以解释为短碳纳米管均匀分布在镁晶界附近,因为平均长度为5μm的碳纳米管经三维混料机混料后在镁表面分布均匀。

图1-1碳纳米管增强镁基复合材料及其应力-应变曲线

表1-1 碳纳米管增强镁基复合材料的机械性能 复合材料 AZ91D AZ91D/CNT0.5% AZ91D/CNT1% AZ91D/CNT3% 弹性模量(GPa)

40±2 43±3 49±3 51±3

屈服强度(GPa)

315±5 383±7 388±11 361±9

延伸率(%)14±3 6±2 5±2 3±2

密度(g/cm3)1.80±0.007 1.82±0.008 1.83±0.006 1.84±0.005 1.1.1.1 金属型铸造的凝固过程

此外,对原始镁合金和添加碳纳米管后复合材料的晶粒尺寸进行观察。所有的试样都有相似晶粒尺寸,为5到20μm。与是否加入碳纳米管无关。在原始镁合金中,固溶和时效处理分别是β相的溶解和沉淀的关键步骤[25, 26]。在烧结过程中的扩散作用碳纳米管与氧化镁之间发生了强烈的界面反应,这对增强相与基体之间的界面载荷传递是有利的,但是氧化镁层很差的塑性是的复合材料的延伸率下降。

参考文献

[1]M.E.Glicksman,DiffusioninSolids:FieldTheory,Solid-StatePrinciplesandApplications, WileyIntersciencePublishers,NewYork,NY,2000.[2]M.Che,W.GrellmannandS.Seidler,Appl.Polym.Sci.,64(1997)1079.[3]G.R.LuckhurstandE.T.Samulski,Liq.Cryst.,1(1986)1.

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