钢套钢焊接工艺[材料]_钢焊接工艺要求

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钢套钢外套管焊接工艺要求

为使地埋钢套钢外管焊接安装达到超声波探伤标准,避免返工造成工期拖延,现对地埋钢套钢外管在焊接提出如下要求:

一、首先清理焊口的油、漆、水、锈等,清理干净对钢管对接头进行开坡口,坡口坡度要求在45°左右,坡口要求表面应平整光洁,不得有凹凸不平,毛刺和飞边等缺陷,打磨露出金属光泽;

二、组对对接的缝隙,控制在焊条直径的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之间;对接时两钢管要保持在同一轴线,然后点固焊固定。点固定位焊点均匀分布且距离不得超过400mm,至少保证点固焊不得少于三点;

三、定位焊后应进行自检,焊点、焊缝存在缺陷或不符合要求,必须消除并修复至合格;然后对定位焊点端部进行削薄处理,焊点两端打磨成缓坡状,长度约在4-6mm,便于接头处熔透,以保证定位焊点处的焊接质量;

四、焊缝对接严格按照一级焊缝的焊接标准进行焊接,内焊与外焊应一气合成,中间不得中断。在焊接过程中出现问题,要及时纠正恢复;

五、内层打底焊道可用直线往复式运条法,以防烧穿,内焊完结后要把表面的熔渣和飞溅等清除干净,才能进行下一道焊接,外层焊道,与内层焊接方向应相反,其接头也应相互错开,以保证焊缝质量,并减小变形。各施工方严格工艺标准进行施工,确保工程的安全质量双标准!

2012年4月23日

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