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雨 季 施 工 技 术 措 施
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雨季施工技术措施
为了确保搅拌站在雨季生产商品混凝土过程中的质量与安全,现制定以下几点措施,望有关部门按本措施贯彻执行。
一、材料管理方面:
1、水泥:
(1)要检查水泥、粉煤灰罐口处是否有漏雨现象,如有漏雨现象应立即进行处理。
(2)组织人员检查存放外加剂库房是否有漏水、受潮之处,如有立即通知有关科室进行处理。
2、石子:
一定要保证石子的质量,石子如果含泥量过大、级配不好及风化石过多,材料科及材料员应拒绝验收。技术科应急时试验室按要求进行含水率测试,及时调整搅拌用水量。
3、砂子:
要做好砂堆周围的排水,防止砂子被积水浸泡,如发现砂子含泥量过大、颗粒过细、过粗,达不到中砂标准。材料科及现场材料员应拒绝验收。技术科应通知试验室按要求进行含水率测试,及时调整混凝土搅拌用水量。
二、施工管理方面:
1、试验室要每天做出砂、石的含水率,通知技术人员调整混凝土配合比的用水量。
2、要经常检查库房及料场的排水情况,如发现有积水,应立即组织人员排除,不允许在积水处篱工作业。
3、在施工过程中,突然遇上大雨,必须立即停止施工,并将 2
施工中的混凝土覆盖好塑料布,不让大雨淋湿,如果中间间歇时间超过4小时时,混凝土已达到初凝时间,绝对不允许施工.4、雨天搅拌混凝土时,要控制水灰比,根据试验室及时提供的砂、石含水率,确定混凝土拌和物用水。
三、安全措施:
1、雨季施工时期,每天都应检查设备(拉铲、搅拌 机、砼运输车及泵车)是否有漏电陷患,电器是否良好,如发现问题及时通知电工,经检查合格后方可使用。
2、现场施工人中应穿绝缘胶鞋 附:质量奖罚措施
1、材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。将视情况给以50-100元罚款处理,情节严重者更换岗位。
2、对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元罚款,情节严重者将调离岗位。试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录,包括:坍落度、扩散度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以200元以内罚款。标识保持无错标、无漏标,进场台帐和试验台帐做到对应无误的给予50~100元的奖励。
3、因站长工作不到位,致使他人不能完成工作时,由站长接受相应处罚。对监督不力,管理不善的责任追究由安质部实施,根据工作失误情节每发现一次处以300-500元罚款,累计3次调离岗位。
4、调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。由于计划、调度不周造成供应不及时(超时)或浪费由站长、调度员承担相应责任。由安质部对其处以500-1000元罚款。
5、搅拌机操作手接到配料通知单后,严格按照配料单认真输入
操作台,严禁私自改动。计量系统误差超过规范要求的操作人员及时进行调整,试验站负责对输入的配合比数据是否正确进行复核,并做以详细记录备查。违反此规定,对相关责任人处以100~2000元罚款。对发现总是及时指出避免质量事故的人员给予100~500元奖励。
6、砼开盘时试验员必须进行拌合物性能检验并及时调整,确保出场砼的性能符合要求。运抵现场的砼试验员必须到浇注现场进行浇注前检验,并在现场制作试件。试验员及时认真填写砼拌合性能台帐、试件留臵台帐。严禁私自减少检测频率及留臵试件数量。违反此规定,对相关责任人处以100~1000元罚款。对工作认真负责,保证施工正常进行的人员给予相应奖励。
7、砼运至现场,严禁任何人向罐车内加水,砼浇注前,罐车要高速转动一分钟。违反此规定,相关责任人处以100~1000元罚款。情节严重者做开除处理。
8、砼自搅拌开始现场等待时间1小时,如时间过长则通知相关技术人员,进行试验检测,判定砼质量,决定是否可用于砼实体。违反此规定,对相关责任人处于1100~2000元罚款。情节严重者做开除处理。