门窗的加工方法施工工艺由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“门窗的施工工艺流程”。
工作总结
门窗实验室
一、所用到的设备
角码锯、下料锯、V型锯、水槽铣、两点焊接机、压条锯、封盖铣、数控角缝清理机等。
二、门窗制作过程 ①制作样段
首先在制作门窗的时候，要先切割样段。切割的时候要先检查下样品料色泽、段面尺寸、表面的光洁度、是否有合格证，表面是否有划痕，包装是否完整等。确认合格之后才可以下料。
其次是按照下料单，开始切割样角。这里面涉及到一个重要的地方，那就是下料计算。
下料计算：焊接余量为每个边3mm、拼接余量为8mm。②铣排水槽
铣排水槽时要先分清应该铣哪个面，一般固定杠铣小面穿透大面。刀头运行长度为30mm、宽度为5-8mm。铣完之后要检查一下内外角度、斜度，排水孔的准确位置应构件两段300mm处下刀。③放置钢衬
钢衬要和型材内腔吻合，不能出现松动也不能太紧。钢衬的长度有国家标准，钢衬两段应该比拼樘料长出15mm。
放置完钢衬要用自攻螺丝坚固住钢衬。自攻螺丝所用的是平头螺丝，螺丝坚固之后要确保无松动现象。④焊接
焊接时所用到的设备是两点焊接机。焊接时温度240-250℃，给进压力0.3-0.35mpa，加紧压力0.4-0.6mpa，熔融时间20-30s，冷却时间25-30s。
焊好的样品表面应该是平整的，焊角不能发黄、烧焦等，更不能错位出现高低面现象。⑤清角
清角所用的设备是数控角缝清理机、手提式清角机和边铲。要清理的主要有外角、内角、平面角，清缝要顺直不能出现S型角缝，深度为1mm左右。⑥配置胶条、毛条，涂漆
胶条用滚轮将其压入，每个转角处用剪刀剪开一个豁口，不能将胶条剪断，端部接口处要留一定余量，防止胶条回缩。在实际的门窗加工时，通常在焊接前就把胶条放入压条槽。
推拉框扇的密封是通过毛条实现的，一般情况下将毛条安装在推拉扇上。样品清角后在有颜色一面会露出白色，要用漆涂在角缝上。⑦安装五金件
五金的种类：执手、传动器、转角器、拉杆、合页（上合页、下合页、中合页）、防水盖、月牙锁、防盗块、碰珠等。
这里面要注意的是防风块的密封毛条不少2条。碰珠安装在推拉扇与框拒接处的构槽内，主要是用来缓冲的，还可以控制框扇的搭接量，每根构件安装2个，距扇下端100-150mm。⑧装配玻璃
安装铝轨时要先量好尺寸，安装时要轻轻的均匀将铝轨敲入槽中。装配玻璃之后要安装压条，压条是利用专门的压条切割机来切割的，主要是45度切割。在安装玻璃压条时，要本着先短后长的顺序安装，以防敲碎玻璃。⑨清理门窗表面
检查样窗表面，确保表面光泽无裂纹和气泡，颜色均匀，焊缝平整，不应有划痕、伤痕以及杂质等缺陷现象。检验密封条装置均匀，接口严密，无脱槽现象等。
在门窗实验室实习期间，感觉门窗的制作过程需要非常细心，确保尺寸配合准确，外观漂亮，这样才能做出一个好的样窗。
