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成品检验作业指导书
SC/DC-8.2.4-JY03
1． 目的规范车间作业，保证成品检验的有效实施，确保成品质量、数量与交货，防止未经检验的不合格品入库和使用。
2． 适用范围
适用于公司生产的各种模具零部件及产品。
3． 权责
1）操作人员负责将待检的成品送至待检区（大件可放在生产现场，但要告诉
检验人员产品摆放位置）。
2）检验人员负责成品的检验、处置，填写检验记录。
3）库房负责将合格品入库。
4． 工作步骤
1）产品检验前，应先清理检验工作台，防止不同类型的产品或废品混入待检
产品。
2）检查“工艺流程卡”，了解工序流程是否已完成，操作者是否已签字。
3）检查产品数量，是否与卡上的相符。
4）对照产品图纸，对各尺寸进行检测。
5）检查产品外观质量，毛刺、铁屑是否清理干净。
6）成品检验过程中发现的不合格品，由检验员填写不合格品处置单，报质量
部、技术部分管技术人员进行评审，依据评审结果，对能够返工/返修的，及时交生产部安排返工/返修；对可直接利用的，办理让步放行手续；对报废的产品，立即办理报废手续。对重大质量问题，由质量部填写《不合格品评审处置单》，交技质部、生产部主管评审；并填写质量事故处理报告，启动质量事故处理程序。
7）填写《成品检验记录》，对合格品、可利用品、待处理品、返工/返修品、废品标识清楚。
8）对检验中发现的质量问题进行分析，采取改进措施。
9）按客户要求提供相关之检验报告及其它资料。
