宝源路市政工搅拌桩施工方案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“道路搅拌桩施工方案”。
搅拌桩施工组织设计（喷浆）
一、工程概况
拟建中的宝安大道位于宝安区面北部，道路总体走向呈近南北向，南起福永镇，北止沙井南环路，全长约5865.7米，设计宽度100米。其地貌单元属河口段潮间带海地势地洼，下卧地基强度不满足设计强度要求。由冶建筑研究总院深圳分院设计K0+000~K0+510采用搅拌桩对该路基进行加固处理。为了保证工程施工质量，做到事事有章可循，特编制本施工组织设计，以明确设计技术要求、施工艺技术要求，便于施工质量管理和安全生产管理的有序进行。
二、场地工程地质条件和水文地质条件
（一）场地地形地貌
拟建场地地貌单元属于河口段潮间带海冲积滩涂，地势低洼，地下水丰富，水位与水深直接受潮汐控制。
（二）地层、属性
根据深圳深圳市勘研院2000年3月提供的《深圳市宝安规划国土分局宝安道北段K0+000~K5+865工程地质详细勘察报告》揭示，场地自上而下有如下岩土层：
1、人工填土层（Qm+l）
2、第四系海积层（Qm）
3、第四系冲积层（Qal+pl）
4、第四系冲淤积层（Qal+h）
5、第四系冲洪积层（Qal+pl）
6、第四系坡残积土层（Qdl+el）
7、第四系残积土层（Qel）⒏震系混合岩（Z）
（祥细情况参见地质报告）
三、搅拌桩软土加固设计技术参数及设计工作量
（一）设计技术参数
1、水泥搅拌桩设计桩径∮=550mm，有效桩长6~8.50m。
2、材料水泥采用32.5R普通硅酸盐(或早强型)水泥。
3、水泥土桩身强度: 淤泥层内不小于0.8MPa, 其它土层内不小1.0MPa。
4、水泥掺入比在10％～15％之间选取，施工前现场取代表性土样，按不同的水泥掺入比进行试验，以确定最佳水泥掺入比。
5、坐底时间: 不小于30S。
6、水灰比0.5-0.55。
7、经处理后复合地基承载力fsk≥140Kpa，地基变形沉降差应满足现行规范要求。
8、布桩方式祥见大样图。
（二）施工技术要求
1、搅拌桩垂直度偏差小于1.5％，桩位偏差不大于40mm，桩径偏差不得大于1.5％。
2、施工过程中，对于桩位、水泥用量、外加剂用量、下沉和提升速度、喷浆时间等应有详细完整的记录，并应及时检查，对施工中出现的异常现象，应及时分析，对不合格桩体，应根据具体情况采取补强、补桩或其它补救措施。
3、搅拌桩质量检验可用单桩或复合地基载荷试验检验其承载力，载荷试验应在成桩28天后进行，检验点数不应少于总桩数0.5％，且不少于3点。
4、搅拌桩施工前，应彻底翻挖回填土中的块石，以保证搅拌桩桩身垂直度。
（三）设计工作量一
本项目设计搅拌桩约230000.0延米。
四、施工工艺
深层水泥搅拌法是将特制的搅拌钻具钻入地下，将液体加固材料（水泥浆）通过机械挤压使浆体具有一定压力喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩体，对周围土体具有一定的改良作用，最终通过桩体和土体共同作用形成比原软弱地基土承载力有较大提高的复合地基。
（一）工艺流程
定桩位搅拌机就位喷浆搅拌下沉搅拌提升 配制水泥浆
重复搅拌提升重复喷浆搅拌下沉
（二）主要工艺要求参数如下： 项目
参数
备注
钻进速度（m/min）
0.8；1.47
II、III档
提升速度（m/min）
0.4；0.8 I、II挡
搅拌速度（m/min）
28；47
I、II挡
搅拌次数（次）4
搅拌深度同桩长
喷浆次数（次）
喷浆深度同桩长
五、施工技术指标及要求
（一）施工技术指标 指标名称
单位
指标值
允许 偏差
指标名称
单位
标准
允许 偏差
定位
mm 准确
桩径
mm 550 ±20
桩机就位
mm 准确
桩深
cm 设计
±10
桩位
mm 准确
水泥量
Kg/m 60 ±1
垂直度
% 重直
1.5
复喷搅深度
cm 设计
±10
水泥型号
普硅32.5R
钻头直径
mm 550 ±20
（二）施工操作要求
（一）、施工准备
1、施工组织设计及相关图表制作
根据场地工程地质条及工程设计要求，我公司编制了《深圳市宝安宝安大道（K0＋000~0＋510）水泥搅拌桩软基加固处理施工组织设计》，对其工艺流程、质量、安全保证措施作出了明确详细的规定，完成了桩位平面图及编号，工程量统计表，晴雨表等相关图表的制作。
2、水泥土试块制作及水泥掺量确定
根据设计要求，开工前现场采取淤泥软土按13%、15%、17%、水泥掺入量进行水泥土配比试验。根据水泥土7天龄期抗压试验报告确定水泥掺入比。
3、试桩及桩长的确定 开工前施工一组试桩，每组3条。在试桩进程中参照地质报告及桩机电流变化量确定施工时桩长。（详见试桩纪要）
4、挖除场地高出搅拌桩设计工作面的土方及原建路面，对填土中的石块预以清除。
5、现场搭水泥存放台，水泥台高出地面不小于30cm，周围布置排水沟；水泥台要求能防雨防潮。
6、开工前对机具设备进行全面检查维修，做好安全检查，预备足够零配件，以保证施工顺利进行。
7、测量放线及布桩
放样出道路中心线及左、右边线，我公司根据放样出来的轴线控制桩按设计图纸布设施工桩位，并用竹签定出，撒上白灰作出明显记号。
8、技术交底
根据工程设计要求，我公司在开工前召开了技术交底会议，由工程技术负责人重点介绍本工程特点、地层情况、设计要求、施工技术指标、安全质量要求，办理了技术安全交底卡手续，对全体施工人员进行质量安全意识教育。
六、施工管理措施
为了保证施工质量和工程顺利进行，特成立工程项目部，负责工程管理和协调各种关系。
（一）质量管理措施
1、开工前对全体施工人员进行一次质量安全意识教育，严格按设计要求和施工规程施工。
2、施工员实行跟班制，检查当班各桩机施工质量。检查内容为： ①桩深、桩长 ②复搅情况 ③桩机对位 ④喷浆量
⑤有无喷浆中断现象 ⑥班报表记情况
3、严格控制材料质量，进场水泥要有深圳地区建材准用证和生产厂家质量化验单，每批水泥要抽样送检，不合格水泥不准使用。
4、每天对各桩机工程量和水泥用量进行统计，发现各桩的喷浆量不足或超量时，及时采取补救措施或提出相应警告。
5、随时检查钻头直径，小于550mm时立即更换，并及时堆焊修复。
6、垂直度控制：以水平尺加重锤吊线予以控制，待桩机水平后方可施工成桩。
7、因地下障碍物、停电或机械故障等原因造成施工不能一次成桩施工人员应及时通知施工员以便及时采取补救措施。如成桩中途堵管断灰，疏通管道后重新钻进成桩时停灰段重叠长度不得小于0.5m。
8、建立、建全质量奖罚制度。
（二）安全文明生产措施
1、工地成立安全管理领导小组，项目部配备专职安全员，各机台设兼职安全员，实行全员管理，制定安全管理制度，严格遵守总公司《喷粉桩施工安全规程》和其他安全操作规程规范。每周开展一次安全活动日。
2、开工前工地配备一些必要的安全设施，如灭火器、蹬高安全带等。
3、进入施工地场，必须带好口罩和防护镜，上塔高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，并定期检查，发现隐患及时整改。
5、桩机作业时，严禁在钻塔立和走动，以防链条突断时发生意外。
6、开工前、停工后要泵送清水，保持管道畅通。
7、无证电、焊工、驾驶员不能操作。
8、夜间施工必须有充足照明。
9、遵守《治安处罚条例》和甲方有关规章制度，做好工地治安保卫工作。
10、搞好施工交接班工作，交接内容： ①设备运转状况 ②工具清点
③施工图和现场桩位、施工路线 ④施工班报表 ⑤水泥消耗及存量
11、对监理、设计院、质检部门、甲方及有关其他单位来检查工作的同志要热情接待，并指定专人如实汇报施工情况。
（三）材料的供应和管理
1、材料进场必须严格履行验收手续。
2、对进材料的随机抽样、送检必须有监理在场。
3、材料员对各台桩机水泥用量要及时记录，做好日水泥用量统计工作，以供项目部及时了解施工用料情况。
4、正常施工计划每天水泥用量：
材料员应根据工程进度情况及时调整供应量，每台桩桩机水泥备用量不少于15吨。
5、水泥计划
合计水泥用量：230000.0m×0.06吨/m=13800.0吨
七、施工部署与进度计划
（一）施工准备
1、技术准备
技术准备工作在开工前完成，该项工作由工程技术负责组织实施，包括资料收集、配比试验、图纸会审、施工组织编写、施工图表制作、测量放线及布桩等工作。（1）、资料收集
①施工场地工程地质勘察报告 ②施工平面图 ③桩位布置图
④地下管道及障碍物分布图（2）、配比试验
现场采取原土样，按土容重13%～17%的掺入比，配制成水泥土样，制成7×7×7cm3的试块，按规定进行保养，7天后送质量检测中心做无侧限抗压强度试验，以确定适合本工程的最佳水泥掺入比，以保证施工桩身强度满足设计要求。（3）、试验性施工
桩机正式施工前应施工试桩作成桩试验，以调试桩机及配套设备性能；参照地质报告与实际钻进成桩情况修正设计施工参数，确保在大面积施工过程中成桩质量满足设计要求。（4）、图表制作
施工前准备足够的施工记录班报表、施工工程量汇总表、工程联系单及开工、竣工和验收的签证单等，另现场办公室尚应挂设如下施工图表： ①施工期间天气晴雨表 ②施工桩位平面图 ③工程量进度统计表 ④工程进度形象进度图（5）、技术交底
施工前由公司总工程师向项目技术负责交底，项目技术负责向全体施工人员进行技术交底。内容包括：有关工程概况、设计要求、施工技术参数和施工参数、班报表记录要求、施工质量奖罚制度和安全管理制度。（6）测量放线及布桩
测量工作由专职测量技术人员承担，精度必须满足设计要求。开工前五天应由甲方提供道路中心线、边线，约20m左右设一组控制桩，施工中由施工员在测量技术员指导下定桩位，并用竹签明显标记出来，定位偏差不得大于50mm，在施工过程中要经常对桩位进行复核。
2、人员组织、设备与主要材料计划
（1）工地设立项目部，人员组织见（附表一）。
（2）工地投入搅拌桩桩机4台，桩机及相应的配套设备见（附表二）。（3）主要材料计划见（附表三）。
3、施工准备
（1）要求甲方在开工前五天做好场地的“三通一平”工作，并排除地下障物和空中电缆线等。
（2）开工前乙方自备1-2台桩机所需发电机组，额定功率为250KW。
（3）现场设置临时水泥存放台，水泥台面高于地面0.5m，并铺设木板，周围设置排水沟。（4）开工前校正钻机深度计或在机架上标记出钻进深度刻度，并对钻杆长度进行校核。
4、现场布置
根据现场场地、电力分布具体情况，场区内桩机具体摆布、水泥台、配电柜的位置按现场实际情况确定。
（二）机械设备维修保养计划
①开工前对桩机及其配套设备进行一次彻底的检修，对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。
②工地安排3名专职机修工，负责机械设备进行一次彻底检修。对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。
③施工中遇未清除尽地下障碍物时不得强行钻进，以损坏机械。④当班生产人员要注意设备的保养，关键部位要及时上油，交接班应包含设备状况的交接情况。
（三）施工顺序
根据现场实际情况，以方便桩机施工和成桩后的后续工作为原则来安排现场施工顺序。
（四）施工进度计划
根据总进度计划，工程自开工之日起，2个月完成。若因场地障碍物、停电、停料、暴风雨等因素影响施工，工期顺延。亦即有效工期2个月。
计划投入的4台搅拌桩机，实行两班制24小时连续作业。
八、工程竣工资料
工程结束后，对资料分类归档，并于完工1个月内提交下列资料：
1、有关工程设计书、图纸、文件
2、施工组织设计
3、测量放线图
4、配比试验报告
5、轻便探检测记录和有关质检单位的质量检测资料
6、施工工程桩位图
7、竣工桩位图
8、竣工报告
9、工程验收单
10、水泥质保单、检验单、准用证
11、有关工程会议纪要、设计变更通知单、工程联系单 施工现场平面布置图（略）
施工现场平面布置以方便桩机施工为原则现场调整。人员分工表 附表一 项目
岗位名称
人员
职责范围
管理
项目经理
工程全面负责
技术负责
生产技术、测量放线、资料整理、验收
技术员
测量技术员 测量
施工 施工员
各桩机生产、定桩位、质量安全生产、安全检查
质检员
安全员
生产人员
桩机、喷粉桩、空压机操作加料
后勤
材料员
材料联系、采购、进场、分配管理及机修、电气安装
修理工
炊事员
伙食、烧水、住房卫生
合计
主要机械设备、仪器一览表 附表二 序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
搅拌桩机
PH-5 台 经纬仪
J6 台 水准议
S3 台 发电机
KMS 台
材料计划 附表三 序号
材料名称
规格
单位 数量
备注 水泥
普硅32.5R T
3050.5
含0.5%的损耗
桩钻头
直径550 个
配电柜
标准
个
与桩配套 电缆
25㎜
m
按实际需要配制 碘钨灯
只 油料
液压油
T 3
机油
柴油
木桩
10×50cm 支
按实际需要配备
竹签
3×40cm 支
按实际需要配备
目录
一、工程概况
二、场地工程地质和水文地质条件
三、搅拌桩软基加固设计技术参数及设计工作量
（一）、设计技术参数
（二）、设计施工要求
（三）、设计工作量
四、施工工艺
（一）、工艺流程图
（二）、主要工艺参数要求
五、施工技术指标及操作要求
（一）、施工技术指标
（二）、施工操作要求
六、施工管理措施
（一）、质量管理措施
（二）、安全文明生产
（三）、材料供应与管理
七、施工部署与进度计划
（一）、施工准备
（二）、机械设备维修保养计划
（三）、施工序顺
（四）、施工进度计划
八、工程竣工资料 附：
表一：人员分工表
表二：主要机械设备、仪器一览表 表三：材料计划表
