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机器测绘技术
一般零件的典型表达方法
一、轴套类零件
1． 视图的表达：
A． 常用一个视图表达，轴线水平放置，并且将小头放在左边。
B． 对轴上的键槽应朝前画出。
C． 实心轴上的局部结构常用局部剖视表达。
D． 外形简单内部复杂的零件全剖视。
2． 尺寸注法：
A． 长度方向的主要基准是安装的主要端面（轴肩），轴的两端一般作为测量基准；以轴线或两支承点的连线作为径向基
准。
B． 主要尺寸应首先注出，其余各段长度尺寸多按车削顺序注出，轴上的局部结构，多数是就近轴肩定位。
C． 剖视图上的内、外尺寸分开标注；将车、铣、钻等不同工序的尺寸分开标注。
D． 对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、顶针孔等结构，应查阅有关表格的尺寸后再进行标注。
3． 技术要求：
A． 配合表面公差值较小，表面光洁度较高（六至八级）。
B． 非配合表面不标注公差，表面光洁度较低（三至四级）。
C． 配合表面和安装端面应标注形位公差，常用圆端面跳动、全跳动、端面跳动等项，对轴上的键槽应标注对称度、平
行度等形位公差。
二、轮盘类零件
1． 实图表达：
A． 将主要轴线水平放置。
B． 常用两个视图表达。
C． 非圆视图采用剖视。
D． 细小的结构采用剖面或局部剖面。
2． 尺寸注法：
A． 以主要回转轴线作为径向基准，以加工的大端面或定位端面作为轴向基准。
B． 内、外结构尺寸分开并集中在非圆视图标出。
C． 在圆视图上标出键槽尺寸和分布的各孔以及轮辐等尺寸。
D． 某些细小结构的尺寸，多集中在剖面图上标出。
3． 技术要求：
与轴套类相同。
三、叉架类与箱体类零件
1． 视图表达：
A． 视图数量较多，一般在三个以上，用哪些视图要具体分析。
B． 常配备局部视图、剖面图。
C． 常出现斜视图、斜剖面图。
2． 尺寸注法：
A． 各方向以主要孔的轴线、主要安装面、对称平面作为尺寸基准。
B． 主要孔距等重要尺寸要首先标注。
C． 再按形体分析法逐个标出组成该零件各几何体的定形尺寸和定位尺寸。
D． 标注尺寸时反映出零件的毛坯及其机械加工方法等特点。
E． 有目地的将尺寸分散在各视图、剖视图、剖面图上，防止在一个视图上尺寸过分集中。
F． 相关联的零件有关结构尺寸注法应尽量相同，这样看图方便，少出差错。相关联的尺寸只量一件，分别标注在有关的零件图上。
3． 技术要求：
A． 一般用途的叉架零件尺寸精度、表面光洁度、形位公差无特殊要求。
B． 多孔的支架和箱体类零件以主要轴线和主要安装面、对称平面、作为定位尺寸的基准。
C． 孔间距、重要孔的尺寸公差等级和表面光洁度较高（六级以上）。
D． 有孔间距和孔间平行度垂直度公差，有孔到安装面的尺寸公差和位置公差。
