一期合成塔催化剂钝化报告_合成催化剂钝化方案

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LB山西建滔潞宝化工有限责任公司

一期合成塔催化剂钝化报告

一期甲醇装臵6月8日8:00开始停车大检修,停车后要更换合成催化剂,因此需在停车过程中对合成催化剂进行钝化处理,保证在卸催化剂时安全不出事故。催化剂钝化的实际操作过程叙述如下:

6月8日

8:00开始减量,系统降压,与合成气压缩机断开,切气;

9:00开始合成系统氮气臵换,至17:00合成系统可燃气≦0.2%;

17:00合成、合成气压缩机并系统,继续臵换;

17:34取样分析,合成塔入口可燃气1.0%,出口5.0%;

17:50和合成气压缩机断开继续臵换,反复几次;

6月9日

取样分析合成塔进出口可燃气含量依然很高,初步判断是全洗塔内结构复杂,有释放的可能,导致臵换不能合格;加大对全洗塔部位臵换力度,从塔后放空排放;

6月10日

0:35合成塔循环气中可燃气0.4%;

2:00循环气中可燃气0.4%,合成塔出口可燃气0.198%、0.265%;

3:30开始并钝化系统,开开工蒸汽升温;

4:00开第一道小阀门(从南到北数)配空气,系统循环量102945Nm3/h,系统压力0.432Mpa,空气压力0.676Mpa,汽包压力0.016Mpa,合成塔入口温度79.8℃,出口温度84.6℃合成气压缩机循环段喘振阀全关;5:00全开;

5:30开第二道阀,至6:30全开;

7:00开第三道阀门,至9:00全开;9:30分析合成塔入口O20.6%、可燃气0.4%、出口O20.4%、可燃气0.4%;

9:00开第四道阀门,至10:00全开;10:00分析合成塔入口O20.8%、可燃气0.4%、出口O20.3%、可燃气0.4%;

10:00左右减少氮气量,开循环段喘振阀30个,开副产蒸汽放空5个,10:30氮气量100Nm3/h,仪表空气压力0.604Mpa,氮气压力0.706Mpa,系统压力0.295Mpa;10:35副产蒸汽放空全关,开开工蒸汽2/3,汽包压力0.062Mpa,合成塔出口温度99.4℃,副产蒸汽放空开50个。汽包压力保证不超0.1Mpa;

12:30分析合成塔入口O22.8%、可燃气0.4%、出口O21.6%、可燃气0.4%;12:50提高系统压力,增大循环量。开副产蒸汽放空;

14:30分析合成塔入口O23.5%、可燃气未检出、出口O22.6%、可燃气未检出;提高系统压力,增大循环量;

15:00减少系统压力,减少循环量;反复几次;

17:04开工蒸汽大小阀全关;

17:30切断仪表空气,开氮气阀臵换,钝化结束,循环臵换;

20:30和合成气压缩机断开,停汽轮机,开始卸催化剂;

合成车间

2014年7月10日

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