精细化操作方案.管理标准化doc[1]_标准化精细化管理措施

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操作精细化管理标准化操作方案

为更好强化员工对岗位“标准化、规范化”操作质量的意识，达到精细化标准，进一步提高各工种工作质量和标准化操作水平，提高工作效率，推动整体管理水平再上新台阶和各项工作的顺利完成。车间结合生产实际制定操作方案如下：

一、指导思想

以科学发展观为指导，以落实岗位安全生产责任制为保障，通过开展岗位工作质量和标准化操作竞赛，以点带面、稳步推进，快速提高岗位作业质量和熟练程度，确保各项操作行为规范、安全、高效地运行。

二、活动口号

人人争当操作标兵，岗岗争做安全堡垒

三、为使此项活动顺利开展和持续稳定的推进进行，确保活动取得实实在在的效果车间特成立领导组。组 长：孙飞

副组长：李良体 魏玉娟黄峰

成员：王丙亮赵虎胡彬及各班班组长 其中：

孙飞同志负责对副组长所分管的工作进行指导、监督。李良体同志负责对操作质量的检查与日常设备的点巡检

质量考核。

魏玉娟同志负责对劳动纪律、生产现场检查与考核及负责员工的技能培训的检查与考核。

黄峰同志负责槽控机设备养护和维修质量的检查与考核。

四、活动内容

1、严格贯彻落实车间的管理规定。

要求车间全体成员对车间各项管理制度进行再学习，强化制度的执行性。

2、设备点巡检的方式、标准进一步细化，考核力度进一步加大。

对运行人员每小时巡检一次设备在时间上进行限制，每次巡检时间不低于30分钟、对设备巡检所需测温度点做好标识；对设备需点检部位、检查内容、点检方法或工具、点检标准都明确化，要求巡检人员严格按照点巡检标准执行。在考核力度上，车间不定期对巡检人员的巡检数据进行抽测，对与同一个点的温度，两次相差超过5℃的按规定进行考核；并在人员巡检范围内存放巡检监督卡，要求巡检人员在规定范围内把监督卡上交至车间值班领导处，不能及时发现监督卡的按规定进行考核。

3、设备点巡检的方式、标准进一步细化，考核力度进一步加大。

严格落实车间每月的教育培训计划，通过技术骨干授课、技

能比武、岗位练兵、导师带徒、等形式，加强标准化知识培训，提高员工安全生产技能。

4、严格执行操作确认制度、操作监护制度

对车间各重大操作必须有车间主任签字为依据，严格落实倒闸操作制度，做到车间领导在现场进行双重监护。

5、各项检修工作做到检修有标准、检修有签字确认制，验收有标准、合格有确认。

6、重大检修工作制定详细的检修方案和事故预想，做到检修前组织人员学习。车间召开专题会议安排部署检修期间车间领导具体分工，做到检修生产两不误。

7、车间领导组成员不定期抽查人员精细化操作的执行情况，定期下发检查通报。

付：