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热工仪表压力测量技术的研究与应用
摘要:在供热系统中,我们必须选择合适的仪表对压力进行测量。在压力测量中要注意减少各种误差,提高准确度。文章对热工压力测量仪表的测量及类型进行分析,并对其应用及检验方法进行探讨。
关键词:热工仪表;压力测量技术;应用
中图分类号:O434 文献标识码: A
引言
在供热系统的生产过程中,为了正确地指导生产操作,确保生产安全,保证热能产量,减少能源消耗和降低成本以及实现生产过程自动化,一项必不可少的工作就是利用热工仪表对相关的参数进行精确的测量。而实现精确测量的前提是做好热工仪表的校验。同时,做好这两项工作是确保供热系统稳定运行的重要前提。
1、热电厂中的压力测量仪表分类
1.1.液压式压力测量仪表
液压式压力测量仪表,其测量原理比较简单,在进行压力测量时,通过平衡被测压力和一定高度液柱的压力即可得出实际的压力。该仪表一般采用玻璃管进行装液,受材质的影响,其测量范围比较小,一般测量的最大压力不能超过0.3MPa。对于工作液的选取也有一定的讲究。由于温度、重力加速度等对工作液体的影响比较显著,因此在不同环境条件下测量所得的结果要进行重力和温度等的修整。该压力测量仪表的显著特点就是灵敏度比较高。
1.2.弹性式压力测量仪表
弹性元件在受到一定压力的时候会发生相应的形变,正式利用了这一原理制成了弹性式压力测量仪表,该仪表也是目前应用最为广泛的压力测量仪表。这种仪表的优点就是结构简单,坚固耐用,而且测量范围相对较宽。
1.3.负荷式压力测量仪表
这种仪表直接根据压力的定义制作而成,砝码和活塞均可以进行精确加工和测量。该类仪表的优点是误差较小,测量限比较宽,可以从数十帕至2500MPa。
1.4.电测式压力测量仪表
电测式压力测量仪表是利用金属或半导体的物理特性,将压力转换为电压、电流信号或频率信号输出,或是通过电阻应变片等,将弹性体的形变转换为电压、电流信号输出代表性产品有压电式、压阻式、振频式、电容式和应变式等压力传感器所构成的电测式压力测量仪表。精确度可达0.02级,测量范围从数十帕至700兆帕不等。
2、热电厂热工测量仪表的常见故障
2.1.温度测量仪表故障
热电动势小于实际值。当热电偶内部有漏电情况发生时,或是接线柱短路、内部受潮、补偿导线短路、测量端损坏、不能正确进行安装、热电偶与仪表刻度存在不一致时都会导致热电动势会小于实际值,从而使温度测量仪表发生故障。热电动势大于实际。当补偿导线不有与热电偶种类相符时,或是其插入深度不够,接线出现松动时都会导致热电动势在比实际值大,使温度测量仪表发生故障。
2.2.液位控制仪表故障
在当前热电厂所有运行的热工测量仪表中,液位控制仪表故障是最为常见也是问题最多的一类故障,而且这类故障发生时,还会严重影响到热电厂运行的安全性。导致锅炉液位受到影响的因素较多,如燃料进料量、蒸汽出品流量和给水流量等,这些流量一旦发生改变则会对液位带来较大的影响,而且在给水温度过低或是蒸汽流量突增时,都会导致液位发生一定的变化,极易导致误操作的发生,从而引发事故。
2.3.流量控制仪表故障
热电厂锅炉运行时其主要介质即为水,所以需要利用流量控制仪表来对水进行测控,而当水出现压力不足,水里有杂质及管路受到阻塞、操作不当及泵动力不足时,都会导致流量控制仪表的指示出现偏小的故障。
2.4.压力测量仪表故障
仪表无指示。当压力管道内部存在着污垢物时,则会导致管道受到阻塞,导致仪表指示偏小或是无指示的情况发生,另外当表内齿轮间隙过大时也极易导致仪表无指示。仪表指针转动不平稳、回转或跳动。导致仪表指针转动不稳定的原因较多,当传动部件间隙过小或是失灵时会导致这种故障发生,而且当仪表处于长时间振动情况下,指针和表盘之间会存在摩擦,从而导致指针出现回转或是跳动,另外上当仪表内部齿轮出现倾斜及夹板弯曲变形时出会导致指针转动不稳、回转及跳动故障的发生。指示偏高或偏低。当传动比例失调或是正零位的示值过大时指示会出现偏高的情况发生。当传动比例失调、弹簧管有渗漏点、导压管线存在渗漏、指针或传动机构存在非正常摩擦等情况下指示会出现偏低。
3、热电厂热工仪表的检修校验方法
3.1.短路法。短路法检修主要是利用导线对热工仪表内部某一元件进行短接处理这主要是利用仪表工作状态的变化来查出故障的范围和因素,通过电流和电压值的改变来甄别仪表元件的完好性并利用仪表的位置以及类型做出故障判断加果仪表内的元件受损则需要更换新的元件加果不能更换则需要彻底更新仪表。
3.2.电阻法。电阻法也是测量热工仪表故障的主要方法之一,电阻法是利用电阻值来检验仪表各元件的性能,同时对元件的运行路线和状态进行判断同时利用电压法检测可以极大的提高检修效率。检测过程中河以利用万用表对仪表的电阻值进行测量其中包括:直流电阻、激磁绕组、步电机等进行校验找出阻值之间的差异,分析损坏仪表元件的部位。
3.3.敲击法。敲击法在仪表检测中不太常见但在实际操作中还是非常实用的主要是通过有效的敲击来检测仪表是否存在接触不良的现象,同时观察仪表内是否有元件松动胶验过程中观察表内是否存在水雾现象,并利用仪表指示灯的亮度和变化来进行观察厂般存在问题都是设备与仪表之间的漏焊造成的。
3.4.信号法。信号法是以仪表内部电路循环原理为基础通过对热工仪表的连通性来进行故障的检查脸测过程中以输出信号的质量为基准对故障发生的原因进行具体分析。信号检测法通过对仪表后接端子板的正负极信号来进行判断若正反速度不同则表明仪表存在不对称信号回路若指针方向偏转则表明桥路或绕组存在问题若电压不稳定则表明电阻存接触不良的现象。
3.5.万电压法。电压法校验主要是指通过热工仪表的电压结构来检测仪表的状态利用热工仪表内各元件的电压强度河以有效的查出仪表存在的故障进而分析故障产生的原因并及时检修。万用表是电压法检测的主要工具,其可以测出各元件之间的电压值荆断元件是否损坏这有助于设备故障的准确判断和及时更换。
3.6.观察法。观察法是热工仪表检修的基础方法之一。观察法在热工仪表检修中起到的作用是其它方法不可比拟的因观察法主要是利用检修人员的观察来对仪器的故障进行判断效果和效率都非常直观肩时仪表故障只是导线未接好、导线之间有断线、接头处接触不良、元件整体损坏等通过观察法能够以较快的速度对热工仪表基本问题进行较为准确的检测从而保证热工仪表故障的及时有效解决。
4、热工自动化仪表故障的维护措施
1)针对人为因素引发障碍进行维护。为了进一步解决因人为因素而造成的热工自动化仪表故障问题,我们则必须要从热工自动化仪表的操作人员维修人员入手。也就是说进一步提高热工自动化仪表维修人员的综合素质。可以在日常工作中,加强对热工自动化仪表维护人员的业务技能与职业道德培训,使其能够更加准确的掌握相关的专业技术知识,同时还要加强其对相应操作规程的学习,也以此进一步强化维修人员自身的责任意识。另外,还应对冶金设备管理工作给予充分重视,避免仪表及部件被窃。
2)对密封不良引发障碍进行维护。①对仪表盖未严格密封障碍进行维护。针对仪表盖未严格密封而造成的仪表障碍进行维护时,维护人员可选用全新的仪表,尤其是其选择的仪表应该优先选择外壳防护等级较高的仪表。且正确安装仪表盖,如有特殊需要,也可以在仪表上安装保护箱,以加强对仪表的保护。②对仪表电缆接线密封不良故障加以维护。针对因仪表电缆接线密封不良而造成的故障进行维护时,我们可以采取严格检查进货源头的方法,在订购设备时就对热工自动化仪表的电缆进行严格审查,注意点啦外径与仪表接头尺寸是否吻合。同时,要根据相应规范进行严格、准确的安装,将密封接头拧紧,也可利用玻璃胶或硅胶等将接口封死,以确保其密封的良好性。
3)对振动原因造成障碍进行维护。针对因振动而造成的故障问题进行维修时,首先则应该进一步加强热工自动化仪表的日常检查工作,以此做好运行记录,以便于有针对性的解决因振动而造成的故障问题。同时,也可以装置防松动的弹簧垫片以及橡胶垫支架以此缓解因振动而产生的故障。
结语
综上所述,热工仪表安装质量的高低将直接关系到机组能否长周期、安全稳定运行。只有在机组安装过程中,严把仪表安装的质量关,才能保证机组在投产之后,长周期、安全稳定运行目标得以实现。
参考文献:
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