意大利陶瓷及设备展览会参观情况报告_景德镇陶瓷考察报告

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2010年意大利陶瓷及设备展览会参观报告

2010年9月25日-2010年10月3日,在紧张的行程中我们总共用了4天的时间进行参观学习,其中2天安排在博罗尼亚的展会参观,1天的时间参观工厂,2天时间参观里米尼的设备展。下面就行程中所看到的意大利陶瓷生产设备、产品、工厂及初步了解的市场状况向领导作简单的汇报。

一、里米尼陶瓷生产设备展的情况。

二、博罗尼亚陶瓷产品展的情况。

三、所参观的陶瓷工厂及色釉料、设计研发企业状况。

四、意大利陶瓷产品的销售渠道及价格情况。

五、个人的建议。

一、里米尼陶瓷生产设备展的情况

1、展馆情况:

里米尼陶瓷设备展2年一届,展出欧洲陶瓷生产的最新设备,展馆分两排,每排6个大展区,从正门广场进入展馆左边第一排是A1、A3、A5馆,第二排是C1、C3、C5,而右边则对应是B1、B3、B5,D1、D3、D5。从展会资料看本次参展的厂家共有约400多家企业参加,参展企业主要有设备商协会,材料提供商、陶瓷配件提供商等,我们把参观重点放在设备商上面。实际上几个展位中最重要的A1、B1全部是萨克米和西斯特姆公司展区。而C1、D1则大部分成为西蒂和LB公司的展区。B5属于陶瓷设计和色釉料公司展馆。C5则为卫浴设备及挤出砖设备的主要展区。国内参展的企业有科达、科信、摩登娜、中材等四家参展企业则散于各区展位中。

2、展出设备情况:

参展企业展出的设备主要有以下几个部分:

(1)原料加工(干混和连续球磨)

(2)成型、布料设备(宽体压机和摆动布料、垂直皮带布料、各类挤出炼泥设备)

(3)窑炉、釉线设备

(4)分选包装(全自动,包括纸箱字体编号品牌的自动化实时印刷)

(5)环保除尘、脱硫设备。

(6)图案加工设计、花釉制备设备。

从众多设备展示中有这样一种趋势:

1、节能是主题:以萨克米为代表的宽体压机和新理念的节能窑炉及喷雾塔设备和西斯特姆的薄板生产线。

2、数字化智能化应用是方向:以西斯特姆的自动包装线及各喷墨打印设备供应商的集体亮相展示。SYS设计公司的一体化设计制作及花釉自动化加工系统。

3、功能性的陶瓷将是发展未来的陶瓷,以各种各样的挤出设备、烧成设备及展览中心的绿色建筑展示为代表。

4、瓷砖装饰设备的组合成为一种必然,以各种釉线的喷、淋、干粉、擦、磨坯等设备的集中展示为代表。

二、意大利博罗尼亚陶瓷产品展的情况。

1、概况。

博罗尼亚陶瓷展会是欧洲非常重要的一个陶瓷产品的综合展场,规模较大,展会全部展位已投入使用,经统计共有20个大展区,约1000多家陶瓷、洁具、陶瓷辅料企业参展,展会现场人头攒头,生意洽谈氛围隆重。20个大展区,其中9个展区(14-

15、19-20、16-18、25、26、36)是陶瓷砖的核心展区。另9个展区(33、34、35、31、32、44、45、29、30)是陶瓷卫浴的核心展区。还有2个展区(21-22)是传统的陶瓷色釉料展区。

来自于中国的鹰牌、道格拉斯陶瓷也积极参展。还有就是我们所认识的在国内设有展厅及合作的企业如玛拉兹、小蜜蜂、宝路莎品牌都有在核心展区大规模参展,但对大多数品牌我们并不了,不过我们发现产品展和设备展一样,凡是展位面积大的品牌都是较受人欢迎的企业。其中也就包括、小蜜蜂、宝路莎等。

2、展出产品的情况

(1)总体情况。

展会展出的瓷砖卫浴品种多,总的来看,我们中国的抛光砖产品质量确实已经远远超出欧洲,而釉面瓷片系列产品质量距离与欧洲中档企业产品(指展会中展位面积不大,位置相对不佳的企业产品)基本一致,但仿古系列产品与欧洲的主流产品比还存在距离,因此,本次展会上大规模展示的主流产品依然是仿古砖(含薄模板型)。卫浴产品中,我们并没有见到TOTO、美标等我们熟知的品牌大规模展示,卫浴展示的整体效果和造型的工业设计理念与我们所看道的中国产品比,明显感觉他们的产品要更先进、时尚,从造型上看似乎还有薄型化的趋势。

(2)产品工艺情况

瓷片产品作为集中展示的一个主要类别,喷墨打印工艺已经成为瓷片产品主流装饰方法,仿古产品中喷墨打印与二次布料、干混、干粒、半抛、全抛工艺深度结合,也已成为仿古产品的主流方向。

(3)瓷片产品的图案颜色和发展趋势。

可能是因为在欧洲产品的发展的重点在于仿古,所以瓷片产品除了应用喷墨技术,令图案纹理清晰,能更好地在凹凸模具上表现外,并没有实质性的突出变化。瓷片产品的规格方面主要有2大类。一类是传统鲜艳颜色的小规格产品,另一类是以300×600及以上的大规格系列产品,从展示的规模和趋势来看,大规格肯定也是欧洲陶瓷产品发展的方向。在图案纹理的装饰组合方面以石纹为主,墙纸、几何纹理与净色为辅,而石纹中较大量的采用浅米黄类大理石肌理作为经典主流产品。石纹全抛产品在展会中明显作为核心品牌的核心产品进行展示与发布,这也代表了瓷片或仿古产品的发展方向。下面我们将参观过程中拍摄到的部分产品的图片分类列表如下:

三、所参观工厂及色釉料设计、研发企业状况

1、工厂参观

在萨克米公司向导的联系和引导下,我们来到萨所罗陶瓷产区的一间当地最大规模陶瓷工厂参观,参观行程先是由厂方派人介绍展厅内的产品,然后由一生产人员带我们一行从原料加工场(球磨、喷雾塔)开始,按其设定的路线经过其中一条生产线的成型、釉线、窑炉部分,到窑炉尾部出生产区,结束厂区参观行程。因企业方要求严格,我们只能作走马观花式的浏览,即使是这样,仍然给我们带来很大触动,该工厂在以下几个方面给我们下了深刻印象:

(1)规范、整洁,厂区和设备没有明显积尘。

(2)采用全套萨克米设备包括喷雾塔、球磨机、窑炉(特别值得注意的是-当时喷雾塔生产出的粉料特别细)。

(3)吸尘除尘管道无处不在,车间内明显扬尘很少。

(4)采用萨克米双层辊道窑,压机噪音低,油泵外置于车间围墙外。

(5)厂房结构坚固,采用水泥浇注,采光好,地面平整光洁易清洁。

(6)釉线设备(包括喷墨打印机)配置齐全。

(7)自动化程度高,人员少,没有那种人员多杂的繁忙工厂的形象。

(8)产品用码喷塑包装,采取露天堆方式。

2、研发、设计

参观完工厂后,我们在附近享用了地道的意大利午聚,随后赶到意达家在萨所罗的试验工厂和一间当地著名专职瓷砖图案设计输出的公司参观。在意达家试验工厂,我们感受最深的是他们试验设备齐全,试验室管理细致,现场整齐划一。他们还设有专门计创意室,创意室剪贴板上贴的温馨照片,衬托出了浓厚的创意氛围。

从产品开发的过程和方法上看,他们的开发试验流程与我们并无不同。但

在听他们介绍时说他们其中有一个曾派驻到中国工作的文职人员,回国后依然在原来的岗位上工作,算来已经有20多年了,是什么能够让他们如此忠于自己的职业?我们想,良好的工作环境一定是其中的一个原因。

参观完试验工厂后,我们马上就去到附近的设计输出公司,在设计公司的展示厅内,我们主要见到的是各种各样近千种之多的设计素材,如木板,大理石等材料。规格不一有各有特色的素材样板在档案架上摆放整齐,意大利工作人员严谨、认真工作态度,通过整齐、整洁的现场和设计板上细腻完美的设计图稿得到体现。

从这两处参观点出来后,我一直在想是什么让他们的设计人员如此敬业,而我们又将如何培养我们的设计创意人员?特别是将来随着各企业设备配置的同质化和基础管理的标准化程度提高,企业之间的差距在产品上便会集中体现在设计水品的差距上,这将是我们不久就要面临的重要命题。

四、意大利陶瓷产品的销售渠道及情况。

这次去意大利参观前,我们还带着这样一个想法,就是想看看我们最好的产品与欧洲有无差距,如果差距小的话,能否发挥我们的成本,制造优势,从正面打进欧洲市场。为什么说是正面?因为虽然我们现在产品有出口,但出口商多数是带板生产,并将价格作为挑选合作工厂的指标,所以注定这一方式出口的产品没名牌,没质量,没口碑,自然就不可能有稳定的网络及市场。这种出口方式的出口肯定就不是正面出口。

为此,我们原计划去拜访一个当地陶瓷市场,但经过了解欧洲的市场情况与国内相差甚远。欧洲的市场渠道相对固定,没有真正集中的市场,因为经营瓷砖终端的人基本上都去和生产厂家直接签合同取货(合作任务较低,我们曾在展会咨询过一家企业,如在内地取得其代理权,只需月完成50㎡的销售即可,这也说明了博罗尼亚陶瓷展上人头攒动,生意洽谈氛围浓厚的原因。)。经了解,在终端从事瓷砖生意的人,比如在里米里(仅有一两家),一般经营时间较长,四周的人都知道他那有瓷砖销售,也都会主动去他那买产品。除去这样的终端后就只有“超市”了。因此,了解到这一情况,在我们又缺乏向导与翻译的情况下便放弃了在市场考察的计划。

为达到我们了解我们产品质量在欧洲人眼中的看法的目的,我们透过西斯特姆的中国总经理帮忙,他承诺将我们带去的全抛瓷片给当地一家陶瓷厂销售经理看,并将信息向我们转达。通过电话咨询,了解到意大利瓷砖价格:瓷质坯体一般在30-40Ω元/㎡。陶质坯体约12Ω元/㎡,从了解到的价格上来看,我们的产品成本优势是明显的。目前,在意大利直接设立并经营网络的国内企业有金意陶、欧神诺,还有一位刘姓的意大利华人。我们想,以我们公司的实力,如果能走出去创品牌,盈利和发展的空间可能会更大。

五、个人建议

经过几天匆匆参观,虽然无法深入了解意大利陶瓷生产技术的精髓,但整体上,我们感觉我们信心更强了,这是因为我们与他们之间的差距又进一步缩小了。原来我们觉得意大利的产品装饰和自动化设备可望而不可及,而现在我们不但可以近距离观察而且还可以同步使用最新的喷墨设备。我们相信最新设备应用上的同步,将大大缩小我们与他们之间的距离,所以,我们要是加快这一进程,我们预计将会获得更大的发展空间。所以我们建议:

1、尝试引进一条整线配置的自动化生产线。原料加工使用连续式球磨机,窑炉使用节能宽体窑,釉线配置齐工艺设备,成品分检及打包采用全自动化,整厂、整线采用除尘脱硫系统。在引进整线的基础上进行消化吸收,然后在整个集团推广使用,增加设备提升的效果和效率,缩小设备配置上的差距。

2、真正建立企业的研发试验基地,将各试验设备、工艺装备、工艺技术进行整合,开发融合性的产品及装备,提升产品的综合质量,特别是将抛光的布料技术和瓷片的釉面技术与仿古产品生产技术的结合。

3、大胆探索、积极走出去开拓高端市场,通过一方面通过高端市场的开拓,建立正真的国外的市场及网络,另一方面通过国际市场的反馈的信息,常态吸收国际上陶瓷砖发展的新技术装备和产品方向,提升产品的技术水平,反过来通过高端产品进入国内的原来的高端进口砖市场,提高产品的附加值,我们想这既是企业的发展方向,也是国家战略发展的方向。

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